承压类特种设备无损检测相关知识。
金属材料、热处理及焊接基本知识。
一、填空题。
1、承压类特种设备材料的力学性能指标主要包括强度、硬度、塑性、韧性等内容。
2、金属的强度是指金属抵抗永久变形和断裂的能力。
3、维氏硬度hv 维氏硬度主要测定金属表面硬度的。
4、焊接性能试验中最高硬度试验是用维氏硬度来测定焊缝、熔合线和热影响区硬度的。
5、冲击韧性可以衡量焊接接头的脆性转变和断裂特性指标。
6、在承压类特种设备中，表面损伤、焊缝咬边、气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹等缺陷会引起应力集中。
7、弯曲试验可以考核焊接接头的塑性、内部缺陷、焊缝的致密性、焊接接头不同区域协调变形能力等性能指标。
8、断裂韧度与裂纹的大小，形状有关，与外加应力无关。
9、含碳量为0.77﹪铁碳合金只发生共析转变，其组织为100﹪的珠光体，称为共析钢。
10、含碳量大于0.77﹪铁碳合金称为过共析钢。其组织是珠光体p＋渗碳体fe3c0 。
11、含碳量小于0.77﹪铁碳合金称为亚共析钢。其组织是铁素体f＋珠光体p。
12、奥氏体不锈钢的固溶处理是指把铬镍奥氏体不锈钢加热到1050－1100℃，在保温一段时间，然后快速冷却至427℃以下，已获得均匀的奥氏体组织。
13、稳定化处理的工艺条件是：把铬镍奥氏体不锈钢加热到850－900℃,保温6小时，在空气中缓冷。
二、选择题。
1、酸性焊条的工艺性 a 好。
a.良好；b.一般；c.较差。
2、碱性焊条（低氢焊条）的抗裂性能 a 。
a.良好；b.一般；c.较差。
3、氩弧焊适用焊接各种 d 。
a.钢材；b.有色金属；c.合金钢材；d. 钢材、有色金属及合金钢材。
4、氩弧焊的焊接质量 a 。
a.良好；b.一般；c.较差。
5、自动埋弧焊的主要：效率 a ，***，节省金属材料和电能，劳动条件好。
a.高；b.一般；c.低。
6、自动埋弧焊的主要缺点：设备比较复杂、昂贵，对接头加工和装配要求 c ，焊接位置受到限制，一般为平焊位置。
a.不严格；b.较严格；c.严格。
7、二氧化碳气体保护焊的主要优点：成本低，***，效率 a ，操作性好。
a.高；b.一般；c.低。
8、二氧化碳气体保护焊的主要缺点：采用大电流时，飞溅 c ，烟雾较多，弧光强，焊接表明成形不够光滑美观。
a.小；b.中；c.大。
9、混合气体保护焊的主要优点：***，效率 a 。
a.高；b.一般；c.低。
10、混合气体保护焊的主要优点：质量 a ，效率高。
a.良好；b.一般；c.较差。
三、判断题。
1、承压类特种设备材料的力学性能指标可以通过力学性能试验测定。（√
2、氢致断裂只发生在-100－1500℃的温度范围内。（√
3、承压类特种设备用钢含碳量的规定一般低于0.35%。（
4.退火的主要目的（1）细化组织、降低硬度、改善切削加工性能《完全退火》。（
5、退火的主要目的（2）降低硬度、改善切削加工性能、消除内应力。《不完全退火）。（
6、压力容器用钢的含磷量规定是不应大于0.03%。（
7、目前国内规范标准对低温压力容器和非低温压力容器的温度界限是－10℃。（
8、提高不锈钢抗晶间腐蚀性能的主要方法：一般用固溶处理和稳定化处理来提高不锈钢的抗晶间腐蚀性能。（√
9、焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区三部分。（√
10、合理的装配与焊接顺序能控制焊接接头内应力。（√
11、焊前预热不能控制焊接接头内应力。（×
12、热处理能消除焊接应力。（√
13、机械法不能消除焊接应力。（×
14、振动法不能消除焊接应力。（×
四、问答题。
1、了解使用性能、工艺性能主要目的是什么？
1）了解掌握材料的应用范围，使用的可靠性和使用的寿命。
2）了解掌握材料适应各种冷、热加工的性能。及其对制造成本，生产效率和产品质量的影响。
2、钢中的氢是怎样产生的？
钢中的氢主要**三个方面1.冶炼过程中溶解在钢水中的氢；2.焊接过程中由于水或油污在高温下分解出来的氢溶解在钢材中；3.
工作介质中的氢进入钢中。氢致断裂只发生在-100－1500℃的温度范围内。
3、产生应力腐蚀的条件？
1.元件承受拉应力的作用。
2.具有与材料种类相匹配的特定腐蚀介质环境。
3.材料对应力腐蚀的敏感程度。对钢材而言应力腐蚀的敏感性与的成分、组织及热处理情况有关。
4、承压类特种设备常用的热处理工艺过程包括哪些内容？
1.退火：将钢试件加热到适当温度，保温一定时间缓冷。以获得接近平衡状态的组织。
2.正火：将工件加热到ac3或acm以上30－50℃，保持一定的时间在空气中冷却的热处理工艺。
3.淬火：将钢加热到临界温度以上，经适当的保温后快冷，使奥氏体转变成马氏体的过程。
4.回火：将经过淬火的钢加热到aci以下的适当温度，保持一定的时间空冷。
5、对制作承压类特种设备的材料都有哪些要求？
1.为保证安全性和经济性，所用材料应有足够的强度，即较高的屈服极限和强度极限。
2.为保证在承受外加载荷时不发生脆性破坏，所用材料应有良好的韧性。
3.所用材料应有良好的加工工艺性能，包括冷热加工性能和焊接性能。
4.所用材料应有良好的低倍组织和表面质量。
5.用以制造高温受压元件的材料应具有良好的耐高温性。
6、电渣焊的主要特点？
电渣焊的特点：(1)宜在垂直位置焊接（2）适用于大厚度工件（3）渣池对被焊工件有较好的预热作用（4）焊后必须进行正火和回火热处理（5）焊缝成型系数调节范围大。
7、焊接性试验主要包括哪些内容？
1.焊接接头的抗热裂纹能力；
2.焊接接头的抗冷裂纹能力；
3.焊接接头的抗脆性转变能力；
4.焊接接头的使用性能（如耐腐蚀性、耐热性、低温韧性等)。
8、低合金钢焊接中，产生冷裂纹的主要原因？
1）焊缝和热影响区的氢含量；
2）热影响区的淬硬程度；
3）焊接接头的刚度所决定的焊接应力大小。
9、奥氏体不锈钢的焊接时，防止或减少晶间腐蚀的主要措施有哪些？
1）使焊缝形成双相组织；
2）严格控制含碳量；
3）添加稳定剂；
4）焊后热处理；
5）采用正确的焊接工艺。
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