简析钢铁企业设备检修作业安全管理

作者：庞显鹤武志鹏。

**：《科学导报·科学工程与电力》2023年第23期。

摘 ;要】我们国家的钢铁工业快速发展。然而，快速发展导致了对钢铁行业最大产量和效益的过度追求，极大地提高了设备的运行速度。它给企业的检修带来了巨大的压力。

由于对生产效率的过度关注和对设备安全生产管理的忽视，近年来我国钢铁行业的安全事故频频发生。

关键词】钢铁企业；设备；检修作业；安全管理。

一、设备检修作业安全特点。

1.1检修时间不均衡。

一般的常规项目检修通常为几个小时或者是几天，而年修时间则较长，通常在10天左右甚至更长。

1.2施工队伍和参检人员多。

既有外来的临时检修人员，也有内部的专职检修人员，参检人员**复杂，安全素质参差不齐。特别是在年修期间，要组织几十个施工队伍，参加年修的检修人员可多达数百上千人。

1.3检修任务繁重。

由于企业生产组织节奏不断加快，检修网络计划一般都是在正常时间基础上紧密压缩后确定的，并且多任务连续、顺序作业。这就导致个人单位时间内的检修工作量比以往成倍增加，检修任务异常繁重。一般1个班次完成不了的检修项目，基本上是采取24小时连续、不间断检修作业方式，检修人员身心疲惫。

1.4多工种立体交叉作业。

由于受检设备多，检修工作量大，使得多工种联合立体交叉作业点位多、范围广。在同一个检修场所，可能汇集了电焊、气焊、电气维修、起重、高空、运输等多个特殊工种作业，有时甚至在煤气、危险化学品等高风险区域，整个检修区域人员分布密度大，各种动态、不确定危险因素大为增加。

1.5生产与检修交叉进行。

对于多座炉窑、多台（套）设备的检修，通常都安排分轮次对每个炉窑或设备进行停产检修，在同一座厂房或同一个生产区域内，基本上都存在部分生产设备在正常生产，部分生产设备则停产检修，生产与检修交叉进行的矛盾较为突出。