代号：zc/ykje js cm—13下07—08
13下07工作面停面造条件。
安全技术措施。
施工单位：综采准备队。
编制。技术主管。
工区主管。13下07工作面停面造条件。
安全技术措施。
13下07工作面预计4月下旬开始停采造条件，为确保安全生产与综采设备安全撤除，特制定本措施，望在施工中严格执行。
一。 停采前的准备工作。
停采造条件所需用的材料，在造条件前三天全部准备齐全，并运送到位，码放整齐。
1.需用材料明细表：
2. 矿有关部门根据工作面内地质实际变化情况，标定出具体停采位置为设计停采线。
二。 停采施工技术措施：
1、停采施工要求。
1) 工作面推进到距停采线14m时拉通线找直工作面，搞好工程质量达到“三直、两平、一净”。
2) 两顺槽停采线外超前支护，均采用3.15m单体支柱配合3.5m半圆木在巷中均匀支设走向抬棚，棚间距3m，单体柱距1 m，要求单体成直线穿鞋拴绳；轨顺超前支护30m，运顺超前支护20m。
3) 停采时，工作面采高严格控制在2.80.1m，将底板割平。
4) 停采时，支架前梁至煤壁全部为双层顶网，煤壁侧为单网垂到离底板不大于1m。
5) 停采时，所有支架后尾梁到底板之间必须至少有两条钢丝绳。
6) 停采时，1—2##、134—135#架比正常支架拖后一排。
7) 停采时，正常支架梁端距为1.8m(即出架空间：前探梁端至贴帮柱间距)；1—2#、煤机窝126—135#架梁端距不小于2.0m。
8) 停采时，清理干净工作面架间、架前、**机道浮煤。
2. 联网、挂钢丝绳施工要求。
1) 当工作面推进到端头架前梁端至停采线12m时，全面开始铺设单层经纬金属网作为生根网，要求所铺设的金属网伸出端头架长度不得小于1m,网与网搭接不小于200mm,隔扣相连，2—3圈拧紧。
2) 当工作面推进到端头架前梁端至停采线10m时，开始铺设鱼鳞搭接式双层经纬金属网，双层网铺设要求长边错距500mm以上搭接，短边搭接不小于500mm，隔扣相连，2-3圈拧紧。
3) 从双层金属网上边下错500mm起开始上第一条钢丝绳托网，钢丝绳和网用联网丝每隔300mm拧一扣，（钢丝绳若搭接，其搭接长度不得小于3m，搭接处每隔200mm拧一扣，并且搭接头两端各用绳卡子卡牢）；绳间距控制在600—800mm，铺设的钢丝绳伸出两端头架不得短于所铺的金属网。
3. 割最后3刀煤顺序要求。
1)、随着工作面推进支架的拉移，当第一根钢丝绳喝到后尾梁末端附近时；拉通线找直工作面支架，往复跑机把运输机都推够步距；最后把煤机停放在机头机窝，从机头开始割最后3刀煤。
2)、割最后第3刀煤时，两端头各二组支架、中间两组支架(67##)摘开鱼口销不再拉移；其他支架按线正常拉移，把运输机推够步距后不再拉移；把煤机停放在机尾机窝， 开始割最后第2刀煤。(3) 、割最后第2刀煤时，摘开所有正常架鱼口销，用短单体将溜子推移到煤壁，顺直运输机；把煤机停放在机头机窝， 开始割最后1刀煤。
4)、割最后1刀煤时，一定按要求造出撤架的空间，即正常架梁端距不小于1.8m、煤机机窝处梁端距不小于2.0m，上端头煤壁处有1.
5×1.5m的抹角，下端头煤壁处有2×2m 的抹角。
4. 煤机机窝及上、下端头抹角施工。
1) 上端头1—5#架将运输机机头推至煤壁，顺好溜子弯曲段，煤机上行割一个三角煤，开出撤1##架、调掩护架用的机窝。
2) 煤机从机头割最后1刀煤割通机尾后，126#架以上顺好溜子弯曲段；煤机上行退机到115#架，用单体将126##架推到煤壁，煤机开始下行割煤到机尾造出煤机机窝。
3) 、煤机再上行退机到120#架，用单体将130##架推到煤壁，煤机下行再割一个三角煤造出下端头抹角；最后把煤机停到机尾机窝，用链子将运输机尾段的溜子全部抽到支架根。
三、停采时顶板支护要求。
1.当第一根钢丝绳喝到后立柱附近时，随着工作面的推进，开始沿工作面平行方向在1##架、133##架各上3.5m长工字钢，要求工字钢间距1m，且长出1#及135#架1m。
割最后2刀煤时，必须每割10个架子为一段，支架前梁上半圆木支护，依次进行，每推进一排，依次向煤壁侧撺一排，保证及时控制顶板，加强顶板管理，严禁空顶作业。
2. 工作面停采时支护方式。
两端头3组支架、中间两组支架及煤机机窝处10组支架，每架沿工作面推进方向布置两根矿工字钢，间距750mm，其一头担在支架前梁上，其搭接长度不小于500mm，另一端靠煤壁侧用单体支设，工字钢上方用小棒或保安板与顶板接顶严密。正常架每架沿工作面推进方向上两根半圆木，间距750mm，其一端担在支架前梁上，另一端用金属磨擦支柱支设；煤壁侧垂铺单网用半圆木腰紧背牢。
3.正常支架的棚梁为2.5m半圆木，1-3##、126-135#的梁为3.0m工字钢，顶板破碎处应将半圆木改为工字钢，金属磨擦支柱改为单体液压支柱。
4.支架停止拉移后，在轨顺、运顺端头切顶线处各打1个1.5m×3m的木垛。
四、绞车峒室施工和支护方式。
为便于工作面支架设备撤除，在下端头下帮按工作面运输机中心线延长方向开出一绞车峒室，断面为矩形深×宽×高＝1.5m×2.5m×2.5m。
绞车峒室采用风镐掏槽，人工攉煤进入运输机。
绞车峒室的支护方式：
顶用2.5m长半圆木，两帮使用金属磨擦支柱按一梁两柱支设，棚距为0.6m，顶部铺网，使用半圆木背紧周边煤帮；每进一排，必须及时下棚支护，严禁空顶作业。
五、安全技术措施。
1.参加施工人员，必须学习本措施并签字。
2.造条件所用材料要按指定位置码放整齐固定牢固，不影响行人或给工作时带来隐患。
3.工作人员进入现场一定要认真观察周围环竟，确保无隐患和安全退路畅通。
4.严禁多人在工作面同一地点从事多道工序工作。
5.使用运输机运料时，必须由工长派专人看守闭锁按钮，材料过煤机时专人看守煤机附近闭锁按钮，拾料时停机作业，抬、扛叫应好，协调一致。
6.在运输机内作业时，必须严格执行敲帮问顶、停机闭锁制度，并派专人监视顶板、煤帮，监护安全。
7. 工作面初次上网必须遵守以下规定：
1)、每片单网上不能超过6组支架。
2)、扒开单网后，用联网丝均匀绑在2寸管子上；并在上网的架子下搭牢脚手架。
3)、选顶板完整的支架稍拉超前降下其前梁，用长柄工具处理掉浮矸，确认顶板、煤帮无问题后，方可进入运输机内作业。
4)、人员必须站在安全地点将2寸管子托到前梁上；支架工缓慢升起前梁，待人员全部闪开后，方可升紧。
5)、初次上网整个过程必须派专人监护安全、看守闭锁。
8. 当网的底边到溜沿距离超过1000mm时，必须向前接网。
9. 当工作面顶板破碎、煤帮松软时，必须用小葫芦把网拉到电缆槽后站在架前进行联网；并且必须新老工人搭配，两人共同作业。
10.人工向面里拖运钢丝绳时，一定要看好脚下，相互叫应好。
11.支架工拉架时必须把网放下来，不能顶网、撕网、顶绳。
12.使用单体推溜时，单体要拴绳连锁防崩，操作时要相互叫应好，人员闪到安全地点远距离供液推溜。
13.向支架上工字钢(或半圆木)、从支架上向煤壁侧撺棚梁时，要搭设牢固的脚手架，严禁大降支架；派专人指挥监护看好顶板、闭锁，并把网支设出去护好煤帮，清好安全退路；确保在支护完好的安全地点操作。
14.采用单体配合半圆木将网支设出去时，单体底脚若生根在运输机内，必须加垫木板并且单体拴绳连锁到架子上。
15．13下07工作面顶板岩性为砂岩，比较稳定完整；为了经济合理选用支护材料，该面贴帮柱子使用单体液压支柱和金属磨擦支柱两种。
16．两端头各10组支架、中间拖后2组支架以及超高顶板破碎处，必须使用单体液压支柱作为贴帮柱子，其他贴帮柱子使用金属磨擦支柱；但同一组支架上严禁使用不同类型的支柱。
17. 支设贴帮柱子时，3人以上共同作业，先用木料把网打出护住煤帮，专人监护安全，观察好安全退路。
18.支设贴帮柱子时，要选择合格有效的支柱，单体液压支柱初撑力不小于90kn，金属磨擦支柱使用专用升柱器升紧，初撑力不小于50kn，并垂直顶、底板支设到实底；必须用铁丝和壁网联好，严防倒柱伤人。
19．支设金属磨擦支柱时必须遵守以下规定：
1）根据采高先拔出适当长的活柱并且必须用大锤敲击水平楔牢固锁紧；方可竖立在棚梁下。
2）升柱器在支柱上固定必须牢固，并且升柱器的活塞杆与金属磨擦支柱的活柱必须用水平楔牢固锁紧，确认升柱器起到有效支撑后；方可松动金属磨擦支柱的水平楔。
3）使用长柄加力杆操作升柱器升紧达到初撑力，再用大锤敲击水平楔牢固锁紧金属磨擦支柱的活柱后，方可拆下升柱器。
4）支设金属磨擦支柱时，扶柱人和升柱器操作人必须配合好。
20、风镐掏绞车峒室时，必须安排有经验的老工人操作，并派专人监视煤帮、顶板。
21、绞车峒室每掏一排（0.6m）,必须及时下棚支护顶板，严禁空顶作业。
22、加强支架检修，确保支架支护状态良好。
23、未尽事宜严格按新版《煤矿安全规程》及《13下07工作面作业规程》的有关规定执行。
附图：13下07工作面造条件示意图。
2023年工作面液压支护安全管理制度
一 概述。为保证煤矿回采工作面单体液压支柱 以下简称支柱 符合相关技术要求，确保煤矿生产工作安全。需对单体液压支柱进行日常维修 大修 技术要求和检验等工作，结合煤矿实际，根据煤炭工业部发布的 mt76液压支架用乳化油 mt112矿用单体液压支柱 使用和维护标准，特制定本日常维修规程。请有关部门审批，...
工作面“一通三防”安全技术措施
工作面 一通三防 安全技术措施。一 通风管理措施。1.根据我矿的有关规定风筒出风口距工作面最大距离不超过10m。2.局部通风机指定专人负责管理，保证正常运转，坚决杜绝无计划停风事故发生。3.通风机必须安装在进风巷道中，且距回风巷口不小于10m处。4.局部通风机必须完好，吸风口有风罩和整流器，高压部位...
工作面“一通三防”安全技术措施
工作面 一通三防 安全技术措施。一 通风系统管理。1 要保证工作面的风量满足要求，否则不得开工。2 掘进工作面采用独立通风。当布置独立通风有困难时，可采用串联通风 仅可串联一次 高瓦斯矿井严禁串联通风。3 掘进过程中需改变原通风系统时，必须制定合理的调整方案及安全技术措施。二 局部通风管理。1 局扇...