集中回风巷及后路锚索抗拔力、预紧力检测。
技术安全措施
编号：xamy-js-20190503
时间：2023年5月1日。
施工单位：掘进三区。
编制：区长：
生产技术部：
安全监察部：
总（副）工程师：
集中回风巷及后路锚索抗拔力、预紧力检测。
技术安全措施
编号：xamy-js-20190503
一、概况。为保障集中回风巷及后路巷道检测锚索抗拔力、预紧力期间的人员安全、规范操作，特编制本技术安全措施。
二、施工工序、工艺、技术参数与质量标准。
参加人员：技术人员、班组长、验收员。
检测范围：集中回风巷及后路巷道、各修护点。
检测仪器：张拉机mq19-400/40、张拉千斤顶、软管、压力表等。
1.检测方法：
1)接通液压源，用快速接头及高压胶管将进出油口与油泵连接好，油泵连接好，使张拉千斤顶回缸到底**动气动油泵换向阀手柄）。
2)将张拉千斤顶穿入锚索，换向供油，张拉千斤顶出缸，自动锚索张拉，张拉千斤顶回缸，自动退锚，再将手柄换到中间位置，一个工作循环结束。
3)启动油泵，操作换向阀(加压)，开始检测。
4)读数：压力表读数(mpa)/kn，比值为1：5； 1mpa=5kn。
5)检测完毕后，操作换向阀卸压，使压力表归零，油泵活塞全部缩回。
2.检测时间及数量规定：锚索支护巷道每20～30m或每旬抽检1次，抽检不合格的锚索，必须重新紧固、张拉达到设计要求。
3.检测点设置要求：
1）微弧拱型、半圆拱型、不规则矩形断面：一组抽查3根，在顶板上检测1根，两帮各一根。
2）拱形断面随机抽样做锚固力检测。
4.锚索预紧力标准，直径18.9mm锚索预应力应控制在160-200kn对应压力表读数为32-40mpa.
5.锚索抗拔力标准，直径18.9mm锚索抗拔力达到252kn对应压力表读数为50.4mpa。
5.被抽查的锚索必须符合设计要求。只要其中1根锚索不合格，必须进行第二组抽查，如仍不合格，有关人员要及时分析原因，并重新补打。
6.检测前，测量锚索外露长度，预紧力达到要求，且锚索长度在原基础上增加0-5mm为正常张拉范围，超过5mm，锚索二次预紧力不合格，7.在每组检测中都要做好原始记录，并建档管理。
三、施工组织。
1、施工负责人：张洪维。
2、现场安全负责人：当班跟班干部。
3、现场施工负责人：当班班长。
四、主要技术安全措施。
1.凡参加此项工作人员，必须对本措施进行学习，否则不能参加本项工作。
2.张拉机具使用46#抗磨液压油或32#，由**管理部正常采购。
3.锚索预紧力检测必须由技术人员安排，现场具体操作人员由班组长指定专人配合验收员进行，技术人员做好记录，现场发现二次预紧力不足时，及时的进行补压。
4.每次正常锚索预紧力检测前，验收员及施工人员必须仔细检查油量、油管、压力表、卸压阀、密封圈、各连接件的连接等情况，发现问题及时处理，确保设备性能良好。必须对张拉千斤顶进行空载加压卸压、出缸、收缸试验，确保检测期间设备工作正常。
5.选定检测点后，先找顶找帮确定安全可靠后，把张拉机具抬至指定地点，连接管路，必须用专用“u”型销连接，且使用8#铁丝固定管路连接处，防止软管脱落伤人。
6.检测完成后，先关闭风压阀，张拉机具卸压后，方可拆除，放置指定地点。
7.井下严禁使用不合格的高压软管。
8.检测前，迎头向后掘进机械设备必须停电闭锁，且张拉机具放置在顶板完好处检测。
9.检测期间，人员张拉锚索时，严禁正对锚索进行操作张拉机具，以防锚索断裂伤人。
10.每次检测时，必须三人配合，一人操作张拉机具，两人举千斤顶，待千斤顶锁住锚索时，人员必须撤离高压软管2m外，防止高压软管爆裂伤人。
11.且作业人员必须执行好互联互保制度，顶板锚索检测时，搭设人字梯，且梯子搭设稳固，两侧有人员扶住。
12.在测试锚索预紧力期间，实行两端站岗，3m范围内严禁通行。
13.无特殊要求，不得对锚索进行破坏性试验。
14.巷道交岔点不得进行锚索拉力试验。
15.本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》及《掘进作业规程》等相关规定执行。