化工装置拆除作业的模块化安全管理

发布 2022-08-28 15:25:28 阅读 8796

工程技术。

冯琦。湖北宜昌443

中国化学工程第十六建设公司。

摘要分析了化工装置拆除作业过程中存在的风险,介绍了模块化安全管理模式的内涵,详细描述了进行模块划分和制。

定模块管理程序的原则及主要内容,并就拆除作业过程的安全管理程序进行了具体的阐述。

关键词。拆除装置。

拆除。模块。

安全管理。中图分类号tq0文献标识码b文章编号。

随着城市规划的调整,潍坊同业化学股份****厂址按照规划要求将陆续拆除,20年,按照潍坊同业化学股份****统一安排,9月份进入拆除阶段,该厂共有eca提纯装置,酯化车间,脱水车间,酒精车间等,需拆除项目包括反应釜、罐、塔、工艺管线等368项,其工艺复杂、使用的物料大多属易燃易爆物质,风险度高;该装置是停车一个系统,就拆除一个系统,停车时仅进行工艺退料处理,装置内多处部位存有残余物料,工况复杂;熟悉装置的人员大多已进行转岗分流,为拆除工作的安全管理增加了难度。为了确保拆除作业安全,也为后续几套装置的相继拆除积累经验,项目部对拆除的项目就行了认真的分析,采取了“模块化”管理,加强对作业过程的安全控制。

制定安全管理制度;拆除作业危害识别;作业方案件的编制;作。

业人员的安全教育;现场的安全警示标识;作业工艺条件的确认;实行“作业许可证”制度;作业现场安全监护;安全检查监督;每日安全例会制度。

“模块化”管理的实施。

.1区域模块。

首先在拆除装置划定的边界处使用彩钢板和防火蓬布将拆除区域完全封闭(设置符合要求的消防通道),将连接装置与外界相连的所有工艺系统断开。断开采取切断连接管线、加装盲板的方式,彻底切断拆除装置与其他装置、系统的连接,使拆除装置完全与其他系统隔离,并进行置换、吹扫清理。各种切断条件必须以书面形式进行确认,确保有效落实,具体区域模块划分如。

下:“模块化”管理方法简介。

针对装置拆除施工作业的特点,将拆除作业按照作业区域。

和作业性质划分为不同的模块,进行针对性的管理,提高作业的安全性。

1)厂区公用管廊模块:主要座落于装置外缘的公用工艺管线,包括蒸汽管线、循环水管线、重油管线等;

2)炉区模块:主要为热煤加热炉、烟囱、热油管线等;(3催化剂模块:主要为各车间、装置的各种调制罐、储存罐、机泵、设备,管线等;

4)供料泵模块:主要为各车间、装置的供料泵、物料管线、乙醇系统等;

5)主反应模块:主要为各车间、装置的反应釜、稀硫酸管线等;

1)进行“区域模块”的划分。

将拆除装置按照不同的区域划分成若干模块,进行逐一的拆除,使整个项目化整为零。随着拆除模块的划分,拆除部分的覆盖区域减小、工艺趋于单。

一、拆除设施的结构进一步简化,这。

些能相应降低拆除作业的风险。在进行区域模块的划分时,主要以工艺单元设置、设备坐落位置为依据。

2)进行“作业模块”的划分。

根据拆除作业中不同作业形式,将作业划分为相应模块,有。

6)真空、压缩系统模块:主要为各车间、装置的真空管线、压缩空气管线等。

利于进行针对性的管理,如动火作业模块、高处作业模块、设备内作业模块、起重作业模块等作业模块,落实具体的防范措施。

3)制定规范的模块管理程序。

每个模块的拆除作业均要按照固定的程序进行,确保作业完全处于受控状态。其程序包括:建立拆除安全领导组织机构;

.2作业模块。

综合分析主要为各车间、装置拆除过程中涉及的作业模式,作业模式划分为:动火作业模块;高处作业模块;临时用电模块;起重作业模块。

石油化工建设。

工程技术。模块管理程序。

.1建立安全拆除组织机构。

为加强对拆除作业的安全管理和组织领导。在拆除作业开始前成立专门的领导小组,设5个专业组,明确各自职责,包括:

1)拆除指挥组:抽调熟悉拆除装置的管理人员组成,具。

体协调现场所有拆除工作。负责****作业票证,,负责确认拆除物质、区域的标识,负责现场施工条件的确认,负责现场安。

全施工;2)拆除协调组:由设备管理部门承担,负责拆除全过程管理,控制工程进度,协调建设单位与施工单位的关系,确认施工方案,并做好拆除物质出厂证办理工作;

3)拆除调度组:负责拆除装置内物料、共用工艺管线系统的检查、排放吹扫、确认工作,确保装置具备拆除条件;

4)拆除技术组:负责现场设备、管线等拆除条件的确认,施工方案编制,安全技术交的底,负责各种技术资料的整理和交付;

5)拆除安全组:负责拆除施工作业期间的安全工作,对施工安全、用电、动火、设备内作业全面管理,对施工方案进行确认。

.2建立安全管理制度。

针对装置拆除安全管理的特点,制定实施专门的“连续装置拆除现场安全管理规定规范”、“现场临时用电安全管理规定规。

范”、“现场高处作业安全管理规定规范”、“现场设备内作业安全管理规范”、“现场起重作业安全管理规范”等专业安全规范,为作业现场管理提供预据。

.3拆除作业危害识别。

装置拆除作业前必须进行危害识别,危害识别按照区域模块和作业模块的划分分别进行,区域模块的危害识别重点分析系统自身存在的危险因素,如装置、设备、管道内存有的危险物质(稀硫酸、导热油、乙醇等);作业模块的危害识别重点分析每。

种作业形式自身存在的风险,如动火作业造成火灾、高处作业造成坠落、设备内作业中毒等;

要针对不同区域的工艺特点对不同作业形式的潜在危险进行具体分析,如对炉区模块危害识别,见表1。

通过危害识别,明确每个区域模块内潜在的危害,为编制整体拆除方案提供预据。针对整体危害识别中确定风险度较高的作业风险项目,要制定专项的拆除方案,对作业过程进行危险分。

析,评价具体作业可能存在的风险,如热煤炉烟囱的拆除,因烟囱高度超过30m重量达到60t造成拆除吊装作业风险较高(风。

险度12)必须有专业人员制定专项拆除方案。

危害识别工作要贯穿在拆除作业过程中,在每一项作业前进行。

有针对性的危害识别,并充分考虑物的不安全因素和人的不安全行为。

.4作业方案的制定。

作业前由拆除技术组编制整体作业方案,由各拆除作业组进行审核、批准后方可实施。作业方案的编制在充分考虑危害识。

8l石油化工建设2o1

别和风险评价的结果的基础上,制定拆除作业基本顺序为:先外后里、先上后下、先小后大、先易后难;先仪表电气、后管道、再。

机械、钢结构;逐条线进行,边拆除、边清理、边运输。根据以上原则,确定拆除总体步骤如下:

1)现场和设备上的仪表拆除;(2设备及管道的保温材料拆除;

3)电气设备拆线及现场开关类的控制器拆除;(4设备上的外接管路及各部位管道拆除;4)设备上的易损件及大型部件拆除;

6)设备本体拆除;

7)设备的支撑梁或钢平台拆除。3。作业人员的安全教育。

对拆除作业人员进行安全教育,重点讲解化工厂区应遵守的规章制度,直接作业环节的安全知识,各车间、装置的工艺特点、危险物料性质等。安全教育并考试合格人员发放“安全作业许可证”,实行持证上岗。

不能用一次性的入场教育代替作业安全教育,在拆除作业过程中,随时做好安全技术交底工作,交底到每一个作业人员,针对不同区域模块和不同作业形式,由作业现场负责人告知具体作业潜在的危险因素和注意事项。3.现场的安全警示标识。

各种警示标识在施工作业开始前必须到位,并根据作业进展情况进行更新、调整。安全警示标识的设置要参考危害识别和风险评价的结果,清楚地标注各个区域的危害因素,主要从危险物质的危害、作业过程造成的危害、作业环境存在的风险方面考虑,如“当心火灾”、“当心坠落”、“当心落物”等,对每个作业项目以警戒线设定作业区域,起到提示警示的作用。3.作业工艺条件的确认。

车间和装置使用的物料多为易燃易爆物质,系统内部状况复杂,在每项作业前必须进行严格的工艺确认,得到工艺人员同意方可开工作业。在每个区域模块内首先选择若干各系统最底点,采用拆卸法兰的方式拆除管线(如没有法兰必须使用手锯锯开连接管线),排空系统内残存的物料,排放出的物料集中**处理,并经吹扫、清理处理后方可进行作业,作业前必须由专业检验人员进行可燃气体分析,确保合格。

.8实行“作业许可证”制度。

各区域模块开工作业前,必须由设备、生产、技术、安全及拆除组在确认已具备作业条件的情况下,共同签署“开工作业许可证”后方可开工作业,确保作业安全。

.9作业现场安全监护。

对拆除作业实行全方位和全过程的安全监护,抽调10名具有丰富生产检验的职工组成现场监护队,对安全监护人员进行。

严格的安全教育及考试,考试合格人员发给“安全监护人资格证”,实现持证上岗。3.作业票证管理。

作业过程中严格执行作业票证制度,由现场拆除指挥组负。

工程技术。一。

因此施工现场时常出现诸如随设备到货阀门,安装在管道相(2)相关会审时应对管材、管件、阀门、法兰的设计标准进应位置时尺寸等出现问题,材料不匹配问题就不可避免的发生。行核对,供货商代表应该参与,由施工技术人员和配料员将发现2.3现行法兰标准分析。

的材料不匹配或不明确及时提出;

目前国内石化建设行业法兰使用的标准比较杂乱,具体表(3)采购的材料应进行注释说明,有些地方由设计院出图,现如下:

甲方材料储备库进行配料,因此建议配料员结合各方提出的问(1)国标与化工标准(欧洲体系)法兰可完全互换,国标与。

题解决方案或意见(要有正式的会议纪要或设计变更)对各工区机械标准、化工标准(美洲体系)基本不具备互换性;

或按工艺流程、介质进行配料;

只适用一定尺寸范围的设备法(4)对动设备、静设备等非标设备,其进出口接管、法兰、阀兰,有很大的局限性。

门的规格也应提前统计,优先进行配料。

因此,法兰订货时,需要根据已确定的管材、管件、阀门、设了解标准现状和各标准之间的差异,重视整个施工管理环备进出口法兰等,确定订货标准。另外,现在设备进出口法兰一节,并在具体工作中及时控制,该类问题可完全避免。另外,没有般随设备到货,但是施工现场会出现到货法兰与相连管道材质经过相关单位确认并同意,出现某些材料匹配性问题时,应尽可不同、或与管配件的壁厚不匹配等问题。

能避免采用错边削薄处理方法,如果两种管材壁厚相同,而内外。

解决问题的对策。

径有差异,削薄部分壁厚就等于改变了设计参数,对工程质量会通过对现行管道标准的分析可知,繁多而不统一的管道标造成严重影响,尽量避免使用。

准,且相互之间缺乏兼容性,直接导致材料不匹配问题的产生,参考文献。

对工程的质量、成本、工期带来严重的影响,不容忽视。结合工程1柳金海,陈百海.金属管道焊接工艺便携手册[m】北京:机械出版社,现场施工管理经验,具体有以下几条对策:

1)由建设、设计与施工单位联合成立一个专门的协调小。

张德姜.石油化工装置工艺管道安装手册[m】北京:中国石化出版社,组,负责将某类材料尽可能统一到一个标准或明确说明其相关200

标准之间的兼容性,并详细地反映到材料表中,方便施工管理;

张西庚.压力管道安装质量保证指南[m】北京:学苑出版社,20

收稿日期。上接69页)

责各种作业票的办理,并实行作业票证现场会签制度,安全管理装置拆除作业现场严格杜绝交叉作业,主要包括上、下作业人员每天在作业现场联合办公,按照规定程序办理和审批各类面的交叉作业、不同作业项目的交叉作业,防止发生工具、特别作业票证,共同指定、确认施工范围、作业对象、限制条件,逐项。

是拆除部件、材料落料,造成对人身的伤害。

落实安全措施,保证了每天的有效施工时间,确保施工进度。5结束语。

.11严格安全检查监督。

通过模块化管理的实施,同业化学厂区在201年7月中旬拆除过程中,拆除指挥组、安全组严格做好作业现场的安全成功拆除完毕,拆除过程中共编制各类施工方案、安全措施2o检查,每天各专业管理人员进行不间断的安全检查,定期组织各。

余项,开出各类作业许可证480张,未发生一起安全事故。具体部门进行联合检查,通过检查制止违章行为、发现安全隐患和潜成效体现在:

在危害,落实防范措施。

1)作业管理程序清晰。

.12实行每日施工例会制度。

整个装置拆除过程中,各个作业项目均处于受控状态,成功每天召开施工例会,由各作业组负责人、现场安全管理人克服了拆除作业现场混乱、作业无序的问题,确保了作业按照施员、建设单位等参加,共同制定每天的作业计划,讨论研究作业工方案和计划有效实施。

方案,协调拆除过程中存在的问题。遇有重大问题由各单位主要(2)降低了拆除作业的风险性。

领导参加,解决作业过程**现的困难,确保拆除作业项目的有通过模块的划分,简化了拆除部分的工艺,减小了作业区。

序进行。域,增强了管理的针对性,每个区域模块内的施工内容基本相4其他注意事项。

识,便于作业人员掌握安全作业要点,有助于安全防范措施的落4.1作业环境安全管理。

实。随时清理拆除落地的设备、钢结构及保温材料等杂物,存放(3)提高了工作效率。

指定地点,并及时清运出拆除现场,保持安全消防通道畅通,拆通过模块的划分,不同区域模块通过有效的系统和区域隔除过程中形成的孔洞、边沿应加装盖板或护栏,并设置警示标离,可同时开工作业,且互不影响,防止相互之间的干扰造成安志,洒漏现场的物料要及时清理干净,拆除现场的排污管道、下。

全事故。水系统必须封堵,防止污染物进入地下污水管网。4.交叉作业的安全管理。

收稿日期。’8『石油化工建设2o1

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