目录。第1章工程概况 3
1.1工程特征 3
1.1.1工程概貌 3
1.1.2建筑设计特点 3
1.1.3结构设计特点 3
1.2地质、气象条件 4
1.2.1地形、地质条件 4
1.2.2气象条件 4
1.3施工条件 4
第2章施工方案 5
2.1划分施工过程 5
2.1.1主体工程 5
2.1.2屋面工程 5
2.1.3装饰工程 5
2.2划分施工段 5
2.2.1主体工程 5
2.2.2屋面工程 5
2.2.3装饰工程 6
2.3施工顺序和施工流向 6
2.3.1施工顺序 6
2.3.2施工流向 6
2.4施工方法 6
2.4.1脚手架 6
2.4.2模板 6
2.4.3钢筋工程 9
2.4.4混凝土工程 10
2.4.5搅拌站的布置 11
2.4.6技术要求及措施 11
2.4.7屋面工程 11
2.5施工机械 14
2.6质量安全措施及降低成本措施 15
2.6.1保证工程施工质量措施 15
2.6.2保证安全施工措施 15
2.6.3降低成本措施 16
第3章施工进度计划表 17
3.1各劳动量及流水节拍计算见附表 17
3.2进度计划表详见附图表 17
3.3一层主体工程双代号网络图 17
第4章施工平面布置图 18
4.1施工现场条件 18
4.1.1施工平面布置应考虑以下因素 18
4.2施工平面场地平面布置 18
4.2.1垂直运输机械的布置 18
4.2.2搅拌站的布置 18
4.2.3各种材料及临时设施数据见下表 19
4.2.4行政福利用房布置 20
4.2.5临时工程防火规定 20
4.2.6运输道路的布置 21
4.2.7钢筋、木工加工厂的布置 21
4.3施工临时用电的布置 22
4.4照明布置 22
4.6施工场地管理23
4.7施工总平面图 23
本工程为湖南省某厂综合楼，位于金花路，由i部和ii部组成l型转角楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。
本工程由市某设计单位设计负责承包施工，已与建设单位签订施工承包合同。图纸齐全，并已会审完毕。
1）层高及建筑面积：本工程由i部和ii部组成l型转角楼。i部五层，顶高21m，层高4.
2m，ii部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m层层高为3.
3m，6层层高为3.6m。总建筑面积7834m。
2）楼地面及墙裙：水泥砂浆地面用于ii部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。
3）内粉刷：顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。
4）外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。
5）屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。
本工程由两个部分组成l型转角楼，是集合了教室、办公室、文艺室、宿舍、餐厅、厨房、超市、厕所于一体的综合楼，经济性良好，功能强大。
本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁、次梁、柱、楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。
施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。
建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，东为蔡锷路，西北为五一大道，西为建湘路，南为中山路，西南为金花路。
由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15t/m ，地下水位在地表下6-7m。
施工开始气温较低，以后逐月升高；夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西；雨季为两月。
本工程位于市区，四面均有公路，交通方便；场地达到三通一平，基础工程已经由甲方自己完成。
可供施工选用的起重机有qt1-6型及qt1-2型塔吊。井架，门架等。汽车有解放牌（5t），黄河牌（8t）可以使用。
卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划**。
开竣工日期：施工单位由0.00开始，总工期为8个月。从2024年12月1日至2024年7月30竣工。
分为脚手架、框架柱扎筋、柱梁板梯支模、框架柱浇混凝土、吊装梁、梁板梯扎筋、梁板梯浇混凝土、楼板安装、整浇层、拆模。
分为安装落水管、找平层、隔汽层、保温层、找平层、找坡层、防水层。
分为楼地面、天棚抹灰、内墙面抹灰、门窗安装、墙面喷白（i部楼梯贴白塑料纸 ）、油漆玻璃、外墙装饰、台阶散水。
ⅰ部每一层为一个施工段，ⅱ部每一层为一个施工段，共划分11个施工段。
屋面工程只划分为一个施工段，整体一次施工。
室内装饰按楼层划分，共划分11个施工段；室外装饰只分为一个施工段。
1）主体工程：撘脚手架→框架柱扎筋→柱梁板梯支模→框架柱浇混凝土→吊装梁→梁板梯扎筋→梁板梯浇混凝土→楼板安装→整浇层→拆模→砌砖墙。
2）屋面工程：安装落水管→找平层→隔汽层→保温层→找平层→找坡层→防水层。
3）内装饰工程：楼地面→天棚抹灰→内墙面抹灰→门窗安装→油漆玻璃→墙面喷白（i部楼梯贴白塑料纸 ）。
4）外装饰工程：外墙装饰→台阶散水。
主体工程：自南向北，由下而上组织流水施工。
外装饰：自上而下，从南面开始，每层顺时针方向进行抹灰。
内装饰：由下而上，从南向北进行流水施工。
2.4施工方法。
外墙采用双排钢管扣件式脚手架；内墙采用平台式活动脚手架。脚手架的搭设进度应与砌砖墙配合，待外墙抹灰后再拆除。
采用定型组合钢模板，尺寸不合处用木模镶拼。预留管道洞口用木模；要设悬臂楼梯、踏步板的悬臂端，采用踏步木支架支承，高度及平面位置均应准确。
1）模板的配板设计内容。
根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置，确定支撑系统的形式，间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图( 包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等)。 模板数量应在模板设计时结合施工流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。
2）模板的安装。
1）柱模板安装。
立模程序：放线→设置定位基准→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装就位→连接二块模板，安装第二块模板支撑→安装第。
三、四块模板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫口。
立模方向：按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。
安装柱箍：柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择、必要时可增加穿墙螺栓。
安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆， 固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不大于45度。
2）梁模板安装。
安装程序：放线→搭设支模架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。
在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。
梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，采用可调式钢支顶间距为400～1000mm不等， 具体视龙骨排列而定；采用门架支顶可调上托时其间距有mm等。
按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1‰～3‰。
支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2m，若采用门架支顶，门架之间应用交叉杆联结。若楼层高度超过3.8m以上时，要按公司有关规定另行制订顶架搭设方案。
支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
梁的两侧模板通过联接模用u型或插销与底连接。
当梁高超过700mm时，侧模增加穿梁螺栓。
梁柱头的模板构造应根据工程特点设计和加工。
3）楼面板安装。
安装程序：复核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板( 铺放密肋楼板模板)→安装柱、梁、 板节点模板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收。
底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶应垂直、上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保从多层支架间在竖向与水平向的稳定。
支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800～1200mm， 大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm， 支顶排列要考虑设置施工通道。
通线调节支顶高度，将大龙骨找平。
铺模板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上用u型卡连接，生口板位置可用l型插销连接，u型卡间距不宜大于300mm。 卡紧方向应正反相间，不要同一方向。对拼缝不足50mm，可用木板代替。
若采用sp─模板系列，除沿梁周边铺设的模板边肋上用楔形插销连接外，中间铺设的模板不用插销连接。与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接，收口拼缝处可用木模板或用特制尺的模板代替，但拼缝要严密。
楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固， 模板之间连接的u型卡或插销有否脱落、漏插、然后将楼面清扫干净。
3）模板的拆除。
一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。
1)柱子模板拆除：
先拆掉斜拉杆或斜支撑， 然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的u型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
2)墙模板拆除：
先拆除斜拉杆或斜支撑， 再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将u型卡或插销等附件拆下， 然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，模板逐块传下堆放。
3)楼板、梁模板拆除。
先将支柱上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部u型卡或插销及连接模板的附件， 再用钢钎撬动模板，使模板块降下由代龙支承，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。
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