据统计,化工企业高处坠落事故造成**人数仅次于火灾和中毒事故。所以,化工企业必须高度重视高处作业安全生产管理,加强对从业人员的安全思想教育,落实相关安全管理规章制度和采取安全防范措施,杜绝各种违章作业现象,避免事故发生。
一、 化工企业高处作业存在的危险性。
凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行作业,均称为高处作业。
1.化工生产物料转化在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域中进行,由于物料泄漏,会造成对现场高处作业人员极大的危害。
2.化工生产装置主要安装在框架上,虽有防护栏,但个别作业人员在非经常性作业的环境下,有可能发生坠落、摔伤等意外事故。
3.在无平台、无防护栏的塔、釜、炉、罐及架空电缆、压力管道上进行作业时,可能造成坠落事故。
4.在高大塔、釜、炉、罐、化工设备内进行登高作业时,可能造成登滑坠落事故。
5.若作业现场下部或附近,有液体贮池、溶融物或转动的机械,一旦坠落将造成严重后果。
6.电气高压维修人员,经常在电线杆上进行检修作业,同样有高处坠落危险。
7.在特殊天气条件下进行高处作业时,如6级大风、降雪、下雨、高温、雾天、低温天气条件下进行高处作业,坠落的危险性增加。
8.进行现场设备巡回检查时,爬梯护栏较滑、照明光线不良、平台有油污、积水、积雪等危险因素,都可造成坠落事故。
二、高处作业发生坠落事故的主要原因。
引发高处坠落事故的主要原因有:
1.安全设施不够完善,作业现场井、坑、沟无盖板;操作平台、爬梯没有防护设施,或检修时临时拆除防护栏,未及时恢复。
2.各种登高工具(梯子、脚手架、脚扣、安全带等),存在缺陷,有不安全因素。
3.各种升降设施(电梯、吊车、天车等)不符合安全要求,无安全装置,或缺乏严格的安全管理,没有按规程操作。
4.高处作业人员思想麻痹,图省事,安全意识不强,未采取任何安全措施,在石棉瓦之类不坚固的结构上违章作业。
三、 高处作业的安全措施。
预防化工企业高处坠落事故,要从3个方面下功夫:
1.加强对作业人员的安全管理。
1)从源头上卡住职业禁忌症。每年对高处作业人员进行健康体检,发现患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等高处作业职业禁忌症的人员,要将其调离岗位,不准从事高处作业。作业人员饮酒、患病或精神不振禁止登高作业。
2)经常开展安全宣传活动,真正做到“安全第。
一、预防为主”,认真学习登高作业安全规程,掌握登高作业业务技能,不断增强自身安全意识。
3)进行登高作业时,一定要严格执行《化工企业厂区高处作业安全规程》,作业前审批人要亲自到现场认真检查,根据作业现场存在的各种危险,按照高处作业等级,办理相关高处作业许可证,并落实安全防范措施。
4)在电线杆上高处作业时,电气作业人员要严格遵守电气作业有关安全规程,认真穿戴工作服、绝缘鞋,预防鞋底打滑,上杆时必须配带安全帽、安全带、工具袋,杆下设专人监护,其他物品需要时用绳子吊,严禁上下投掷工具、材料及其他物品。
2.加强对登高用具的安全管理。
1)登高用具(脚手架、梯子、吊篮、脚扣、安全带、安全帽、钢丝绳、跳板、升降用的卷扬机等),应有专人负责保管,经常进行维护保养,定期检查,及时更新。
2)登高用具在使用之前,必须按照有关规定认真检查,发现不合格的用具及时更换,严禁凑合使用,消除不安全因素。
3.加强对作业现场的安全管理。
1)登高作业现场应设有防护栏、安全网、安全警示牌,除有关人员外,不准其他人员在作业点下通行或逗留;尽量避免上下垂直作业,如必须交叉作业,应作好上下可靠隔离,电气焊作业要有接火盆,以防焊渣火花四处喷溅。
2)在易燃、易爆、易中毒的塔罐或厂房顶部登高作业时,应采取安全措施后再作业,并有专人监护。
3)在化工设备槽、塔、罐,以及框架边沿和建筑物、构筑物上作业,均应装设脚手架、栏杆、安全网。
4)在石棉瓦、油毛毡之类薄板材料上作业,必须铺设好坚固防滑的脚手板,工作面如有坡度时必须加以固定。
5)在巡回检查线路上,爬梯护栏要加强防腐防滑,定时刷漆防腐,及时清扫积雪,做好防冻防滑工作。
6)加强对各种升降设施(天车、吊车、电梯)的安全管理,严格按照特种设备安全规程,定期进行监测,发现事故隐患及时处理,杜绝设施带病运行。
7)在特殊天气进行高处作业时,一定要选业务精技术硬的作业人员,对其进行安全教育,增强安全责任意识,杜绝违章作业并及时处理好物的不安全状态。
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