吊装溜子安全措施

发布 2022-09-02 00:04:28 阅读 2558

溜子运输、吊装安全技术措施。

编制人。执行日期: 2023年2月18日。

一、工程概况。

由于井下工作面溜子安装设备较重,整体无法直接运输到安装地点,并且刮板机电机、减速箱、溜槽以及刮板等需在施工现场进行组装,为确保刮板机在拆卸、运输、安装中能够安全施工,编制此安全技术措施。

二、一般规定。

1、采用将设备解体拆开,分为变速箱、电机、过渡槽、溜槽、溜尾等主要零部件,分开运输吊装到安装地点。

2、施工前,要把人员分工明确,工作人员要精力集中,不准打闹嘻笑。

3、在运输时,必须按相应措施将设备固定绑扎固定,一般采用1.5吨手拉葫芦拉紧,并用不少于4道4股8号铁丝绑紧。

4、该项工程所需要的手拉葫芦、绳套、撬棍、绳卡、麻绳、铁丝扳手等工具要提前准备好。

三、刮板输送机安装前准备工作

1、溜子各机件应完好无损,否则应先进行修复。

2、不需要分解的部件,应将联接件、紧固件紧固可靠。

3、需要分解后再运输的部件,应按类摆放,做好标记,易失、易混的小零件应按类包装,外露的各机件的外露配合面,突出棱角及轴头精密件要加以包装保护,运输中应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。

4、根据设备的安装情况,指挥人员要向安装人员事先说明需要设备运输到的地点及位置。

四、设备吊装规定。

1、手拉葫芦的固定点采用单独打设的锚杆或两组一梁二柱液压支柱,配合φ15.5mm的钢丝绳、绳套、绳卡,对设备进行吊装。

2、起吊用的设备、工具,每次使用前必须检查完好,保证在完好状态下使用,不准超负荷使用,并执行以下规程操作:

1)了解起吊重物的质量、形状和性能,确定吊装的先后顺序。

2)根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置,并确定具体的起吊方法。

3)起重时要有专人负责指挥,并规定统一的起吊信号。

4)检查起重工具、索具等完好情况,必须达到安全可靠。

5)设备应**稳固,找好被吊物的重心,拴好留绳或牵引绳以防设备倾倒损坏。

6)绝对禁止任何人员随同吊装设备或升降或手扶吊装上行的设备。

7)起吊设备时,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。

8)设备在起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和操作人员更不得离开岗位。

9)设备就位后,应放置稳固,对重心高的设备,应先采取防止其摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机具。

3、专用于起吊的锚杆严格按下列规定执行,起吊锚杆规格φ18×2300mm,锚固长度不低于1000mm,锚固力不小于75 kn。

4、起吊作业时要有经验的工人检查好顶板情况,起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向,不得站在被吊设备倾斜面的下方或两侧。起吊要专人指挥,并时刻注意观察顶板变化,发现异常情况应立即停止作业进行处理。设备起吊时要找好物件的重心,平稳起吊。

5、悬吊作业不得中途停止,人员不得脱岗,擅自行动。需要停。

止作业时,必须将物件落下放稳。

6、用手拉葫芦起吊重物(包括装车、运输、卸车、安装等):钩头必须拴牢,易滑部位垫木板防滑,倒链要完好,满足起吊要求,不准超负荷使用,严禁使用不能自锁的倒链,身体的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。

7、刮板输送机拆卸、装车、安装时,设备重量不得超过吊点承载负荷;装车后在手拉葫芦固定下,再用不少于4道4股8#铁丝或细钢丝绳绑扎牢固,使设备牢固不松动。

8、各处起吊用的圆环链必须完好无损,上齐连接环,上紧配套螺栓,使其有一定的预紧力。

9、用手拉葫芦起吊时,应严格按照厂家使用维护说明书要求操作,有一个预加力的过程,手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内,拉动用力均匀和缓,不要用力过猛造成手链轮跳动和卡环,如发现拉不动,应立即停止进行检查。吊起重物高度100~200mm时,应暂停作业,全方位检查,无问题后恢复继续起吊作业。

五、安装工艺流程。

刮板输送机的安装顺序为:装机头 → 安装机头过渡槽→铺设底链 → 安装中部槽 → 安装刮板输送机机尾 →电机接火→穿链挂刮板→预紧刮板链→调试运转。

将机头底托架、机头架、弯曲过渡槽等依次安装起来。安装刮板运输机机头时要用顶部的专用起吊锚杆或者采用两组一梁二柱单体液压托梁工字钢梁作为起吊点。

将刮板链由机头开始依次穿过机头架、机头过渡槽的下链道,使其裸露在过渡槽的下链道之外,再装刮板,并上紧螺栓。框架和溜槽安装从下向上逐节进行。

刮板输送机机头电机的控制开关,点动开关,检查电机,保证机头旋转方向正确,同时检查电机有无阻卡现象。

刮板链的预紧。

将紧链器安装在机头连接槽的预定位置。

将制动器夹钳与制动盘稍稍松动。

点动机头电机,使其反转,直至链子拉紧,立即将制动盘钳死,然后断开机头电机电源,依据链条张力的松紧程度,选择合适的调节链,将刮板链闭合连接起来。

缓慢松开制动夹钳,待刮板链完全停止运动时,取下紧链器。

六、设备安装技术要求。

1、刮板输送机机头的安装要求。

1)机头位置必须符合设计位置要求,要能顺利的卸煤、出矸。

2)机头必须摆好放正,驱动装置与巷道支柱、机体上方至顶板距离不小于800mm的距离,以便行人与维修。

3)减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固,不得因安装位置条件差而少装螺栓。

4)机头要稳固、垫实不晃动,必要时要用支柱固定在机头顶梁上,不可把支柱支撑在减速器或机头架上。

2、刮板输送机中部槽的安装要求。

1)中部槽的铺设要平、直、稳,如果底板有煤块或矸石时,必须清除后再铺。为了保证中部槽的平、直,可用施工线在两端头拉线找齐、校正。

2)中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。

3)每节中部槽的铺设方向必须正确,即每节槽的搭接板必须向着机尾,以保证回空链顺茬进行,不致卡刮。

3、刮板输送机安装后的调试工作。

刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后,应进一步检查各部件安装是否正确,各螺栓是否牢固,各润滑系统油量是否充足,然后进行空载实验。

1)开始时断续点动,开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确;然后再开、停试运行,检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 ~2个循环后,仔细检查刮板链各部连接是否正确,补充缺少的刮板;然后空运转10 ~15分钟 ,再进一步检查各部情况,必要时再紧一次刮板链。

空运转确认没有问题后,才可带负荷运转。

2)为了保证各螺栓的紧固,在运转一班后,要将全部螺栓螺母重新紧固一次,防止因螺丝松动造成刮板脱落。

七、安全技术措施。

1、凡参加溜子拆卸、运输、安装人员必须学习《安全技术措施》并签字后方可参加本项工作。工作中严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和本措施相关规定执行。

2、严禁酒**坑,必须按时参加班前会,认真听取工作安排和对安全注意事项的要求。

3、穿戴合格的工作服、胶靴、安全帽,将本工作岗位所需的劳动防护用品、安全仪器佩戴齐全,安全帽系好帽带,工作服要穿着整齐,袖口扎好。下井前,将矿灯、自救器用腰带串好扎在腰间,灯头插在安全帽上,禁止手提灯线甩动灯头。

4、下井前,全面检查自身所携带的物品,严禁携带点火物品和烟草,严禁穿化纤衣服。

5、下井时带齐必备的劳动工器具及保护用品,修工携带随机专用工具及润滑油等。

6、全面检查所携带的工具、物品,尖锐和锋利的工器具必须用专用防护套保护好。

7、严格服从井口把钩工的指挥,遵守乘罐制度。

8、所有参加人员必须做好自保、互保。

9、施工现场,由班组长和岗位人员对施工现场涉及的巷道顶、帮支护情况,运输路线的巷道高度、宽度及巷道内的安全设施、设备、道轨进行仔细检查,发现问题及时汇报、解决。

10、重要工序施工时,安全科派专职安全员进行现场监督。

11、起吊用的设备、工具,每次使用前必须检查完好,保证在完好状态下使用,不准超负荷使用。所有起吊工作严格按《起重工技术操作》规程操作:

1)了解起吊重物的重量几何形状和性能,确定设备起吊的先后顺序。

2)根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置,根据现场情况,确定具体的起吊方法。

3)起重时要有专人负责指挥,并规定统一的起吊信号。

4)检查起重工具、索具等完好情况,必须达到安全可靠。

5)设备应**稳固,找好被吊物的重心以防倾倒。

6)吊索的转折处与设备接触的部位,应垫以木板、废旧胶带等软质垫料,以防设备和吊装索具损坏。

7)设备上滑动的部件应预以固定,以防滑动后碰撞。

8)绝对禁止任何人员随同吊装设备升降。

9)起吊设备时,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。

10)设备在起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和起重机具的司机更不得离开岗位。

11)设备就位后,应放置稳固,对重心高的设备,应先采取防止其摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机具。

12)专用起吊锚杆严格按下列规定执行,起吊锚杆规格φ18×2300mm,锚固长度不小于1000mm,锚索锚固力不小于75 kn。

12、起吊作业时要有经验的工人检查好顶板情况,起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向,不得站在被吊设备倾斜面的下方或两侧。起吊要专人指挥,并时刻注意观察顶板变化,发现异常情况应立即停止作业进行处理。设备起吊时要找好物件的重心,平稳起吊。

13、悬吊作业不得中途停止,人员不得脱岗,擅自行动。需要停。

止作业时,必须将物件落下放稳。

14、用手拉葫芦起吊重物(包括装车、运输、卸车、安装等):钩头必须拴牢,易滑部位垫木板防滑,倒链要完好,满足起吊要求,不准超负荷使用,严禁使用不能自锁的倒链,身体的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。在有坡地段要用倒链对设备进行上串、下滑歪倒牵留。

15、刮板输送机拆卸、装车、安装时,设备重量不得超过吊点承载负荷;装车后用不少于4道4股8#铁丝或细钢丝绳绑扎牢固,不得松动。

16、各处起吊用的圆环链必须完好无损,上齐连接环,上紧配套螺栓,使其有一定的预紧力。

17、用手拉葫芦起吊时,应严格按照厂家使用维护说明书要求操作,有一个预加力的过程,手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内,拉动用力均匀和缓,不要用力过猛造成手链轮跳动和卡环,如发现拉不动,应立即停止进行检查。吊起重物高度达到距离底板100~200mm时,应暂停作业,全方位检查,无问题后恢复作业。

18、在刮板机没有完全组装好前,严禁接通电源。待刮板机组装好后,接通电源前将所有开关打到停止位置。司机要严格按操作规程作业,开车前发出警告,时刻注意周围情况,发现异常及时停车,前后方10米以外设专人指挥。

司机停机离开时,必须切断电源,非刮板机司机严禁停送电开机。

吊装安全措施

1 司机和指挥人员要经过专业的培训,并经培训部门考核合格后持证上岗,严禁顶岗和无证操作。指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量及现场周围环境。2 吊装前,作好安全教育及安全技术交底工作,作好吊环 起重绳及起重机的检查,发现问题及时解决。3 在吊装作业前必须将支腿支设牢固 平稳 不倾斜。开...

吊装安全措施

一 制度管理。1 吊装前明确行车起吊 两程一制 技术措施。2 操作人员必须经过培训并持有起重吊装特种作业证,在开始吊装前进行安全技术教育和安全技术交底。3 吊装工作开始前,应对吊装设备以及所用索具 卡环 夹具 卡具 锚碇等的规格 技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。起...

汽包吊装安全措施

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