起重机司机安全操作规程。
1、起重机司机必须经特种设备作业人员培训、考核发证后，方能操作起重机，未经培训、考核发证者不得上岗操作；
2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要安全附件失灵，严禁吊运；
3、必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车；
4、起重机司机必须在得到指挥信号后方能进行操作，起重机启动前应先鸣铃；
5、操作控制手柄时，应先从“0”位转到一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位；
6、当大小车临近终端或临近起重机相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，用限位代替停车，用紧急开关代替普通开关；
7、应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走，不准从一台起重机跨越到另一台起重机；
8、工作停歇时，不得将重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时，应鸣铃警告。严禁吊物在地面工作人员头部上方越过，吊运物件离地不得高于1米（视情况而定）；
9、两台起重机同时起吊同一物件时，要听从指挥，步调一致；
10、运行时，起重机与起重机之间要保持一定的距离，严禁撞车；
11、检修时起重机应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志；
12、重吨位物件起吊时，应先稍离地面试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄；
13、起重机运行时，严禁有人上下，也不准在运行时检修和调整机件；
14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，吊物下面严禁人员通过或滞留，操作者不准离开驾驶室；
15、运行时由于突然故障而发生吊件下滑故障时，必须采取紧急措施向无人处降落并响铃警告；
16、露天起重机遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作，切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢；
17、夜间作业应有充足的照明；
18、在下列情况下，司机应发出警告信号：
1）、起重机起动后即将开动前；
2）、靠近同层其他起重机时；
3）、在起吊或下降吊物时；
（4）、吊物在吊运中接近地面工作人员时；
（5）、起重机在吊运通道上方吊物运行时；
（6）、起重机在吊运过程中设备发生故障时。
19、起重机司机必须认真做到“十不吊”：
（1）、超过额定负荷不吊；
（2）、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
（3）、吊绳和附件**不牢，不符合安全要求不吊；
4）、起重机吊挂重物直接进行加工的不吊；
（5）、歪拉斜挂不吊；
（6）、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；
（7）、氧气瓶、乙炔瓶等具有**性物不吊；
（8）、被吊物的棱角快口未垫好不吊；
（9）、埋在地下的物件不吊；
（10）、设备内存有液体或其它散件，对设备吊装过程平衡有重大影响的不吊。
20、工作完毕，起重机应停在规定位置，升起吊钩，将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。
21、对于使用过程**现的异常现象，操作工必须及时联系维修工对起重机检修，如未排除隐患不得继续作业运行。
铣边机安全操作规程。
1、接通铣边机总电源，启动油泵电机，将钢板吊在输料架上，移进台面工作区，定好位置后按下油压缸操作电钮将钢板压紧；
2、将坡口铣刀、钝刀各两把对称装入刀盘，调校铣削间隙完毕后，启动铣削电机，使主轴刀盘正方向运转；
3、启动进给电机正向转动、溜板台前进，调整正向主轴箱升降，确定合理走刀量正向铣削；
4、工作前检查铣边机防护罩完好后再开机，操作者应戴好防护镜；
5、铣削完毕后，首先停止进给电机，再停止铣削电机使刀盘停止运转，松开油压缸移走钢板；
6、启动进给电机反转，溜板台反向后退至右端，准备下次铣削；
7、铣削可采用顺铣或逆铣；
8、铣削成型斜边或直边，铣削时必须拨正立柱角度后，根据所需的角度与进刀量选定分多次铣削成型；
9、铣削工作结束后关闭电源总开关。
卷板机安全操作规程。
1、操作前，首先检查各部联接螺栓有无松动现象，减速箱油位高度是否合适，线路开关有无损坏，确认无问题后方可开车；
2、卷板厚度不能超过卷板机允许负荷的板厚；
3、当卷板机工作时，操作者及任何人不许站立在卷板上。卷制大型物件时，卷板两侧禁止站人以防发生意外；
4、卷制直径大于2米的钢板时，应由两人以上操作，必须有吊车等机具配合，以防止因钢板自重使钢板圆弧产生反向变形；
5、工作结束后，切断电源、清理设备及现场，做到工完场地清。
剪板机安全操作规程。
1、操作前要必须穿戴好劳保护品，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开；
2、开车前对剪板机整体检查，查看有无螺栓松动，开关线路有无损坏，保护接地线路是否正常，各传动部位是否运转灵活、正常，开空车试运转，确认无问题方可投用；
3、操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法；
4、剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值内的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊缝、夹渣的材料，不得超过机床允许厚度；
5、发现刀片裂纹后应及时更换，以溅出伤人；
6、剪机板的使用方法：
、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；
、根据被剪材料的宽度，调整靠模或夹具；
、机床操作前先作1-3次空行程，正常后方可实施剪切作业；
7、使用中如发生机器运转不正常，应立即切断电源停机，并告知专业维修工检查；
8、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，严禁将手伸到刀口和压头下方；
9、机床各部位经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由维修工对轴承部位加注润滑油脂一次（按设备检修计划保养)；
10、工作结束后，切断电源开关、清理设备及现场，做到工完场地清。
钻床安全操作规程。
1、工作前须穿戴好劳动保护品，扎好袖口，长发者须戴工作帽，严禁戴手套、围巾操作；
2、检查各部件联接螺栓是否齐全，有无松动，润滑是否正常，防触电保护接零是否正常，确认空车试运转正常后方可开始工作；
3、装钻头时，要把锥柄、锥孔擦干净，装卸钻头或夹具要用规定工具，不得随意敲打；
4、工件要装夹牢固，不得手握工件，在专用夹具上钻孔时，工件下面要放好垫块，以免损坏台面；
5、钻孔的直径不得超过钻床所允许的最大直径；
6、根据工件的大小、复杂程度、钻孔的大小，确定合理的加工进给量；
7、钻薄工件时工件下方要垫木板；钻厚工件时，要及时导出铁屑，以免折断、烧损钻头，清除铁屑时要用工具，不能用手直接清除；
8、钻头脱落时应停车后安装，钻床运转时不准校准样板、测量尺寸、装卸工件、紧固螺栓等；
9、钻床运转时，操作人员不得随便离开工作岗位，如确需离开，不论时间长短，必须停车；
10、钻削工作结束后，切断电源，卸下钻头，清理机床和场地。
铆工安全操作规程。
1、打锤时首先要看好前后左右有没有人，以防伤人，打锤时不能戴手套；
2、各种大锤手锤的锤把必须安装结实，禁止使用铁制锤把，锤柄有裂痕的应及时换掉；
3、高空作业时，必须戴安全带，交叉作业时必须戴安全帽；
4、工作中各种设备线路、电气出现的故障要找电工处理，不得擅自处理；
5、使用手电钻前要先检查线路是否有破损或漏电地方，工作时要戴绝缘手套；
6、使用磨光机时要注意砂轮旋转方向，必须戴眼镜，使用完关闭电源并仰放在地上；
7、使用各种设备时要先熟悉使用方法，安全操作规程，否则不准使用各种设备工作；
8、下料完毕一定要复检尺寸，筒体料一定要量对角线，如果误差大要方板；
9、组装大件设备时要互相配合，要有专人指挥吊车，吊装物下严禁站人；
10、各种筒体在组装前一定要盘尺寸，而且不能出现十字缝；
11、工作完毕要清理现场，切断所有设备电源。
电焊工安全操作规程。
1、电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗，对有高血压、心脏病及身心不健康的人员严禁进入工作现场，工作前穿戴好劳保护品；
2、电焊工必须熟悉焊机的结构和原理，掌握一定的电焊常识和操作方法；
3、上岗前要穿戴好劳保护品，检查电源开关、电焊机、焊把、用品是否齐全良好。
4、不准焊接有压力和装有易燃易爆物质的容器，对容器泄压、清洗置换后并经检测合格后，方可施焊；
5、在金属容器内进行焊接时，须垫绝缘板并有一人在外保护，要做到内声外应，并在附近设立开关，确保能及时地开关电源，容器内如需照明应使用36伏安全电压，保持容器内通风设施完好，一次工作时间不超30分钟；
6、不准在易燃易爆品和油脂存放地附近工作；
7、不准在雨天露天作业时，如因特殊情况必须穿好绝缘鞋并采取木板等防绝缘措，要有人监护；
8、超过二米以上高度作业时，须系好安全带，安全带应高挂抵用，下面要有人监护；
9、工作完毕后，断开电源，要详细检查现场，避免失火。
气焊（割）工安全操作规程。
1、气割工必须经过岗前培训合格后，方可上岗，工作前穿戴好劳保护品，工作时必须戴好防护镜；
2、工作前，必须对切割工具如：丙烷瓶、氧气瓶、胶带、割炬等进行安全检查，确认正常后方可施工；
3、丙烷瓶、氧气瓶分开相距5米以上，不得放置在架空线路及吊车的垂直下方和易燃易爆物品附近，要远离火源10米以外；
4、氧气瓶不得放在暴烈的日光下和严寒的地方。氧气表冻结时，要用不含油脂的热水暖热，严禁用火铐，丙烷瓶严禁倒放；
5、在开放氧气瓶及安装压力表时，应轻拿轻放，严禁瓶口直对人体；
6、工作前不得打开丙烷开关，以免气体扩散发生危险。工作时注意对回火情况的处理；
7、氧气带、乙炔气带不准混用；
8、严禁切割有压力及盛装易燃易爆物质的容器；
9、在易燃物器附近（特别是高空）进行工作时，必须专人监护，并备好防火用具；
10、在易燃易爆等场所作业时必须办理动火票。
砂轮机安全操作规程。
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，必须戴好安全帽，长发应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋，要戴好防护镜；
2、工作前，启动检查机械各部位，如螺栓和砂轮夹板有无松动，砂轮有无裂纹，砂轮的防护罩是否牢固，检查完毕认为没有问题后，再启动并待其运转正常后，方可使用，无防护罩不准使用；
高处作业人员安全操作规程
1 本规程适用于在高处环境中从事普通作业的一般作业人员。2 高处作业必须正确佩戴安全帽 正确系挂安全带。3 安全帽 在配戴安全帽时，应先检查安全帽外壳是否有破损，内部帽带是。否齐全，无破损 发霉 帽扣是否有脱落 破坏 不得戴有 病 的。安全帽进入现场进行工作。4 安全带 索 4.1 安全带 索 应高...
高处作业人员安全操作规程
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电气维修作业人员安全操作规程
行业资料 单位。部门。日期 年 月 日。1.必须经过本工种专业和安全 技术培训，考试合格，取得高低压电气维修资格证后，方可上岗工作。并要持续年审资格证。2.掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防 灭火知识。3.正确佩戴安全帽，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。4.严格执行 三大操作规程...