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内部文件。页数。
拟定。封边机作业规范。
文件编号：20140227-fbj审批。
版本生效日期。
a02014/2/7
一．目的：通过规范作业程序，使封边工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外。二、操作过程及加工方法：
2.1检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）。2.2确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作。
2.3主机手开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，以上数值体现在数字定位表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验可向下微调0.2mm。
2.4调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是。
否牢固。2.5经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离。
2.6门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度。
2.7封边接料时检查封边质量，确认符合质量要求后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放。2.
8手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。以去掉胶线及封边带高出部分，要求刀片锋利修。
后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤，同时板件要求用干净抹布清理干净。2.9作业完毕，先关闭机器开关后关闭电源，机器清理干净。三、过程技术要求：
a)部件与靠挡必须靠严，封边带与板材胶结严密牢靠，做撕裂试验以可均匀带下木屑为标准。b)加工过程中板件及封边带封边后无啃边和明显胶线。c)设备运行过程中避免靠磨划伤封边带及板材。
d)压辊必须保持无杂质，封边后板件上无污痕和杂质。e)门板封边后封边带边角倒圆圆滑，封边带边侧平直无波浪状。f)封边带封边后不能超出板件厚度0.
2mm。
g)板件平行封边机时可封边最小宽度为70 mm宽，垂直封边机时最小宽度200 mm，当低于200mm时要将两块以上板件合并封边。
h)板件及封边带清洁时三聚氰氨双饰面、防火板类别均可用松香水或低浓度酒精擦试，高光类别门板和封边带（铝铂、多层边）只允许用洗洁精擦试。四、注意事项：
4.1送料时严禁将手放至输送带下面。4.
2机器出现异常时及时应及时关机。4.3使用过程中停电离开机器时确认关闭电源。
4.4本机器需定期保养、调整及维修，严禁强制使用。
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