辽宁工业大学
题目：带式运输机传动装置。
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目录。一、电动机的选择计算。
.１选择电动机。
1.1.1择电机的种类、类型和结构形式。
按工作要求及工作条件选择。应选用用三相异步电动机，封闭。
式结构，电压380v，y系列。
1.1.2功率（容量）
按照电动机的额定功率选择，选择时应保证。
p0pr式中 p0———电动机的额定功率，kw；
pr ——工作机所需电动机功率，kw；
所需电动机功率由下式计算。
pr =式中pw ——工作机所需有效功率，由工作机的工艺阻力及运。
行参数确定；
电动机到工作机的总效率。
卷筒所需有效功率。
pw ==2.22kw
传动装置总效率 =
皮带传动效率。
齿轮啮合效率 （齿轮精度为8级。
滚动轴承效率。
联轴器效率。
滚筒效率。则传动总效率。
所需电动机功率。
可选y系列三相异步电动机y100l2-4型，额定功率p0=3.0kw，或选y系列三相异步电动机y132s-6型，额定功率p0=3.0kw。
.１.3确定电动机的转速。
滚筒轴转速=38.19r/min38.19r/min
现以同步转速为１５０r/min及１００r/min两种方案进行比。
较计算出的总传动比列于表。
比较两种方案可见，方案1选用的总传动比与实际比较接近而且结。
构紧凑，决定选用方案1。电动机的型号为y132s-6，额定功率为。
3.0kw，同步转速为1500r/min，满载转速为960r/min，电。
动机中心高h＝132㎜，外伸轴段de＝38㎜80㎜。
.２分配传动比。
.２.分配各级传动比。
１）各级传动比应在合理的范围内以符合传动形式的特点，使结。
构紧凑、工艺合理。斜齿－圆柱齿轮的传动比范围3～5。
２）传动装置各级间应尺寸协调、结构匀称。由带传动和单级齿。
轮减速器组成的双级传动中，带传动比不宜过大，一般应使，这样可使结构比较紧凑。总传动比i=25.1i=25.1
取＝2.5，则减速器的传动比为＝=10
３）分配传动比。
高速级的传动比
低速级的传动比 i2＝2.72
二、传动装置的运动与动力参数的选择和计算。
.１计算各级转速、功率及转矩。
.１.轴：０轴即电动机轴。
960r/min
.１.轴即减速器高速级。
384 r/min
.１.轴即减速器中间轴。
.１.4.ⅲ轴即减速器低速轴。
.１.5.ⅳ轴即传动滚筒轴。
将上述计算结果汇于下页表：
三。传动零件的设计计算。
各轴运动及动力参数。
3.1普通v带传动。
3.1.1原始数据。
电动机的输出功率： pr=2.22kw
满载转速： n=960r/min
从动轴转速： n1=384 r/min
3.1.2设计步骤和方法。
1） 确定设计功率 pc
由表3-4查工作情况系数。
pc =2） 选v带型号根据pc 和n1
因工作点处于a型区，故选a型。
(3) 确定带轮基准直径dd1
1 选择小带轮直径dd1 由-6确定，由于占用空间限制。
2 不足取对带传递有利，按3-6取标准值：
3 取=112㎜
4 验算带速
在之间 ，故合乎要求。
5 确定从动轮基准直径dd2
(4) 确定中心距 a和带的基准直径ld
1 初定中心距。
确定带的计算基准长度lc
取标准ldld =1400mm
确定中心矩a
a的调整范围。
验算包角 符合要求。
６）确定带的根数z
单根带所传递的功率
包角系数 查表3-2得。
由3-18
则。带根数 3.9/1.144＝3.4
故 z＝4７）确定初拉力。
147.77n
８）计算轴的压力ｑ
2×147.77×4×sin 153.2０/2＝1150.24ｎ
.２减速器内的传递零件设计计算。
.２.斜齿-圆柱齿轮传动设计计算。
1)择材料，确定精度等级及许用应力。
小齿轮用45号调质，大齿轮用45号钢正火。
小齿轮硬度为 217-255hb 取235-250 hb
大齿轮硬度为 162-217 hb 取190-215 hb
选８级精度。
5-16b
查5-17得 1.06 1. 1
取1.0 2)按接触疲劳强度计算中心距。
式中 初取暂取。
圆整取 a=115mm
一般取 取标准模数
取。实际传动比：
传动比误差：
故在范围内。
与相近，故、可不修正。
4)验证圆周速度。
故满足要求。
5)校核齿面接触疲劳强度。
由5-3 按9级精度查取5-4b 齿宽：则。
查5-7a 得： 按8级精度查5-4得：
齿轮分度圆直径：
齿顶圆直径。
齿轮基圆直径：
齿顶圆压力角：
由5-4 得：
由5-18得：
故安全。主要参数：
6)校核齿根弯曲疲劳强度。
按、查5-14 查5-15
查5-19由5-13得
查5-18
由5-47
由5-4故安全。
故安全。7)齿轮的几何参数。
d1=49.3mm d2=180.3mm da1=53.3mm
da2=184.3mm df1=45.3mm df2=176.3mm
a=115mm b1=50mm b2=45mm
3.2.2、低速斜齿-圆柱齿轮。
1)择材料，确定精度等级及许用应力。
小齿轮硬度为 217-255hb 取235-250 hb
大齿轮硬度为 162-217 hb 取190-215 hb
选８级精度。
5-16b
2)计算应力循环次数ｎ
查5-17得 1.1 1.3
取 1.0
3)按接触疲劳强度计算中心距。
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