(16)作业前，应检查：机械上受冲击部位无裂纹损伤；主要螺栓无松动；模具无裂纹；操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器均灵活可靠；油路畅通。
17)作业中，不得用手检查工件和用样板核对尺寸。模具卡住工件时，不得用手解脱。严禁将手和工具伸进危险区内。
18)工件必须用钳子夹牢传送，不得投掷。
19)作业中，只能用扫帚或木棍清除机械上的氧化铁皮、边角料及剪切下的余料，不得用手或脚直接清除。
2．空气锤及夹板锤安全要求。
1)作业前，应检查受振部分无松动，锤头无裂纹，润滑良好，油泵供油及管路系统工作正常。
2)作业前，应先试运转1—2min，冬季应先用手转动，然后启动。较长时间停用的锻锤，启动前应先排出汽缸中的积水。
3)冬季车间温度较低时，应先将锤头、钳子、锻磨预热到60℃以上。
4)掌钳人员手指不得放在钳柄之间，并应牢牢夹紧工件，钳柄不得正对胸腹部。
5)锻打前，应先将工件表面和砧上的氧化铁皮清除。
6)司锤人员在工作中必须听从掌钳人员的指挥，不得随意开、停机械。
7)锻件未达到所需温度时，锻件放在砧上的位置不合乎要求时，锻件夹持不稳或不平时，均不得进行锻打。
8)作业中，应经常检查锤头、砧子，如不正常，应立即停机检查，检查前必须将锤头固定牢靠。
9)提升锤头的操纵杆，不得超过规定位置，应避免打空锤。不得冷锻或锤打过烧的工件。
10)切断工件时，切口正面严禁站人。
11)作业后，应将锤头提起，并将木板放在砧子上再将锤头落在木板上。
3．平板机安全要求。
1)启动前，应检查各部润滑、紧固情况。按钢板厚度调整好轧辊。
2)平整钢板时，操作人员应站在机床两侧。严禁站在机床前后，或钢板上面。面应保持清洁，不得有熔焊的金属。
3)平整小块或长条工件时，应在两辊前放一块符合设备规格的钢板，作为垫板，将待平整的小块或长条工件放在垫板上进行平整，并经常注意垫板一端距离轧辊应不少于300mm，并不得倾斜。
4)在垫板上放置的待平整的工件应相互错开，不得放置成一直线，两工件间的前后距离不得少于l00mm。
5)平整工件时，应少量下降动轧辊。每次降下量以1～2mm为限，并注意指针位置。
6)作业后，应放松轧辊，取出工件与垫板。
4．卷板机安全要求。
1)作业中，操作人员应站在工件的两侧。
2)作业中，用样板检查圆度时，须停机后进行。滚卷工件到末端时，应留一定的余量。
3)作业中，工件上禁止站人，亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。
4)滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。
5)滚卷较窄的简体时，应放在轧辊中间滚卷。
6)工件进入轧辊后，应防止人手和衣服被卷入轧辊内。
5．剪板机安全要求。
1)启动前，应检查各部润滑、紧固情况，切刀不得有缺口，启动后空转1～2min，确认正常后，方可作业。
2)剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。切窄板材时，应在被剪板材上压一块较宽钢板，使垂直压紧装置下落时，能压牢被剪板材。
3)应根据剪切板材厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪时不得大于7%，调整后应用手转动及空车运转试验。
(4)制动装置应根据磨损情况，及时调整。
(5)一人以上作业时，须待指挥人员发出信号方可作业，送料时须待上剪刀停止后进行，严禁将手伸进垂直压紧装置的内侧。
6)送料时，应放正、放平、放稳，手指不得接近切口和压板。
6．剪冲机安全要求。
1)不得剪冲已淬火及强度超过剪冲机性能的钢材。
2)启动前，检查离合器、制动器应灵敏、可靠；安全防护装置齐全、牢靠；传动的齿轮中应无杂，并用手转动确认正常后方可启动。
3)启动后，先空运转，确认各部正常后方可作业。
4)作业中，严禁将手伸到模具中取工件或调整工件位置，应用钳、钩等在离合器分离后进行，并不得将脚搁在离合器踏板上。
5)更换或校对模具，必须在停机后进行，模具应卡紧，不得松动，冲模四周间隙必须相等，冲模及被冲工件均应保持清洁，调整冲程时应防止冲模冲人过深。
6)剪冲窄板材时应用特制的工具夹进板材边缘，并压住板材进行剪冲，剪冲下的余料应随时用木棍推出。
7)调换切刀时，必须在切断电源、停机后进行。
8)更换冲头漏盘时，必须将操纵冲头的手柄放在空挡位置，停机后进行。
9)角钢冲孔时，必须用特制的工具将角钢稳定后方可进行。
10)一人以上作业时，应有专人指挥，做到协调一致。
7．摩擦压力机安全要求。
1)作业前，必须检查锤头定位装置，缓冲垫应完好，模具应夹紧。
2)装模前，必须检查模具闭合高度，调整冲头上、下行程，使其保持在规定的范围内。
3)工件应放在承压台正中，遇有偏心或斜面的工件，要使压头在工件的重心上。
4)作业中应经常检查：
油压压力、空气压力正常；两侧摩擦轮锁紧螺母、制动传动控制机构螺栓应紧固；操纵机构、拔叉必须灵活、准确。发现异常应停机检修。
5)更换模具时，必须将压杆螺栓升起，切断电源，停机后将操纵杆放在空档位置方可更换。
6)操作与送料人员之间应按规定信号，密切配合。
锻压机械使用安全技术交底
16 作业前，应检查 机械上受冲击部位无裂纹损伤 主要螺栓无松动 模具无裂纹 操纵机构 自动停止装置 离合器 制动器均灵活可靠 油路畅通。17 作业中，不得用手检查工件和用样板核对尺寸。模具卡住工件时，不得用手解脱。严禁将手和工具伸进危险区内。18 工件必须用钳子夹牢传送，不得投掷。19 作业中，只...
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