路基工程施工作业指导书。
一、路基工程。
1、施工方案。
a．本合同段路基需进行预压，在路基填筑时先填筑桥头段、涵洞、通道等构造物的段落，以保证满足设计预压期360天要求，确保地基处理达到预期的效果。
b. 路堤填筑、碾压施工按“三阶段、四区段、八流程”的工艺施工，实行区段流水作业。
c．每段路基施工前先按照设计要求进行软基处理，经检测合格后进行路堤填筑施工。
2、施工方法。
2.1 试验段施工（k418+840-k419+000）
软基处理、路基填筑施工前，在监理工程师的监督下，严格按照设计和技术规范要求，首先进行试验段施工，以确认不同填料、不同摊铺厚度、不同压实机械组合达到规范要求的压实度所需要的压实遍数和有关数据，通过归纳、分析、整理，确定用不同的填料时所需的机械设备组合方式、碾压遍数、压实系数、最佳含水量、最佳松铺厚度、以及劳动力组织、生产效率等参数，并将有关数据归纳整理后上报监理工程师，待监理工程师批准后即按批准的施工参数、施工工艺展开全面施工。
2.2 一般路堤填筑施工。
a．施工准备。
进行路线贯通测量，并依据贯通合格测量成果测设路基中线、边线、边沟线等，测设并绘制路基横断面图，并报监理工程师批准。
砍伐用地界范围内的树木并清除施工范围内的树根、杂物、草皮及其它地表腐植土并运至规定的弃土场，对特殊路段优先安排施工。
当原地面自然横坡、纵坡陡于1:5时，将路堤基底面逐层挖成1m台阶，台阶顶面做成2%向内倾斜的斜坡；路基填挖衔接处采取超挖回填措施。
本着“永临结合”的原则修建必要的临时截排水设施，并保持排水畅通，以保证施工期间场地无积水。
基底清理整平后即开始对原地面的压实工作，使其压实度达到施工规范要求，压实度达不到规范要求时，可采取翻挖处理或按照监理工程师批准的施工方法处理。
工地试验室要提前做好沿线各路段填料的取样调查，在监理工程师在场的情况下，做下列土工试验项目：液塑限指标、筛分、重型击实、最佳含水量、承载比（cbr值），并请监理工程师对测试报告确认签字。
b．路基填筑。
路基填筑施工要严格按照《公路路基施工技术规范》、设计图纸和招标文件的《技术规范》的有关规定，采用配套的大型土石方施工机械设备分区、分段、分层的流水作业方法施工。
路基填筑要严格按照“三阶段（准备阶段、施工阶段、整修阶段）、四区段（填筑区、平整区、碾压区、检验区）、八流程（施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾晒、机械碾压、检测签证、面层整修）”的程序施工。首先按照设计及规范要求对原地面进行清理、整平、压实并达到规定的压实度，再按照试验段所取得的施工参数分层填筑、碾压。路堤施工要分段、分层填筑，控制每层的填筑标高；填料要分层平行摊铺，不同土质的填料要严格区分，不得混填。
为控制每层的填土厚度，同时也便于机械整平，根据每层的填筑厚度、松铺系数和运输自卸汽车的实载数量，计算每车填料的摊铺面积，并在经检验合格的填料层顶面按计算结果和方格网放样，用石灰线标明每车填料的卸土位置，并在路基边坡设测杆，定出该层的顶面标高线，以利机械整平。为保证路段边缘有足够的压实度，填筑时，按照设计每层填料每侧宽填30cm，压实路基边缘时，压路机与线路方向成450角进行碾压，从而保证边坡压实度。（待路基竣工后在整修边坡，宽填土方用于填筑**分隔带和培路肩）。
砂砾路基填筑时，每层最大松铺厚度不得大于30cm，以保证每层的压实度。填土由推土机进行摊铺，平地机进行整平；局部坑洼不平的地方，当平地机铲刀无法完成平整时，先由人工铲土将其整平，然后再进行机械平整；平地机平整时，直线段由两侧向线路中心刮平，曲线段由低的一侧向高的一侧刮平，形成横坡，每层填筑的横坡控制在1.5％～3%左右，以利于排水。
碾压时，压路机的行驶速度不宜过快（4km/h），振动力量应逐渐加强，从路基的两边向中间碾压，遵循先两边后中间，先低后高的碾压顺序，压路机的错位宽度不小于轮宽的1/2，前后相邻两区段纵向重叠2～3m，应做到无漏压，无死角，确保碾压均匀。每层碾压遍数以试验段所取得的数据为控制依据，最终以现场的压实度检测结果来判定。在路基边缘、桥涵台背等大型压路机无法碾压的地方，用手扶式振动压路机或打夯机进行压实，保证每层的压实质量。
路基每次压实必须经现场监理工程师检验签字后，才准进入上一层的填筑施工；由于路基填料含水量偏少，在碾压前应进行适量洒水，保证路基便于压实。
2.3 特殊路基填筑施工。
a．填挖交界处路基施工。
填挖交界处路基施工最易发生沉降裂缝，在施工时要特别注意，并采取有效措施，保证该地段的施工质量。施工前首先清理基底，并将结合处挖成宽度不小于1m的反坡台阶，坡度不小于2%，然后再分层填筑压实；在台阶角部，当压实机械无法碾压密实时，必须采用小型压实设备或人工夯实。
b．搭接段及构造物两侧路堤处理。
当路基填筑分几个作业段施工时，两个相邻交接处不在同一时间填筑，则先填段施工时将按1:1坡度分层留台阶，如两段同时施工，则要分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。
在涵背或桥台台背回填时，选用透水性良好的填料，填料的最大粒径不超过5cm，在台背与填料之间设置反滤层。台背填土范围：顺路线方向，顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m，底部距基础内缘不小于2m；涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。
涵背可直接分层回填，每层填筑厚度不超过15cm，压实小型机械夯实，压实度达到97%以上。
2.4软土地基处理。
本合同段软土地基处理方案分别为：排水砂砾垫层结合预压、局部换填及砾石桩结合预压。进入施工现场后，落实和检查地下埋设管线情况，并与相关单位联系、商定后，对地表进行清理；按设计图确定不同的处理区域、处治方法进行施工，每处软基处理完毕后按顺序进行路基填筑施工。
a．排水砂砾垫层结合预压。
施工前将地表清除0.6m后回填砂砾并压实，换填砂砾垫层顶面压实度要求达到90%，压实后铺设一层单向土工格栅，上设排水砂砾垫层，垫层设计厚度0.5m，排水垫层应采用洁净的砂砾，含泥量不大于5%，最大粒径不大于5cm，分层压实厚度为15－25cm，应无粗细颗粒分离现象。
b．挖除淤泥质土并换填。
在换填段落进行围堰排水并按照设计深度挖除淤泥，换填天然砂砾并压实，换填砂砾垫层顶面压实度要求达到90%，换填采用砂砾含泥量不大于5%；部分段落设置反压护坡道，在挖淤泥换填段设置反压护坡道时，应将反压护坡道底部淤泥挖除，同时在护坡道边坡上做干砌片石护坡。
c．反压护坡道。
挖除淤泥换填段反压护坡道用砾类土填筑外，其余路段设置的反压护坡道均用清除表土的土方填筑，同时保证排水垫层的贯通，为防止细粒土污染排水垫层，在排水垫层顶部设置一层高压聚乙烯18丝厚防渗膜。
d．砾石桩结合预压。
1）砾石桩的桩径为50cm，桩间距2m，呈正三角形布置；按照设计采用振动沉管工艺，振动沉管施工机械包括：振动机、料斗、振动套管组成的打桩机；施工时从一端开始逐步施工至另一端，在施工桥坡段，桩间距较密时，采用隔行施打的方法打桩。砾石桩施工工艺：
打桩机进场，进行安装调试，检查机械运转正常后，再开始就位；
振孔器对准设计桩位，振动挤土成孔；
提起振孔器倒入砾石，然后进行振动；
重复上步骤，直至制桩至孔口；
关机移位至下一点。
为保证砾石桩填料加固密度的方式可采用边拔管边振动、留振和反插相结合的方法；砾石桩施工时应严格控制成桩质量，当发现砾石桩有上下不连续、单位深度管料量不足、桩平面位置、垂直度及有断桩、缩颈、沉桩等质量问题时，应根据质量问题的性质、影响程度等而采取补救措施，保证地基处理质量。
2）预压。本次设计采用欠载预压，即施工至路床顶面标高并补填计算预压期沉降土方后进行预压；预压期设计为360天，实际有效预压期为270天。
加载速率关系到路堤在施工中的稳定性，施工时要控制加载速率；设计采用两种平均速率：砾石桩处理段落及填土高度小于4m的路段取15cm/d，其余段落取10cm/d，施工中可根据路堤稳定观测的结果予以调整。当发现地基有不稳定状态异常表现时（中心沉降量达到1.
5cm/d或侧向位移量达到0.5cm/d），要及时采取措施暂停加载或卸载，待正常后再恢复加载。
沉降观测点布设在路堤中心及两侧路肩，一般软弱土路段每200m布设一个观测断面，加筋土挡墙路段每50m左右布设一个观测断面。
在正式施工前，设典型试验区先期施工，为大面积施工提供必要的参数。
施工期间，监测一般每填一层进行一次，路堤填高超过4m之后，每天需观测一次，因故停止施工，每三天观测一次；接近填土高度时，应加强监测。软基地段路堤施工完毕后，在预压期，第一个月每三天观测一次，第二个月至第三个月每七天观测一次，从第四个月起每半个月观测一次，直到铺筑路面前。
施工中需要观测地表沉降、地表水平位移、地基分层沉降和水平位移。
路面铺筑必须待预压期结束，经过观测路基的沉降稳定后方可进行，检验的标准采用双标准制：即要求推算的工后沉降量小于设计容许值，同时要求连续2～3个月观测的沉降量每月均不超过6mm，方可开始路面铺筑。
2.5 盐渍土处理。
先按照软基处理方案进行基底处理，完毕后按照盐渍土处理方案进行施工；为保证盐渍土路段路基的稳定性，设计在盐渍土路段路基中设置30cm卵石隔断，隔断层上加铺一层反滤层，防止路基土对隔断层的置换；由于部分路段路基填高较低，设计对路基进行超挖处理，保证隔断层的使用效果；卵砾石粒径控制在5～50mm之间，含泥量小于5%；反滤层采用透水土工布；卵砾石隔断的压实标准参照填石路基的压实标准来检测，同时通过现场试验确定隔断层边缘1.0m内的压实方案。
二、路基防护及排水工程。
本合同段路基防护工程主要有混凝土块网格、干砌片石、加筋土挡土墙；排水工程主要有浆砌石边沟、预制混凝土板砌排水沟、现浇混凝土急流槽、路基渗沟等；总体工程安排：加筋土挡土墙与路基施工同时进行，混凝土块网格护坡、干砌片石护坡、浆砌石边沟、预制混凝土板砌排水沟、现浇混凝土急流槽、路基渗沟等工程在边坡整修完工后施工。
a．混凝土块网格护坡。
在路堤边坡修整完成后，根据设计要求放出施工路段坡脚边线，人工开挖坡脚基础土方，进行基础、坡脚混凝土浇筑，每隔10m分段，设置伸缩缝；按照设计尺寸预制镶边、肋柱、框架c20混凝土预制块；框格施工前，首先要精确放样，并用石灰在边坡上撒出框格大样，再用钢管支架搭设作业平台后，开始从坡脚向坡顶逐段挖槽取土，逐段砌筑；框格安装后及时在框格交点处设置长1.0m直径φ20mm钢筋抗滑桩，并将坡面整平。
b．干砌片石护坡。
干砌片石主要用于路基穿越水塘段路基边坡防护，必须在路基预压已完成后进行施工；在施工前先进行施工断面围堰抽水，按照设计尺寸精确放线后，从下向上进行护坡砌筑施工。（厚度30cm，边坡1:1.5）
铝合金作业指导书作业指导书
一 施工准备。1 材料。玻璃 品种 规格按设计要求选用。镶嵌条 定位垫块和隔片 填充材料 密封膏等的品种 规格 断面尺寸 颜色 物理及化学性质，按设计要求选用。上述材料配套使用时，其相互间的材料性质必须相容。2 作业条件。与钢 木框扇玻璃安装基本相同。二 操作工艺。1 玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标...
试组作业指导书 作业指导书
6.1.4 铁塔 钢梁为非对称结构须全部试组装。6.1.5 坡度较大，不利于一次性试组装塔型，可从变坡处分为两段试组，但变坡处需与其相连接的上下段进行连接组装。6.2 工艺要求。6.2.1 按修改后的生产图纸进行试组装时，必须达到组装顺畅，连接自如，塔体各部结构正直，几何控制尺寸正确。6.2.2 试...
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