第十章电缆头制作、接线和线路绝缘测试。
第一节施工工艺。
1 材料要求。
1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、铜绞线或镀锡铜编织线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。
1.2塑料带应分黄、绿、红、淡蓝四色，各种螺丝等镀锌件镀锌良好。
1.3地线采用同绞线或镀锡铜编织线，截面不应小于规范规定。
2 主要机具及作业条件。
2.1主要机具：
2.1.1制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉、电烙铁。
2.1.2测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
2.2作业条件：
2.2.1电气设备安装完毕，室内空气干燥。
2.2.2电缆敷设并整理完毕。
2.2.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
2.2.4现场有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
3 操作工艺。
3.1工艺流程：
摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲、打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接。
3.2摇测电缆绝缘：
3.2.1选用500v摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10兆欧以上。
3.2.2电缆摇测完毕后，应将电缆芯线分别对地放电。
3.3剥电缆铠甲，打卡子：
3.3.1根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号、尺寸见下表：
3.3.2将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。
3.3.3在大钢带卡子时，将相应规格的铜绞线或镀锡铜编织线排列整齐后卡在卡子里。
3.3.4利用电缆本身钢带宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm。
3.3.5剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。
3.3.6用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。
3.4焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。
3.5包缠电缆，套电缆终端头套：
3.5.1剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。
3.5.2根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密。形状呈枣核状。
3.5.3将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。
3.6压电缆芯线接线鼻子：
3.6.1从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂。
3.6.2将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。
3.6.3根据不同的相位，使用黄、绿、红淡蓝四色塑料带分别包缠电缆芯线至接线鼻子的压接部位。
3.6.4将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。
3.6.5根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。
3.6.6导线或电缆芯线与电器设备连接时，应考虑导线或电缆芯线截面积与连接方式的关系。选用的连接方式和使用的材料，应满足规范要求。
3.6.7导线或电缆芯线与电器设备连接完毕后，在电器设备处和导线或电缆上应有明显的标识标明其编号。
4 应注意的问题。
4.1防止地线焊接不牢：解决方法是一定要将钢带锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500w，否则焊接不牢。
4.2防止电缆芯线与线鼻子压接不紧：线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得少于二道。
4.3防止电缆芯线损伤：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。
4.4电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短：电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直、找正，不得歪斜。
5 成品保护。
5.1加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。
5.2电缆头制作完毕后，应立即与设备联接好，不得乱放，防止损伤成品。
5.3在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。
5.4电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。
第二节检查内容。
1. 主控项目。
1.1 高压电力电缆直流耐压试验必须按本规范第3.1.1条的规定交接试验合格。
1.2 低压电线和电缆，线间和线地间的绝缘电阻值必须大于0.5m 。
1.3 铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于下表的规定。
电缆芯线和接地线截面积（mm2）
1.4 电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
2. 一般项目。
2.1 芯线与电器设备的连接应符合下列规定：
2.1.1 截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接：
2.1.2 截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或连续端子后与设备、器具的端子连接：
2.1.3 截面积大于2.5mm2的多股铜芯线。除设备自带接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；
2.1.4 多股铝芯线接续端子后主设备、器具的端子连接；
2.1.5 每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
2.2 电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。
2.3 电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。
安全技术交底交底
厂区环境综合治理工程库区建设。审核人日期 2003年月日。交底人 胡松良日期 2003年月日。接受人日期 2003年月日。河北省安装工程公司第五分公司。一 工程项目名称。洪洞华清煤焦化学 60万t a焦化技改项目安装工程。二 计划开 竣工时间。计划开工时间 2003年06月15日。计划竣工时间 20...
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