施工组织设计技术方案其它编号：
内容可附后年月日。
中铁十局邯长线第四项目部。
小型机具操作规程。
电焊机技术操作规程。
1、操作者持有设备操作证。焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。
2、焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。
3、 禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。
4、 高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，以防焊渣四隙。
5、 不准在带有压力 ( 液体压力或气体压力 ) 的设备上或带电的设备上进行焊接。
6、 现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。
7、操作前应检查电焊机的机械是否正常，夹具是否牢固，经过试验没有问题后，方可进行操作。
8、焊接前应根据所焊钢筋截面，调整电压，焊接钢筋搭接长度符合规范规定。
9、工作后，必须检查清洁设备，做好日常保养工作。
对焊机技术操作规程。
1）对焊机应安装在室内或棚下，接地可靠。开关箱到机身的导线应加保护套管。导线截面的面积要符合规定。操作者持有设备操作证。
2）清除作业场所周围的易燃物，并备有消防设备。操作人员应戴护目镜和手套，站立的地面应垫绝缘材料。
3）检查对焊机的压力机构应灵活，各种夹具要牢固，电、汽、水、液压系统无泄漏，确认正常后方可施焊。
4）断路器触点、电极应定期光磨，二次电路的全部螺栓应定期紧固。
5）焊接时冷却水温度不超过40℃，排水量按温度调节。
6）闪光区应设挡板，冬季施工室温应不低于8℃。
7）长钢筋焊接应设置托架，搬运时注意焊接处温度。
8）被焊钢筋的端头120mm内应除绣去污，端头弯曲应校直或切除。
9）严禁焊接超过焊机规定直径的钢筋。
(10)工作后，必须检查清扫设备，做好日常保养工作。
钢筋切断机。
1）接送料工作台应和切刀下部保持水平，工作台的长度应根据加工材料的长度决定。
2）启动前应检查刀口应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3）启动后先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后方准断料作业。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。
4）机械未达到正常转速时不得切料。切料必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面面积应在规定范围内。
6）切断钢筋禁止超过机械的负载能力。剪切低合金钢筋时，应换高强度切刀，直径应符合铭牌规定。
7）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。切断短料手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8）运转中严禁用手直接清除切刀附近的短头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
9）发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
10）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
11）机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
(12)作业后清除切刀间杂物。
钢筋调直机。
1）工作前清除钢筋所需要通过的导向筒、调直筒、拽引轮、剪切齿轮托板等处的障碍物和油垢。机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。
2）钢筋调直时必须先将盘条的两端各打直一米，对准导向筒和调直筒孔放入，钢筋拉入后必须立即松手。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。
3）钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
4）在开车前应按规定的润滑部位及润滑周期进行润滑。
5）经常检查和调整电动机的三角皮带。
6）定期检查调直筒，清楚两侧平面内聚集的氧化皮及铁锈。
7）工作时注意轴承温度，超过60℃时应停车检查。
8）每周不少于一次取下防护罩或防护板，检查机械的结构情况。
钢筋弯曲机。
1）工作台和弯曲机台面要保持水平。
2）检查心轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认下沉后，方可作业。
（3）作业时机身固定销子必须按在挡住钢筋的一侧，方可开动机器进行作业。
4）作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业。作业中不得加油和清扫。
（5）弯曲钢筋时，严禁超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转数。
（6）弯曲高强度或低合金钢筋时，应根据机器铭牌规定换算最大限制直径并更换相应的芯轴。
（7）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销子的一侧站人。
8）转盘换向时，必须在停机后进行。
卷扬机技术操作规程。
1、操作人员必须经过培训学习考试合格，方可操作。
2、工作前检查。各连接件牢固；传动部分、离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮灵活可靠；卷筒不得有裂纹；钢丝绳绳头压紧，缠绕正确；钢丝绳断丝、磨损不超过限度；安全信号、安全装置齐全良好；电气绝缘良好，开关灵敏可靠。
3、启动前用信号或手势与指挥人联系，确认无误后，再平稳开动设备。严禁超负荷工作。
4、钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，不准全部放完（至少保留三圈）。不得有结节、扭饶。
5、工作中注意各运转部位音响、润滑情况、电动机温升，如有异常现象立即停车检查，排除故障。
6、禁止跨越钢丝绳。卷扬机不得运送人员。
7、吊运零碎物品需用笼筐。在空中停留时除制动带轮抱合制动轮外，并定住棘轮。工作结束和休息时物件不得悬挂空中。
8、工作结束后将各手柄（开关）置于空挡（零位），拉下电源开关， 检查清扫设备，做好日常保养工作。。
混凝土搅拌机技术操作规程。
1、操作人员必须是通过专业培训且技术熟练的固定人员操作。
2、工作前应严格检查离合器、制动器、防护装置等各部是否良好。先进行空运转2—3分钟，各部运转正常、灵活才能工作。
3、进料斗升起时，严禁在斗下通过或停留。
4、搅拌砼时，操作人员应严格按照施工配合比进行搅拌，掌握好进出料时间，配合前盘施工人员完成施工任务。
5、停止操作或检修时，必须先行切断主电源。
6、交**时，操作人员对**人员必须交待好施工作业应注意的有关事项，**人员应明白施工作业的有关事项并严格按照砼搅拌机技术操作规程进行操作。
7、当日施工完毕后，应用水和石子倒入筒内转动清洗，确保机械保持完好状态，以便下次施工使用。
砂轮片切割机安全技术操作规程。
1、 切割前准备。
使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好。
使用前，先打开总开关，空载试转几圈，确认安全无误后允许启动。
2、切割注意事项。
2.1切割机工作时务必要全神贯注，保持头脑清醒，理性操作。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物后操作切割机。
2.2电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。
2.3穿好合适的工作服，不可过于宽松。严禁戴手套及袖口不扣而操作。
2.4加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后开机空转检查。
2.5严禁在砂轮平面上修磨工件的毛刺，方剂砂轮片碎裂。
2.6严禁使用已残缺砂轮片，远离易燃易爆物品使用。
2.7切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并带好防护眼镜。
2.8中途更换切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
2.9必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，并且固定端要牢固可靠。
2.10不得试图切锯未加紧的小工件或带棱边严重的型材。
2.11为提高工作效率，对单支或多支一起锯切之前，一定要做好辅助性装夹定位工作。
2.12不得进行强力切锯操作。
2.13不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时应立即切断电源。
2.14锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
2.15护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。
2.16出现不正常声音或出现抖动及其他故障，立即停止检查。维修或更换配件时必须切断电源。
2.17在潮湿地方工作时，不需站在绝缘垫上进行。等高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
2.18加工完毕关闭电源，清理场地。
施工组织设计技术方案其它编号：
内容可附后20 年月日。
材料堆放的一般要求。
1、材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、**与运输情况，用量大、使用时间长、**运输方便的，应当分歧分批进场，以减少堆场和仓库面积；
2、施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照规定的位置放置；
3、位置应选择适当，便于运输和装卸，尽量减少二次搬运；
4、地势较高、坚实、平坦，回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求；
5、应当按照品种、规格分类堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；
6、各种材料物品必须堆放整齐。
主要材料半成品的堆放。
1、大型工具，应当一头见齐；
安全技术交底交底
厂区环境综合治理工程库区建设。审核人日期 2003年月日。交底人 胡松良日期 2003年月日。接受人日期 2003年月日。河北省安装工程公司第五分公司。一 工程项目名称。洪洞华清煤焦化学 60万t a焦化技改项目安装工程。二 计划开 竣工时间。计划开工时间 2003年06月15日。计划竣工时间 20...
技术交底 安全交底
交底提要 安全技术交底交底日期 2005年月日。交底内容 1 用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须 牢固。2 电气焊作业前，应申请用火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃物品。3 地沟或潮湿场所安装管道，照明电压不得超过12v。电焊把线严禁裸露和破损。操作人员必须穿绝缘鞋 戴...
技术交底电工安全技术交底
l 电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备 工具要停止使用。2 电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。3 电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱 开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。4 电气设备所用保险丝，...