填空题。
1.一般数控加工程序的编制分为几个阶段完成，即工艺处理、数学处理和编程调试。
2.切削时的切削热大部分由切屑带走。
3.走刀路线是指加工过程中，刀具到位点相对于工件的运动轨迹和方向。
4.机床夹具按专门化程度分类可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具。
5.在返回动作中，用g98指定刀具返回初始平面；用g99指定刀具返回r点平面。
6.数控加工生产中，对平面零件周边轮廓的加工，需采用立铣刀。
7.制订零件车削加工顺序一般应遵循的原则为先粗后精、先近后远、内外交叉。
8.铣刀的分类方法很多。若按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和机夹式铣刀。
9.建立或取消刀具半径补偿的偏执是在g01、g00指令的执行过程中完成的。
10.加工箱体类零件平面时，应选择的数控机床是数控铣床。
11.数控铣床进给量的单位有mm/r和mm/min其指令分别为g95和g94。
12.在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铣的进给量路线加工方案。
13.镜像功能指令24，g25。g24建立镜像，由指令坐标轴的坐标值指定镜像位置，g25指令用于取消镜像。
14.数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。
15.数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、直线控制和轮廓控制。按控制方式又可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制等。
选择题。1.闭环数控系统的位置检测装置装在（c）
a）传动丝杆上 （b）伺服电动机轴上 （c）机床移动部件上 （d）数控装置中。
2.夹持工件时，下列哪项可不予考虑（d）
a）车削方式 （b）进给方向 （c）工件直径 （d）切削液。
3.减小表面粗糙度最好的方法是（c）
a)减小切削速度v （b）减小转速n （c）减小进给量f （d）减小背吃刀量ap
4.精铣平面时，宜选用的加工条件为（b）
a)较大切削速度与较大进给速度b)较大切削速度与较小进给速度。
c)较小的切削速度与较大的进给速度d)较小的切削速度与较小的进给速度。
5.数控精车时，一般应选用（d）
(a) 较大的吃刀量、较低的主轴转速、较大的进给速度。
b）较大的吃刀量、较低的主轴转速、较小的进给速度。
c）较小的吃刀量、较高的主轴转速、较大的进给速度。
d）较小的吃刀量、较高的主轴转速、较小的进给速度。
6.车削细长轴时，为了避免振动，车刀的住偏角应取（b）
a）较小 （b）较大 （c）一般 （d）任意角。
判断题。1.准备功能是用来指定机床的运动形式。（y）
2.选择时刻车床用的可转位车刀时，钢和不锈钢属于同一工件材料组。n
3.数控加工程序的顺序段号必须递增排列。y
4.增量尺寸指机床运动部件坐标尺寸值相对于前一位置给出。y
5.加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。y
6.换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定的余量。y
7.为保证供给轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。y
8.数控车床用的是可转位车刀，一般有本质的区别，其基本结构、功能特点都是不相同的。n
9.使用g71粗加工时，在ns——nf程序段中的f、s、t是有效的。n
10.刀尖点编出的程序在进行倒角、锥面及圆弧切削时。则会产生少切或过切的现象。y
11加工中心是一种多工序集中的数控机床。y
12.数控机床以g**作为数控语言。n
13.数控机床上的f、s、t就是切削三要素。n
14.数控铣床的工作台尺寸越大，其主轴电机功率和进给轴力矩越大。y
简答题。1、数控机床的分类与组成。
答：数控机床的分类有三种：1按工艺用途的分类，2按控制运动的分类，3按驱动装置的特点分类。
数控机床的组成分别为：程序载体，输入装置，数控装置，强电控制装置，伺服控制装置和机床。
2、数控机床的加工特点。
答：数控机床的加工特点分为以下几种：适应性强，精度高，质量稳定，生产效率高，能完成复杂型面的加工，减轻劳动强度，改善劳动条件，有利于生产管理等。
3、铣刀刀具的种类。
答：铣刀的刀具分为：面铣刀，立铣刀，键槽铣刀，模具铣刀，成型铣刀。
4、数控与计算机数控的含义。
答：数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控。计算机数控就是利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的nc系统。
5、g**中，模态与非模态的含义。
答：模态指令一旦出现其功能在后续段中一直起作用直到同一组的其他**出现才终止，非模态指令的功能只在它出现的程序段中起作用。
6、在数控机床上加工零件，一般要经过那些步骤。
答：1加工工艺分析2选择刀具及确定切削参数3数值计算4编制加工程序。
8、数控与计算机数控。
答：7、刀具材料的基本要求。
答：高于被加工材料的硬度和高耐磨性，足够的冲击韧度和强度，良好的耐热性和导热性，抗粘接性，化学性稳定良好的工艺性和经济性。
9、刀具半径补偿方向的判定方法是什么？建立和取消刀具半径补偿的g指令有那些。
答：数控刀具半径补偿就是将刀具中心轨迹过程交由数控系统执行，编程时假设刀具的半径为零，直接根据零件的轮廓形状进行编程，而实际的刀具半径则存放在一个可编程刀具半径偏置寄存器中，在加工工程中，数控系统根据零件程序和刀具半径自动计算出刀具中心轨迹，完成对零件的加工。当刀具半径发生变化时，不需要修改零件程序， g40 g41 g42。
10、简述刀位点，换刀点和工件坐标原点的概念。
答：刀位点是指确定刀具位置的基准点。带有多刀加工的数控机床，在加工过程中如需换刀，编程时还要设一个换刀点。
换刀点是转换刀具位置的基准点。换刀点位置的确定应该不产生干涉。工件坐标系的原点也称为工件零点或编程零点，其位置由编程者设定，一般设在工件的设计、工艺基准处，便于尺寸计算。
11、在数控加工中，孔加工固定循环一般由那五个动作完成。
答：1x，y轴快速定位到空中心位置，2z轴快速靠近空上方平面r点，3孔加工4在孔底做需要动作5退回r点平面高度或初始平面高度。
12、什么是刀具半径补偿？什么是刀具长度补偿？
答：由于刀具总有一定的刀具半径或刀尖部分有一定的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点的运动轨迹并不是零件的实际轮廓，刀位点必须偏移零件轮廓一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿，刀具长度补偿是为了使刀具顶端达到编程位子而进行的刀具位子补偿。刀具长度补偿指令一般用于刀具轴向的补偿，使刀具在z轴方向的实际位移量大于或小鱼程序的给定量，从而使长度不一的刀具的断面在z轴方向运动终点达到同一实际的位子。
13、用圆柱铣刀加工平面，顺铣与逆铣有什么区别。
答：逆铣时铣刀切入过程与工件之间产生强烈摩擦，刀具易磨损，并使加工表面粗糙度变差，同时逆铣时有一个上台工件的分力，容易使工件振动和工夹松动。采用顺铣时，切入前铣刀不与零件产生摩擦，有利于提高刀具耐用度、降低表面粗糙度、铣削时向下压的分力有利增加工件夹持稳定性。
但由于进给丝杆与螺母之间有间隙，顺铣时工作台会窜动而引起打刀；另外采用顺铣法铣削铸件或表面有氧化皮的零件毛坯时，会使刀刃加速磨损甚至崩裂。数控机床采用了间隙补偿结构，窜刀现象可以克服，因此顺铣法铣削应用较多。
答案数控习题
1 1952年美国帕森斯公司与麻省理工学院合作研制了第一台三坐标数控铣床。2 数控机床输入装置的作用是将程序载体上的 变成相应的 传送并存入数控装置内。3 数控机床按所用数控装置类型可分为数控机床和数控机床。4 一般认为柔性制造系统应由加工 物流 和 信息流 三个子系统组成。5 感应同步器在鉴幅型测...
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