SPM D11使用维护手册

发布 2022-06-26 20:03:28 阅读 9667

spm-d系列控制器使用维护手册。

一.面板说明。

1.发光二极管说明

1 > bus cb free" :母线断路器操作允许指示灯。

2 > gen cb free :发电机断路器操作允许指示灯。

3 > automatic”:控制器在自动操作模式。

4 > cb close":发出合闸指令。

5 > too fast":同步表。

6 > f-":控制器正在输出将频率/转速降低。

7 > f+":控制器正在输出将频率/转速升高。

8 > v-":控制器正在输出将电压降低。

9 > v+":控制器正在输出将电压升高。

10 > gen cb on":反馈gcb闭合,灯亮说明已闭合。

11 > bus cb on":反馈bus cb闭合,灯亮说明已闭合。

2.按钮说明

12 > display":向下翻页。

12 > select":当设定好参数后,按此键保存,再按一次继续向后翻页。

13 > digit ↑"处于编辑数字参数时,按此键使数字增加1,当达到最大值时,再按此键将返回到最小值。

14 > clear":报警信息复位,同时按14和15时进入参数设定。

14 > cursor →"右移1位,参数设定时,用此按钮选择参数,同时按13和15时在参数设定时向上翻页,最多翻4页。

一.参数设定说明。

1.通过控制器面板设定。

同时按13"digit ↑"和14"cursor →"时进入参数设定,按13 > display"向下翻页,此时可进入所有参数进行设定。同时按12> "select":和14 > cursor →"时在参数设定时向上翻页,最多翻4页。

进入参数设定页面后,使用14 > cursor →"选择参数值,然后使用12 > select"确认。设定数字时,使用13 > digit ↑"修改数字,使用14 > cursor →"向右移位,使用12 > select"确认。

2.通过pc进行设定和监控。

需要使用安装了leopc 3.1及以上版本的pc, 将dpc电缆的rj45插入控制器端口,将rs232插入pc的com口。通过面板设定输入控制器密码后。

将随产品附送磁盘上的cfg配置文件例如“8440_1706_c_复制到leopc的安装目录下,一般在c:\program file\woodward\leopc。将附送磁盘上tools目录下的asm文件复制到leopc 安装目录下的tools目录下。

然后打开leopc主界面,如下图。点击打开文件,选择刚才复制的cfg文件。打开后点工具栏上的钥匙状按钮登录,用户名和密码默认均为”system”。

登录后点工具栏上的上下箭头状连接按钮,连接后工具栏右侧连接标志里的红色方块将会变为绿色三角形,如连接不正确会显示黄色出错信号。连接正确后点工具栏上的”p”,在弹出对话筐中点“read all”,将读出控制器当前数据,双击该数据即可以对其值进行修改。修改完成后您可以点菜单栏上”file”-“s**e as”将其保存为一种配置方案,方便下次使用同种方案时载入。

如果您已有保存好的配置方案,可以点工具栏上的”s”,在弹出的窗口中选择”load”,选择保存好的方案-std文件。然后点”all rows“,会将所有参数写入控制器。

leopc主界面。

点按钮”p”弹出读取参数窗口。

点按钮”s”弹出加载参数窗口。

二.并车发电机调试一般步骤。

1. 安装控制器时请仔细核对图纸,了解所需要的功能和控制器各端子定义。

2. 接好线后请首先进行端子接线检查,测量各端子到其他设备间的通断状态,检查线路上有无干扰电压。

3. 接通电源,检查控制器状态是否正常。

4. 根据要求设定/导入程序,检查控制器各输入/输出点状态,特别注意各常闭开关量输入点的状态是否正确。根据控制器提示消除所有报警。

5. 测试各按钮能否正常工作,强制输出,检查外部电路能否正常动作。

6. 起动发动机,检查控制器是否正确发出起动信号,观察发动机是否正常起动,并按照设定从怠速到额定转速。检查电压和频率是否正确。

7. 手动调速和调压,检查调整电路能否正常工作,调整方向是否正确。

8. 强制控制器调速和调压,检查调速线路和信号及方向是否正确。完成后停机。

9. 起机,测试无压母线闭合断路器。停机,测试失压线圈能否正常跳闸,观察发动机是否按照设定冷却停机。

10. 起机,手动调速调压,测试过/欠电压,过/欠频率保护。(可适当减小设定值以方便测试)

11. 逐渐增加负载到额定负载,查看负载曲线是否硬直。然后测试约50%冲击负载。根据各状态调整调速器pid,使机组达到良好的静态稳定和动态响应速度。

12. 重复步骤1-11顺序做完其他机组。 注意每台控制的”generator-number”必须按机组编号设为1,2,3……

13. 起动一台机组,无压母线闭合断路器,起动第二机组,手动调速调压到同步,使用相序表测量相位是否一致,手动合闸。观察一段时间看是否有逆功。如果同步后不稳,减小同步补偿。

14. 同步稳定后,手动调速其中一台机组到逆功,测试逆功保护。消除报警,并再次并车。交换测试另一台。

15. 手动断开一台机组,将其设置为同步检测模式,观察控制器能否快速准备的调整到同步。

16. 自动同步,检查能否正常合闸,并仔细观察合闸后是否有逆功电流。交换测试另一台机组。

17. 断开一台机组,给**上的机组加上一定负载,然后再自动并上断开的机组,观察并车后柔性负载转移soft load是否正常,完成后两边负载是否均衡。调整负载控制pid和负荷分配pid,使其达到较理想平稳的负荷转移及负荷分配均衡。断开其中一台,测试柔性卸载 soft unload,交换测试另一台。

18. 让两台机组处于并车状态,根据客户要求测试冲击负载。

19. 重复13-18顺序测试其他各机组。罗会平。

11 程序维护手册

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