塔吊安全技术交底

发布 2022-08-28 19:40:28 阅读 2052

安全技术交底记录。

编号:003

工程名称交底项目交底方。

cccd-jl-cx-59

六盘水梅花山索道总承包项目塔式起重机安全技术交底。

中煤科工集团重庆设计研究院****。

六盘水梅花山索道总承包项目部。

施工内容交底日期交底人。

土建施工。2024年4月7日。

接受交底方贵州新建业工程有限责任公司接受交底人。

交底内容:塔式起重机安全技术交底分塔式起重机安拆除和塔式起重机使用两部分。

一、在塔式起重机安拆时应注意以下几点:1、塔式起重机的基础混凝土强度应符合出厂说明书要求。2、塔式起重机混凝土基础应验收合格后,方可使用。

3、塔式起重机混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施,并应与基坑保持一定安全距离。

4、塔式起重机的金属结构、轨道及所有电器设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4ω。

5、塔式起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。

6、塔式起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。7、拆装作业前检查项目应符合下列要求:(1)混凝土基础均符合技术要求;

2)对所拆装塔式起重机的各结构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前。

3)对自升塔式塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚等进行检查,及时处理存在的问题。

4)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换;

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5)检查拆装作业中配备的塔式起重机、运输汽车等辅助机械,应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需要;

6)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件;(7)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

8、塔式起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。

9、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业。

10、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作流程。当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反应,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故。

11、在拆装上回转起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持塔式起重机的平衡。

12、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。

13、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已拆除的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。

14、安装塔式起重机时,必须将小车行走缓冲止挡器和限位开关磁块安装牢固,并应将各部位的栏杆、平台、扶杆等安全防护装置装齐。

15、在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的塔式起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。

16、塔式起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平衡、无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效,在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付使用。17、塔式起重机塔身升降时,应符合下列要求:

1)升降作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专。

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人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作,必须听从指挥信号。

2)升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明。(3)风力在四级及以上时,不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓。

4)顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。

5)升降时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态,井将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时,应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作松动螺栓(销子),如果因连接螺栓拆卸困难而采用旋转起重臂来松动螺栓的错误做法,将破坏起重臂平衡而造成倾翻事故。

6)升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动作。(7)升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。

18、塔式塔式起重机接高到一定高度需要与建筑物附着锚固,以保持其稳定性。为了保证锚固装置的牢固可靠,以保持接高后塔式起重机的稳定性,塔式起重机的附着锚固应符合下列要求:

1)塔式起重机附着的建筑物,其锚固点的受力强度应满足塔式起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等,应按出厂使用说明书规定执行。有变动时,应另行设计。

2)装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,塔身应采用附着杆进行调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。

3)在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10°。

4)附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。

5)塔身项升接高到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度,应符合出厂规定。

6)塔式起重机作业过程中,应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即停止作业,故障未排除,不得继续作业。

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19、当同一施工地点有两台以上塔式起重机时,应保持两机间任何接近部位(包括吊重物)距离不得小于2m。

二、塔式起重机的操作人员必须经过专门技术培训,持有有效操作证的人员,方可进行起重与指挥,严禁无证人员起重与指挥作业。1、作业前的检查和启动。

1)机械结构的外观情况,各传动机构应正常。(2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

3)主要部位连接螺栓应无松动,各铆固销应完好无松脱现象。(4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。(5)供电电缆及配电系统应良好无破损。

6)检查电源电压应符合规定要求,其变动范围不得超过±20v,送电前启动控制开关应在零位。接通电源检查金属结构部分无漏电后,方可上机。

7)空载运转检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。2、作业中安全注意事项。

1)操纵各控制器时,应依次逐级操作,严禁越档操作,在变换运转方向时,应将控制器调到零位,待机器停止转动后,再转向另一方向,操作时力求平稳,严禁急开急停。

2)吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点或应减速行至停止位置,吊钩距臂杆顶部不得小于1m。

3)提升重物时,严禁自由下降,重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

4)提升重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。(5)现场浇筑的混凝土构件或模板必须全部松动后方可起吊。

6)操作人员在进行起重机回转、变幅、小车行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意。

7)操作人员与指挥人员要密切配合,操作人员应严格执行指挥人员的信号。(8)起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。(9)起重机的力矩限制器及各行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意拆除和调整。

严禁用限位装置代替操纵机构。

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10)起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件,零星物件和材料必须用吊笼和钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。

11)起重机在雨、雪天气作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

12)在吊运大模板起吊时,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体而造成倒塌事故。

13)吊装使用的卡环必须是锻造的,不准焊接使用。在使用时应使卡环销轴和环底受力。在吊大膜板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大型构件时,必须使用卡环,并使用四个吊耳进行吊装。

14)吊装用的钢丝绳要经常检查,发现表面有磨损或腐蚀严重时,要及时更换。(15)从事起重作业必须坚持十不吊原则;15.1指挥信号不明确不准吊。

15.2吊物重量不明和超载不准吊。15.

3斜牵斜挂不准吊。

15.4散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。15.5吊物上有人不准吊。15.6埋在地下物不明不准吊。

15.7机械安全装置失灵或带病时不准吊。15.

8现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。15.9棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施时不准吊。

15.10在六级以上强风、雷雨天不准吊。

16)严格按操作规程操作,杜绝机械带病作业,禁止违章作业。(17)杜绝事故隐患,确保安全生产。

18)现场所有信号工必须按照项目部规定的专用指挥语言进行指挥;(19)塔司、信号工必须服从项目部各项安全管理制度以及机械各项安全管理制度;

20)凡塔吊在进行作业时,核心筒上方必须有专职信号工,预防群塔防碰撞;(2认真填写交**记录,填写当日机器运转情况。

、塔式起重机作业前,应检查轨道基础平直无沉陷,鱼尾板联接螺栓及道钉无松动,并应清除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。

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、起动前重点检查项目应符合下列要求:

1)金属结构和工作机构的外观情况正常;(2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;(3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;(4)主要部位连接螺栓无松动;

5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;(6)供电电缆无破损。

、送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。6、作业后注意事项。

1)作业后,臂杆要转至顺风方向,吊钩提升至顶端位置。(2)关掉电源开关,操作室和机棚、闸刀箱要关门加锁。

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