叉车的安全作业规范

发布 2022-08-30 03:50:28 阅读 4260

内转车管理考核办法。

为进一步加强公司内转车管理,提升内转车规范作业及维护保养,提高内转车的作用效率,更好地配合生产经营需要,降低安全风险和成本消耗,延长内转车的使用寿命,确保内转车运行安全和正常使用,制定本考核办法。

一、职责。1、车队队长:负责对叉车、装载机的使用、维护、保养进行监督、指导。

2、内转班长:按照制度要求落实叉车的使用、维护、保养要求,并对内转车的月度维护保养进行评价,在《内转车月维护保养检查记录表》上签字确认,作为对内转班长及驾驶员的考核依据。

3、内转车驾驶员:内转车驾驶员为第一责任人,负责内转车(叉车、装载机)的日常使用、维护保养、检查,应将叉车日常使用、维修保养等情况记录完整,作为维修的考核依据之一。

4、内转班长、车队队长:负责内转车的月度维护保养检查工作安排,建立《内转车责任人台帐》,明确责任人,检查相关责任人对内转车日维护保养检查、周维护保养检查和月维护保养检查工作的执**况,并对检查结果进行评价,并在《内转车操作前检查记录表》、《内转车维护保养检查记录表》上签字确认,作为考核驾驶员月度工作的重要依据。

1、叉车驾驶员每日开车前,应对车辆进行必要的检查,填写《叉车操作前检查记录表》,所有检查工作完成并确认叉车状态正常后才能允许上车作业,如果检查项目有维修部位,需报告内转班长或车队队长,不允许在故障原因不明的情况下继续使用,检查表需经内转班长确认签字。

2、驾驶员上车作业时应系紧安全带并佩戴劳动保护用品,行驶速度不得超过5公里每小时。

3、叉车转运货物的重量及尺寸应符合叉车载荷规定,严禁超载。

4、叉车货叉叉入托盘进行装卸作业时,货叉间距应尽可能大,叉车与货物应呈对中,货叉相对于托盘,必须完全平行叉入,直至货叉根部,不准用单个叉尖挑物。

5、装载货物高度超出视野范围时,必须后退行驶,如作业场地条件有限,必须人人予以协助进行指引,除卸货外,请勿前倾门架,货物在高处时,操作人员严禁离开叉车。

6、叉车在空载行驶时,货叉应下降至离地面高15至20cm位置,行驶过程中不得进行装卸作业。负载行驶时,货叉离地面300毫米左右,门架后倾,使货物紧贴货叉后壁,接近堆垛场所时,叉车应降到安全速度,严禁行驶中急刹车或急转弯,转向时需打转向灯,鸣喇叭,禁止坡道停车。

7、在大于10%的坡道上,有载时上坡前进行驶,下坡后退行驶,空载时上坡后退行驶,下坡前进行驶,上下坡切忌转向。行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意间距位置。

8、起升高大于1米时,应注意上方货物掉下,必要时采取防护措施。

9、禁止任何人在升高的货叉下站立或行走,也不得站在货叉上。

10、除叉车驾驶员外,禁止其他一切人员操作或搭乘叉车。

11、停车时,将货叉下降着地,门架前货,换档手柄置于“空档”,发动机怠速运转2-3分钟,熄火并断开电源,拉紧制动,任何时间驾驶员离开叉车时,必须拨下钥匙。

三、叉车的维护保养检查。

1、叉车的维护保养检查周期分为:每日(操作前)、每周、每月,具体内容见《叉车操作前检查记录表》、《叉车维护保养检查记录表》。

2、叉车的维护保养检查工作责任到人,每日及每周的维护保养检查工作由每台叉车的固定驾驶员完成,每月维护保养检查工作由车队队长和叉车班长组织安排。

3、叉车的维护保养间隔周期不得超过一个月;

4、内转班每月申请一次维护保养所需材料,供叉车维护保养使用。

四、考核。1、维护保养检查考核(每月按照3个检查周次)

1.1奖励标准。

周检查保养总评4个保养良好,奖励叉车驾驶员50元;

周检查保养总评3个保养良好,1个保养一般,奖励叉车驾驶员30元;

月度保养总评90%以上保养良好,奖励叉车班长及单车驾驶员100元。

1.2处罚标准。

周检查保养总评3个保养差,对叉车驾驶员给予50元负激励;

周检查保养总评3个保养良好,1个保养一般,对叉车驾驶员给予30元负激励;

月度保养总评50%保养差,对叉车班长及单车驾驶员100元负激励。

2、内转车维修考核。

2.1维修额定费用标准:叉车每小时运行费用20元,装载机每小时运行费用55元。

2.2月度维修费用低于额定单车维修费用10%,给予驾驶员100元奖励;月度维修费用高于额定单车维修费用10%,给予驾驶员100元奖励负激励;

2.3平均单车维修费用低于额定平均单台维修费用10%,给予车队队长、叉车班长100奖励;平均单车维修费用低于额定平均单台维修费用10%,给予车队队长、叉车班长100负激励;因违规等原因造成质量事故和叉车严重损毁的,根据责任追究管理办法进行处罚。

3、油耗考核。

3.1内转车额定小时油耗标准:叉车每小时2.35升,装载机每小时7升。

3.2月度单车油耗低于额定平均油耗的10%给予该车驾驶员100元奖励;

3.3月度单车油耗高于额定平均油耗的10%给予该车驾驶员100元负激励;

4、产品转运考核。

4.1因生产负荷调整或产品转运需要,按216、硫铵单月产量核定产品转运基数,216:230吨,硫铵:

150吨,每超出一吨按0.5元/吨进行补贴,月底根据生产数据、库房产品数据进行核算奖励。

4.2超时运行奖:因生产要求,需要产品转运、装车或倒库的,按每小时6元计算超时运行奖,月底根据相关数据核算超时运行奖。

叉车每日操作检查记录表。

叉车的安全作业规范

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叉车作业规范

1 目的。指导叉车的正确使用 维护,确保生产的安全。2 范围。适用于公司所有区域内的叉车操作。3 职责。生产部 制定本作业规范,督促本部门人员按规程使用。品质部 监督本规范的执行。采购部 负责对外联系维修。4 作业规范。4.1将拉杆拉至 下降 档位,降低货叉。4.2推手柄,将货叉全数插入搬运物下的栈...

仓库叉车作业安全操作规范

主要危险源 1 操作人员未经培训,无证上岗 2 车辆的技术状况不良,带病作业 3 超速超载。4 货物不均匀分配在两叉之间。5 违章载人。6 叉重物正向下坡。易发生事故 1 撞人或物。2 载物滑落伤人损物。3 损坏设备。安全操作规定 一 人员。1 驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的...