安全技术交底

发布 2022-06-05 22:40:28 阅读 8531

t梁安装。安。全。

技。术。交。底。

镇胜高速公路。

第 36 合同段项目经理部。

二〇〇六年六月二十六日。

一)轨道铺设。

门式起重机行走轨道线采用c30砼基础,基础尺寸为50cm*35cm,浇筑时预埋道钉将p50钢轨锁定。运梁轨道线采用枕木铺设,枕木间距为50cm,在轨道底铺垫20cm厚级配碎石。行走轨道铺设时,要求将轨道线精密放线,保证轨道线平顺,两条行走轨道高差控制在1cm内。

轨道间采用鱼尾板连接,连接处采用钢轨专用螺栓,要求四颗螺栓紧固无松动,且两条轨道线接缝处错开布置。

特别是架桥机的横向移动轨道,要确保前支腿与中支腿水平放置,防止桥机前倾或后仰。

二) 设备拼装。

1、吊装注意事项。

1) 作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢固,吊车回转半径内不得有障碍物。

2) 吊起重物时,应先将重物吊离地面10厘米,停机检查吊车的制动器灵敏性和可靠性以及构件绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作,吊车严禁悬吊重物行走。

3) 吊车起升可降下重物时,速度要均匀、平稳,保持吊车的稳定,防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。

4) 配备必要的灭火器,驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业,制动带淋雨打滑时,应停止作业。

5) 工作完毕,应将吊车停放在坚固的地面上,吊钩收起,各部制动器刹牢,操纵杆放到空档位置。

2、门式起重机安装注意事项。

1)支腿拼装应分两次进行,支立支腿时两侧用手拉葫芦(手拉葫芦不得小于5吨)将缆风绳拉紧固定在预先挖设好的地锚上,每侧缆风绳不得少于3根。

2)主梁连接螺栓未上完之前,不得松掉吊车和去掉锚固钢丝绳,前一工序未完成不得进入下一工序。

3、架桥机安装时要注意以下问题:

1)架桥机拼装位置要选择好,不得有架桥机纵横移动的障碍,架桥机中支腿尽量处于己安装梁的端部梁肋位置。

2)架桥机各节桁架间采用栓接,销棒使用前仔细检查其质量,安装时尽量使用龙门架销接。

3)架桥机顶升时支腿处要支垫较大刚度的分配梁,以免过大的集中力将桥面板损坏。

4)架桥机拼装后将轨道端部的止滑块安装牢固,方可进行纵横移运行,以策安全。

三) 门式起重机操作要求。

1) 门式起重机拼装完成后,在报送技术质量监督局审批前严禁任何人进行操作。

2) 门式起重机审批后,起吊一定重量物体在轨道上往返运行一次,检查起重机在移动中的变形以及轨距、轨道平整度。

3)吊起重物作水平移动时,应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5米以上;运行时被吊重物不得左右摇摆。

4)开动和停止电动机,应缓慢平稳地操纵控制器;作向后移动时,必须待机、物完全停稳后方可操作。

四) 架桥机操作要求。

1)为了保证安全,架桥机前移飘架前,必须依次对前、后、中支腿进行陆续临时顶升,把各支腿从横向轨道移到纵向轨道,要求用两个千斤顶对一个支腿同时顶升,并同时收起。

2)架桥机跨墩纵向飘架移位时,必须空载并将前支腿及附属构件拆卸,以减轻前支腿的重量,两副架运行到后支腿后面作配重,并作临时固定,以防架桥机纵向运行时失稳。飘架移位过程中应随时测量架桥机前端的下挠度,确保在计算的安全范围内。

3)架桥机支腿顶高时要在已安装梁的梁腹中心线上操作,如不在梁腹中心线上,可铺设钢横梁把受力传到腹板上。中支腿横移轨道不能压翼板,前后横移轨道可满垫方木。

4)对于各支腿轨道,尤其是前支腿横移轨道的吊装,宜采取在架桥机主桁架上装临时小扒杆,由小扒杆吊运和人工配合安装的方法。

5)由于该工程的双幅桥面都有2%的斜向外侧的坡度,因而架桥机横移轨道宜用枕木调平,并在轨道两侧设置可靠的止滑块,以确保架桥机横移安全。

6)架桥机到位后,进行较全面的安全检查,如螺栓与销子的连接是否牢固、钢丝绳接头及电气线路是否正确、电线有否破损和挤压、液压系统是否正常、轨道接头是否平顺,支垫是否平稳和轨距尺寸是否正确等,并进行空载试运行正常,才能进行架梁吊装作业。

7)坚持安全用电原则,采取安全接地(零)保护,防止触电。

8)坚持设备定期保养维修制度,确保桥机的钢结构、运行机构、起升机构、电气系统、液压系统和安全保障系统的正常运转,并做好维修记录。

9)工作完毕后,各部位按要求复位到规定安全位置,切断电源,锁好柜门;做好防风、防雨、防火、防雷电工作。

10)非现场施工人员严禁进入桥机作业区,现场人员进入工作区,要配带安全帽,作业人员并配备安全带。

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