安全技术交底

发布 2022-06-05 23:00:28 阅读 6750

附着式升降脚手架安全交底。

一、附着式脚手架生产厂家或租赁商必须提供架体合格证及材质检测报告,凡患有高血压等不适合于高空作业或酒后操作人员不得上岗操作。

二、施工前必须编制专项施工方案并进行设计计算;专项施工方案按照规定审核、审批;脚手架提升若超过允许的高度,专项施工方案必须按规定组织专家论证。

三、施工过程中应该经常对架体、配件等承重结构构件进行检查,如出现锈蚀严重,焊缝异常等情况应及时作出相应的处理。

四、必须设置的安全装置:

1)安装符合技术规范要求的防坠落装置;

2)防坠落装置与升降装置分别独立固定在建筑结构上;

3)防坠落装置设置在竖向主框架处并与建筑结构附着;

4)安装符合技术规范要求防倾覆装置;

5)在升降和使用两种工况下,最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/4;

6)安装符合技术规范要求的同步控制装置。

五、架体构造。

1)架体高度不得大于5倍的层高;

2)架体宽度不得大于1.2m;

3)直线布置的架体支承不得大于7m;折线、曲线布置的架体相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离不得大于5.4m;

4)架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2;

5)架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5或大于6m;

6)架体全高与支撑跨度的面积不得大于110平方米。

六,附着支座设置。

1)竖向主框架所覆盖的每个楼层要设置一道附着支座;

2)使用工况要将竖向主框架与附着支座固定;

3)升降工况时要将防倾、导向装置设置在附支座上;

4)附着支座应采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的螺母不得少于两个或应采用弹簧垫圈加单螺母,螺杆露出螺母端部的长度不应小于3扣,并不得小于10mm,垫板尺寸应由设计确定,且不小于100mm×100mm×10mm。(强制性条文)

七、架体安装要求。

1)主框架及水平支撑椭架的节点要采用焊接或螺母连接;

2)各杆件轴线必须汇交于节点;

3)水平支承椭架的上弦及下弦之间设置的的水平支撑杆件要采用焊接或螺母连接;

4)架体立杆底端要设置在水平支承椭架上弦杆件上;

5)竖向主框架组装高度不得低于架体高度,相邻竖向主框架的高差不应大于20mm;

6)架体外立面设置的连续剪刀撑要与竖向主框架、水平支承椭架和架体构架连成一体;

7)竖向主框架的防倾导向装置的垂直偏差不应大于5%,且不得大于60mm;

8)预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构的外表面,其中心误差应小于15mm;

9)连接处所需要的建筑结构混凝土强度应由设计确定,但不应小于c30;

10)升降机构连接应正确且牢固可靠,安全控制系统的设置和试运行效果应符合设计要求,升降动力设备工作要正常。

八、架体升降要求。

1)单跨升降时,可采用手动、电动和液压三种升降形式。两跨以上的架体同时整体升降时,应采用电动或液压设备;

2)应按升降作业程序和操作规程进行作业;操作人员不得停留在假体上;升降过程中不得有施工荷载:所有妨碍升降的障碍物应拆除;所有影响升降作业的约束应已解除;个相邻提升点间的高差不得大于30mm,整体架最大升降差不得大于80mm;

3)升降过程中应实行统一指挥、统一指令。升降指令应由总指挥一人下达;当有异常情况出现时、任何人均可立即发出停止指令;

4)当采用环链葫芦作升降动力时,应严密监视其运**况,及时排除翻链、铰链和其他影响正常运行的故障;

5)当采用液压升降设备做升降动力时,应排除液压系统的泄漏、失压、颠动、油缸爬行和不同步等问题和故障,确保正常工作;

6)架体升降到位后,应及时按使用状况要求进行附着固定;在没有完成架体固定工作前,施工人员不得擅自离岗或下班。

7)附着式升降脚手架架体升降到位固定后,应按规范要求进行检查,合格后方可使用;遇5级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷电等恶劣天气时,不得进行升降作业;

九、使用过程中要求。

1)附着式升降脚手架应按设计性能指标进行使用,不得随意扩大使用范围;架体上的施工荷载应符合设计规定,不得超载,不得放置影响局部杆件安全的集中荷载。

2)架体内的建筑垃圾和杂物应及时清理干净;

3)附着式升降脚手架在使用过程中不得进行下列操作:

a,利用架体吊运物料;

b,在架体上拉结吊装揽绳或缆索;

c,在架体上推车;

d,任意拆除结构件或松动连接件;

e,拆除或移动架体上的安全防护设施;

f,利用架体支撑模板或卸料平台;

g,其他影响架体安全的作业;

4)当附着式升降脚手架停用3个月时,应提前采取加固措施;

5)当附着式升降脚手架停用超过1个月或遇6级及以上大风后复工时,应进行检查,确认合格后方可使用;

6)螺栓连接件、升降设备、防倾装置,防坠落装置、电控设备、同步控制器等应每月进行维护保养;

十、架体检查与验收。

1)主要构配件进场要进行验收;

2)区段安装、分区段使用要进行分区段验收;

3)验收内容要进行量化,必须经负责人进行签字确认;

4)首次安装完毕,提升或下降前,提升、下降到位,投入使用前要做检查记录并验收手续;

5) 履行好架体的各项验收手续,完善检查和验收资料。

十。一、脚手板设置。

1)脚手板必须满铺并铺设严密;

2)作业层与建筑之间空隙铺设严密;

3)脚手板的规格、材质要符合要求;

十。二、架体防护。

1)架体外侧应用密目式安全立网全封闭,密目式安全立网的网密度不应低于2000目/100平方米,且应可靠地固定架体上;

2)作业层外侧应设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板。

十。三、安全作业。

1)安装、升降、使用、拆除等作业前,应向有关作业人员进行安全教育。并监督对作业人员进行安全交底;

2)应对专业承包人员的配备特种作业人员的资格进行审查,在升降、拆卸作业时,要派专人进行监督;

3)工具式脚手架专业施工单位应设置专业技术人员、安全管理人员及相应的特种作业人员。特种作业人员应经专门培训,并应经建设行政主管部门考核合格,取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。

4)总承包单位必须将工具式脚手架作业工程发包给有相应资质等级的专业队伍,并应签订专业承包合同,明确总包、分包或租赁等各方的安全生产责任。(强制性条文)

5)安装、拆除时,在地面上应设围栏和警示标志并排专人看守,非操作人员不得入内。

6)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上;不得用其悬挂其中设备。

十。四、拆除要求。

1)附着式升降脚手架的拆除工作应按专项施工方案及安全操作规程的有关要求进行;

2)应对拆除作业人员进行安全技术交底。

3)拆除时应有可靠的防治人员或物料坠落的措施,拆除的材料及设备不得抛扔;

4)拆除作业应在白天进行。遇5及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气是,不得拆除作业。

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