罐车装卸安全操作规程

干混砂浆运输车安全操作规程。

一、作业前的准备。

1、了解施工现场和施工要求，了解干混砂浆的级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路线以及运输距离；

2、检查液压油油位和油质，并均符合要求；

3、液压泵，液压马达、阀件均应该紧固，与油管连接牢固，密封良好，用手转连轴器时，无卡滞现象和异常现象；

4、检查清洗系统，水箱应该加满水，空气压力调整到规定的值，整个系统不得漏水和漏气；5、动力输出轴的固定螺栓和滚筒架的u型螺栓应该锁紧牢固；

6、搅拌筒外表应该无破损，无明显凹陷，筒内应清洁，无污染，无积渣，溜槽内壁要光滑，不漏降；

7、按照施工要求调整并紧固溜槽以及延伸斜槽；8、检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常；9、紧急排除系统应该完好；

10、启动发动机，接通动力输出轴，保持滚筒在低速下转动直到液压油温升到规定的温度。二、作业中的要求。

1、进料时，搅拌筒的转数在2-10转/分范围内转动；

2、运输过程中，速度为2-3转/分，在转弯和不平的道路上行驶，应该低速行驶；3、搅拌筒经长时间运输到施工现场后，在排除干混砂浆前必须按照要求喷水，并使滚筒以10-20转/分的转速搅拌约1分钟，然后卸料；

4、把操作杆推到排料位置时，滚筒逆转排除混凝土。坍落度10cm以上的干混砂浆滚筒转速应为2-10转/分；坍落度低于10cm的干混砂浆滚筒转速应该在3-6转/分；5、当卸料到剩余大约1/4时，再强力搅拌10-12分钟后卸完，后一车开始卸料；6、尽量避免运输熟干混砂浆；

7、当干混砂浆运输车的转动系统出现故障的时候，液压油中断而导致滚筒停止转动，暂时无法排除修复时，要利用紧急排除系统将干混砂浆排除；

8、当用干混砂浆运输车直接搅拌干混砂浆时，应该按照施工设计要求准备好每一筒需要的各项拌合料；

9、禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮；

10、干混砂浆运输车在公路上行驶时，应该严格遵守交通规则，安全让车，中速行驶；三、工作后的要求。

1、清洗搅拌筒以及溜槽，应使搅拌筒无秸渣，无积水；2、清洗滚筒外圈以及灰浆污染机体表面；3、按照保修规程对设备进行保养。