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矿业****。
2023年度矿井“一通三防”
工作计划。2023年1月19日。
2023年度矿井“一通三防”工作计划。
为搞好我矿2023年度 “一通三防”工作，切实做到矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》，结合我矿实际情况，针对矿井通风系统、防瓦斯、防火、防煤尘工作，特制定以下工作计划：
一、2023年重点工作。
1、抓紧矿井21050风、机两巷掘进工作，待21050采煤工作面形成后，成为独立的通风系统。
2、在矿井原通风系统的基础上，对通风系统进行风量调整，杜绝无风、微风及扩散通风作业，杜绝瓦斯超限作业。
二、成立领导小组。
组长：副组长：
成员：领导组下设“一通三防”工作办公室，办公室设在安检科，安检科科长兼任办公室主任，安检科其他成员负责日常管理工作。
三、保障措施。
一）加强通风管理。
1、我矿安装有2台同等能力的fbdcz-6-№15/2×45kw型主要通风机装，其中1台工作，1台备用，备用通风机能在10分钟内开动。每月对主要通风机进行一次全面检查，并填写检查记录，做好日常维修保养工作，使运转的主要通风机和备用的主要通风机都处于完好状态。（本条由机电科负责）
2、禁止主要通风机房兼作它用。主要通风机房内安装有水柱计、电流表、电压表、功率表和轴承温度计等仪表，有直通调度室的**，有反风操作系统图、供电系统图、司机岗位责任制和操作规程等。主要通风机的运转由专职司机负责，司机每一个小时将主要通风机的运转情况记入运转记录薄内，如果发现有异常现象时，立即报告矿调度室。
（本条由机电科负责）
3.主要通风机安装有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不小于正常供风量的40%。每季度检查一次反风设施，每年进行一次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，进行一次反风演习。
（本条由生产技术科、机电科负责）
4、主要通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制定停风措施。主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。此时，若备用主要通风机不能运转时，要迅速打开井口防爆门和有关风门、充分利用自然风压通风，通风机司机必须坚守岗位，随时做好恢复通风，恢复生产的准备。
（本条由机电科负责）
5、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。（本条由生产技术科负责）
6、矿井建立有测风制度，每10天进行一次全面测风。对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。根据测风结果采取措施，进行风量调节。
（本条由安检科负责）
7、矿井有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。（本条由安检科负责）
8、矿井有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，由矿技术负责人审批。（本条由生产技术科负责）
9、两条巷道在贯通20米前，要制定出安全措施，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
（本条由生产技术科、安检科负责）
10、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道连锁的正向风门和2道反向风门。（本条由生产技术科负责）
11、井下所有使用的风窗、风门 、风桥、风墙、测风站等通风设施，必须按规定建筑，严禁随便拆除和损坏、通过风门后要随手关上，不用的风门要立即拆除，要切实加强通风设施管理，提高矿井有效风量率。（本条由生产技术科负责）
12、生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。（本条由生产技术科负责）
13、采、掘工作面应实行独立通风。同一采区内、同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连的掘进工作面，相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过一次，必须在被串联工作面的进风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其它有害气体不得超过《规程》规定。
（本条由安检科、生产技术科负责）
14、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。（本条由生产技术科负责）
15、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。不得随意开停，并实行挂牌管理。
局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口的巷道中的最低风速符合《规程》规定。（本条由生产技术科负责）
16、局部通风机的风筒必须采用抗静电、阻燃风筒，直径不小于400毫米，严禁花接，异径风筒要有过度节。转弯地方要平缓，风筒吊挂要平顺，逢环必挂，接头要严密、合格，风筒破口眼要及时粘补。（本条由生产技术科负责）
17、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。
使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。（本条由生产技术科、机电科负责）
18、使用局部通风机进行通风的掘进工作面，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.
5%时，方可人工开启局部通风机。（本条由生产技术科、机电科、安检科负责）
二）严格瓦斯检查管理工作。
1、矿井总回风巷或一翼回风巷中的瓦斯、二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。（本条由安检科负责）
2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。（本条由安检科负责）
3、采掘工作面及其它作业地点风流中，电动机或其开关安设地点20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
采掘进工作面及其它巷道内，体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
对因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开启。（本条由安检科、机电科负责）
4、采掘工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5% 时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。（本条由安检科负责）
5、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5% ，同时检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.
0%和二氧化碳不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电器设备的供电和采区回风系统内的供电。（本条由安检科、生产技术科负责）
6、矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20米的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可开启。
临时停工地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它气体浓度超过《规程》100条规定又不能及时处理时，必须在24小时内封闭完毕。恢复封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时，必须事先排放其中积聚的瓦斯。
排放瓦斯工作必须制定安全技术措施。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。（本条由安检科、生产技术科负责）
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