粉尘作业安全防护

发布 2022-09-03 20:27:28 阅读 2023

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单位。部门。

日期:__年___月___日。

一粉尘的种类及特性。

1.粉尘的种类。

按粉尘的成分可分为无机粉尘、有机粉尘和混合性粉尘;按粉尘的颗粒大小可分为可见粉尘粒径大于10微米,显微粉尘粒径为0.25~10微米,起显微粉尘粒径小于0.25微米;按燃烧和**性质可分为易燃易爆粉尘和非易燃易爆粉尘按卫生角度可分为呼吸性粉尘和非呼吸粉尘,呼吸性粉尘粒径小于5微米,能进入人的细支气管到达细胞,对人体健康危害最大。

2.粉尘特性。

1)粉尘的粒径分布。

粉尘的粒径分布是指粉尘中各种粒径的粉尘所占质量或数量的百分数。粉尘的粒径分布也做分散度。按质量计的称为质量粒径分布,按数量计的称为计数粒径分布;在除尘中通常用质量粒径分布,粉尘的分散度不同,对人体的危害以及除尘机理和所采取的除尘方式也不同,掌握粉尘的分散度是评价粉尘危害程度,评价除尘器性能和选择除尘器的基本条件。

2)粉尘的堆积密度和真实密度。

粉尘在自然状态下是不密实的,颗粒之间与颗粒内部都存在空隙。自然堆积状态下单位体积粉尘的质量称为堆积密度或称容积密度,它是设计灰斗和运输设备的依据。已去除所含气体和液体即密实状态下的单位体积粉尘的质量称为真实密度或称尘粒密度,它对机械类除尘器的工作效率具有较大的影响。

3)粉尘的**性。

当粉尘的表面积大为增加时,其化学活泼性会迅速加强,在一定的温度和浓度下会发生**。对于有**危险的粉尘,在设计除尘系统时必须按照设计规范进行,采取必要的防爆措施。

4)粉尘的荷电性及比电阻。

悬浮在空气中的尘粒,由于相互磨擦、碰撞和吸附会带有一定的电荷,处在不均匀电场中的尘粒也会因电晕放电而荷电,这种性质称为荷电性。粉尘比电阻是指面积为1cm2、厚度为1cm的粉尘层所具有的电阻值,电除尘器就是专门利用粉尘能荷电的特性从含尘气流中捕集粉尘的,比电阻过低或过高都会使除尘效率显著下降,最适宜的范围为104~5×1010cm

5)粉尘的湿润性。

有的粉尘容易被水湿润,与水接触后会发生凝聚、增重,有利于粉尘从气流中分离,这种粉尘称为亲水性粉尘;有的粉尘虽然亲水,但一旦被水湿润就粘结变硬,这种粉尘称为水硬性粉尘。

二防尘技术措施。

1.工艺措施。

1)改革工艺设备和工艺操作方法,采用新技术。

2)避免选用危害较大的原材料或生产工艺路线,是消除和减少粉尘危害的根本途径。

3)工艺设备和生产流程的布局应使主要工作地点和操作人员多的工段位于车间内通风良好和空气较为清洁的地方,有严重粉尘污染的工段应放在常年主导风向的下风侧。

2.湿式作业。

这是一种简便、经济有效的防尘措施,在生产和工艺条件许可的情况下,应首先考虑采用。如将物料的干法破碎、研磨、筛分、混合改为湿法操作,在物料的装卸、转运过程中往物料上加水,可以减少粉尘的产生和飞扬,在车间内用水冲洗地面,墙壁、设备外罩、建筑构件,能有效防止二次扬尘。3.

建筑措施。

建筑的合理设计,不但能减少防尘投资,而使防尘效果显著增加。它主要包括厂房的位置、朝向、平面形式和剖面设计等。

4.密闭措施。

密闭尘源,使生产过程管道化、机械化、自动化,是防止粉尘外逸的有效措施,还可以大大改善劳动条件,减轻劳动强度,避免粉尘与人体直接接触,达到防尘目的。

5.通风除尘。

这是一种应用广泛、效果较好的技术措施。随着近年来技术水平的提高,各行业通风除尘设备的改进更新,通风除尘系统的应用也越来越广泛。

6.个体防护措施。

从事粉尘作业的人员按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘面具、防尘头盔、防护服等防护用品,这也是防止粉尘进入人体的最后一道防线。

三粉尘作业现代劳动保护管理。

1.一级预防。

1)综合防尘:改革生产工艺、生产设备、尽量将手工操作变为机械化、密闭化、自动化和遥控化操作,尽可能采用不含或含游离二氧化硅低的材料代替含游离二氧化硅高的材料,在工艺要求许可的条件下,尽可能采用湿法作业,使用个人防尘用品,做好个人防护。

2)定期检测作业环境的粉尘浓度,使作业环境的粉尘浓度达到国家标准规定的允许范围之内。

3)根据国家有关规定对员工进行就业前的健康体检,对患有职业禁忌症,未成年人员、女员工不得安排其从事禁忌范围的工作。

4)加强宣传教育,普及防尘的基本知识。

5)加强对除尘系统的维护和管理,使除尘系统处于完好、有效状态。

2.二级预防。

1)建立专人负责的防尘机构,制定防尘规划和各项规章制度。

2)对新从事粉尘作业的员工,必须进行健康检查。

3)对在职的从事粉尘作业的员工必须定期进行健康检查,发现不宜从事粉尘工作的员工要及时调离。

3.**预防。

对已确诊为尘肺病的员工应及时调离原工作岗位,安排合理的**或疗养,患者的社会保险待遇,按国家有关规定办理。

粉尘作业岗位安全操作规程。

1.作业人员需经培训合格后,持证上岗。

2.作业前检查粉尘作业场地,操作工位整洁,安全通道畅通,照明灯具无尘,打磨机具表面无积尘,电气线路绝缘层完好,防静电连接完好,超温报警器正常。逐项认真填写粉尘作业安全检查表,有异常,应立即处理。

禁止自行维修机械设备,照明灯具等用电设备。机械防护装置缺失或故障,严禁作业。

3.检查打磨机具,检查机械防护装置是否可靠;机械设备异常,应立即向上级报告,等候处理。

4.检查劳动防护用品,佩戴好防护眼镜,护耳器,防尘口罩。不可穿着化纤质地的工作服和带铁钉的工作鞋。

5.先打开通风机,通风5分钟后,方可做作业准备。

6.调试打磨机械,磨料(砂轮)选型准确。试验集尘器、除尘袋工况正常。

7.有下列现象,应立即停止作业:

a.管道温度报警器报警;

b.集尘管道、除尘器的任何部位破损,粉尘外泄;

c.打磨机具异常声响,电机表面温升异常;

d.发现有事故征兆;

e.其他影响安全作业的情形。

8.严禁在岗位上吸烟,使用明火作业。

9.收集的铝镁合金粉尘盛装在设有防静电的托盘,降温后,装入包装袋入专用库房。木工粉尘应散开,等候自然降温后装袋入库。

10.铝镁合金粉尘岗位,严禁配置、使用泡沫灭火器,干粉灭火器,水剂型灭火器。,严禁使用室内消防栓扑救铝镁粉尘火灾,亦不可使用水及其他液体降温。

11.岗位出现事故征兆,应按粉尘火灾**事故现场处置方案处理。

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