摇臂钻床、固定钻床工安全操作规程。
在开车前必须检查各手柄是否在中间位置，各润滑油部位油量是否足够，油质是否符合要求，并向各润滑点加油。
2、将总电源开关接通，在按钮中的指示灯亮了，将主轴正反转。变速手柄转至正转或反转位置。主轴即正时针转动或反时针转动。
3、将主轴正反转变速手柄向上抬至空挡位置后，叫时即可轻便地用手转动主轴。转动主轴转速旋钮或主轴进给量预选按钮，使其上所需的转速及进给量的数值对准上部的箭头，然后，将主轴变速、正反转手柄向下至变速位置，直到主轴开始转动后，即可松手。这时，主轴变速，正反转手柄复位，转速及进给量均已变换完毕。
转动主轴转速预选旋钮或主轴进给量预选旋钮在机床切削过程中也可进行。有**高转速、有**大进给量，因有互锁，不能同时选用。
4、主轴的进给量按以下步骤进行。
机动进给：将接通、断开机动进给手柄向下压至极限位置，再将主轴移动手柄向下拉出。机动进给已被接通，若主轴正转，主轴向下进给；若主轴反转，主轴向上进给。
若需切断机动进给，将接通断开机电进给手柄抬起即可。
手动进给：将主轴移动手柄向里推进，顺或逆时针方向转动。
主轴移动手柄即可带动主轴向上或向下进给。
微动进给：将接通断开机动手柄向上抬至水平位置，再将主轴移动手柄向外拉出，转动微动进给手柄即可微动进给。
定程切削：将定程切削限位手柄拉出，转动刻度表，微调手柄使刻度盘上的蜗轮蜗杆脱开齿合，可转动刻度盘至所需切削深度值与箱体上的副尺“0”线大致对齐，再转动刻度盘微调手柄，使刻度盘的蜗轮蜗杆已经齿合上可进行微调至与“0”线准确对齐，进给定程切削限位手柄，按机动进给当切削深度达到所需要的值时，接通断开机动进给手柄自动抬起，断开机动进给，完成定程切削。
5、在操作主轴正反手柄前必须启动主电机才能启动主轴。
6、根据加工件要求，可操作变换进刀量手柄，使其达到需要的深度。
7、主轴箱和立柱夹紧或拉开是同时进行的，若使主轴箱和立柱夹紧，则可按主轴箱立柱夹紧按钮中的指示灯亮了，表示夹紧动作已完成，即可松开按钮，若指示灯亮不亮，可继续地按按钮，直至指示灯熄灭，松开按钮中的指示灯亮了，表示主轴箱和立柱主轴箱和立柱已松开。
8、按下摇臂上升按钮，摇臂上升，按下摇臂下降按钮，摇臂下降至所需位置时，松开按钮，升降运动立即停此。摇臂自动夹紧在外柱上。立柱的松开与夹紧可以从内外柱两个三角形指示箭头看出，箭头相对即夹紧，相错即松开。
因机床没有汇流环装置，故在用手推动摇臂回转时，务必注意，不能总是沿着一个方向回转。
9、在工作中应注意以下事项：
1）摇臂导轨及立柱导轨表面必须经常保持干净，以免加速导轨的磨损。
2）工作前必须将工件卡牢，从主轴上拆卸工具时，不准将主轴套角伸入箱体过长，并严禁打击主轴。
3）不准在主轴和立柱松开状态下进行工作。
4）必须按照机床规定最大工作能力的指示选用切削量，冷却要根据切削工件合理使用。
5）必须用专用工具卡牢，严禁带手套工作。10、工作完成：
1）将各操作手柄放在中间位置，切断总电源。
2）整理加工件、半成品与成品，收拾工具。
3）将钻床各处铁屑清扫干净，把钻床擦净并打扫场地。
钻床 立床和摇臂钻床 安全操作规程
钻床 立床和摇臂钻床 安全操作规程。1 岗位安全职责。1.1负责钻床日常保养 例行保养检查 维修 调整 紧固 并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。2 岗位任职条件。2.1接受过专业技能和安全技术培训。2.2持证上岗。3 上岗作业准备3.1机床加油润滑。3.2必须穿好工作服，扎好袖口，...
摇臂钻床安全规程
1 工作前 a.查验交 记录。b.检查操作手柄 开关 旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全 可靠。c.检查油箱 油杯中油量是否符合标准 擦净导轨面和圆立柱上的灰尘，并按润滑图表规定做好润滑工作。d.停机 小时以上再使用机床时，应先低速运转3?font5分钟，确认润滑系统畅通 各部位运转...
摇臂钻床安全操作
1操作前注意事项 1.1按规定给机床加油，检查油标油量 油质清洁 油路畅通。检查机床立柱升降限位是否可靠，摇臂 主轴的启动 换向 制动等操作系统是否完好，电器装置及接地是否良好。1.2空运转3 5分钟，确认滑动部分有油，各部运行正常后方可开始工作。1.3工件是否夹紧压好。2操作注意事项 2.1工件必...