安全技术交底

发布 2022-06-05 20:23:28 阅读 4603

施工各作业班组:

为了认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,充分调动全体员工的安全意识,保证安全生产,公司就现场具体作业为对象,制定了以下安全技术和预防措施:

一)挖孔桩作业安全技术。

人工开挖孔桩需注意的安全要求:

1.人工开挖孔桩过程中,应严格按技术交底书要求作护壁,一护到底。特别是第一层护壁必须认真作好,应高出自然地面20厘米,挡住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。

壁厚不应小于15厘米,护壁应适量配筋,第一层护壁的竖筋应锚固在距孔边缘50厘米以外的稳定地层上。

2.挖孔过程中,桩孔内作业人员必须配齐防护用品(安全帽、雨衣、安全带),机具应用提升设备递送,严禁向桩孔内抛掷;桩孔内土石运出过程中,不能超过运具顶边,运至地面后,应暂时堆放在距孔口边缘1米以外,弃土堆放高度不宜超过1米,并应及时清理,运走,保证孔口周边整洁,去除杂物掉入桩孔的机会,载重汽车不应进入场内;并应在孔口设1米左右高的护栏,在作业口旁,地面作业人员须系好安全带,不管每工班收工前还是平时,孔内作业人员上至地面后都应将孔口盖封闭。

3.护壁砼应按配合比通知单计量投料,粗骨料粒径不要过大。施工时要用机械搅拌,浇注时必须用锤、铁钎将砼振捣密实,使砼的坍落度、和易性、均匀性和密实度达到设计要求。

4.严格控制拆模前护壁质量要求,认真检查护壁强度达到4mpa以上方可拆模。尤其是在早春、晚秋、初冬季节施工时,应加防冻剂、早强剂和提高一级砼标号的同时,还应在孔内采取加热保湿措施,以利于水泥水化和凝结硬化。

5.多孔同时并排挖孔施工时,应采取间隔挖孔方法(即跳孔开挖),相邻的桩不能同时挖孔、成孔。必须待相邻桩孔浇灌完砼之后才能挖孔。

以保证土壁稳定。如孔壁土松软,护壁与孔壁的粘结力不够 ,可采用锚钉法固壁。孔壁松软滑落成凹坑,应采取密集插板,在板后填稻草挤实或用钢护筒强迫下沉护壁法施工。

6.应按要求挖扩大头,松软砂土地层应采取短挖短护,一护到底方法施工。如不能护壁到底,应采取护筒或倒挂钢筋笼法施工,钢筋笼距孔底的0.

8~1米,在护筒内或笼中间挖孔,到位后应及时验槽,合格后要立即下笼浇注砼,特别是当孔壁是砂土、松散填土、饱和软土等,更不得过夜再浇注砼,以免塌孔。

7.桩底扩孔应间隔削土,留一部分土作支撑,待浇灌砼前再挖,此时宜加钢支架支护,浇注砼时再拆除。

8.开挖中需要爆破时,应按照国家现行的爆破安全规程办理,精心编制爆破设计,充分考虑爆破对孔壁体及护壁产生的不利影响,避免爆破以引起塌孔。平时施工时要留意孔内各种动态,特别是孔内爆破后,如发现护壁开裂变形或出现流砂、漏水等不良预兆时,施工作业人员应迅速撤离工作面,并报告工地领导采取措施妥善处理。

9.挖孔过程中,应经常检查净空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直和圆度,使孔壁受力均衡,免于塌方。

10.挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁,以利防止水润土质变软而造成塌方。如遇透水严重,水排不干,采取集点降水井法降水。

11.每班应经常检查辘轳的绞绳磨损情况及挂钩的损坏情况,有问题及时更换。

12.搞好特殊情况下的护壁,预防坍塌事故。

1)遇有松动矿碴并伴有透水,可采用钢筋混凝土护壁或钢板管筒护壁。

2)遇有粉煤灰、尘灰和流砂时,应采用钢板管筒或水泥管筒护壁。

3)遇有软土层(回填松土)或者淤泥层,应采用钢筋砼护壁。

13.预防中毒窒息安全技术措施。

1)应配备风量足够的通风机和长度能伸至孔底的风管。作业发现异常先通风处理再入孔作业。孔口设专人监护。

2)在孔内作业如有头痛、脑胀、呼吸困难、应及时停止施工,立即返回地面,待检测孔内气体确认安全后方可继续作业。

3)挖孔时如遇有毒有腐蚀物质采用防碱防酸衣服和手套。也可采取化学方法进行中和。

二)钻孔桩作业安全技术施工。

钻孔桩施工前要对钻机进行全面检修。钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳,必须符合设计要求。

在钻孔过程中,要有专人随时对钻孔机具进行检查维修。钨金套应经过拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。

钻机的卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐。卷绕钢丝绳时,严禁工作台人员在其上跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳不得放完,应至少保留三卷,严禁人拉钢丝绳卷绕。

钢丝绳断丝超过5%时应及时更换。电动卷扬机在工作中,如遇停电或停机检查保养时,应将电源关闭。工作停止后,应关闭电源,并锁好开关箱。

钻机钻进时,卷扬机变速器的换档应事先停车,挂上档后,方可开车。当拆钻杆为双层作业时,上下应紧密联系配合,防止落物伤人。严禁用机械动力拆接钻杆。

使用旋转钻机钻孔,当滑移钻台平车时,应防止挤压电缆及风、水管路。

在钻孔桩施工中,要特别注意防止孔壁坍塌。钻孔中如出现漏浆,泥浆水位迅速下降,产生大量气泡等现象时,常常是孔壁坍塌的前兆,此时应迅速提起钻头,以免埋钻。如遇到大量坍方时,必须回填重钻,并相应提高泥浆比重。

如果孔口坍方,则应加深护筒,外侧周围回填要夯实,或用麻袋装土码砌牢固。当钻头穿出护筒底时,最容易引起坍孔。这时应投入适量的小片石和粘土,用钻头冲击使之挤入孔壁。

在钻孔完毕后也容易出现坍孔。在清孔、下钢筋笼、吹碴工或吸碴时,要随着清孔的进展不断注入泥浆,提高孔内泥浆水位,始终保持较高的侧压力,以防出现坍孔。

在钻孔过程中要随时观察,如果出现梅花孔、偏孔、斜孔,要有及时采取措施纠正或回填重钻。

在向钻好的桩孔内下钢筋笼骨架之前,应注意将各节段间的主钢筋焊接牢固。下入孔内后要加压稳定,防止钢筋骨架在灌注水下砼时浮起,造成质量事故。

三)用电安全技术措施。

1、施工电缆必须架空或埋于地下,不能平地而放。施工作业电线应架空,不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋,严禁导线随意绑在钢筋笼或其它铁支架上。]

2、为防止孔内潜水泵、震动棒漏电伤人,应采用三相五线制,“**配电”,“两级保护”,实行一机一闸一保险,设备的照明线分开关安装,放在孔口处,遇有紧急情况可随手拉闸。

3、必须设两级保护配电箱,配电箱应安门、上锁,有防雨、防潮设施,并指令专人负责。按用电量安装保险丝,不得用钢、铝、锌丝代替保险丝。

4、孔内照明应使用橡胶软电缆,不许有接头;照明必须采用36伏以下电压;工作灯应采用防水移动式,悬挂在孔壁一侧;作业人员上下及升降桶时,切勿碰撞照明灯。所有伸入桩孔的导线在孔口均应离地挂设,防止与孔口缘磨破皮漏电伤人。

5、潜水泵应用防水尼龙绳(钢丝绳)作受力活动索,严禁用电缆或胶管提升水泵。

6、操作手持电动工具的人员,作业前必须认真检查设备绝缘情况,穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。

7、工地电工必须持证上岗,其技术等级应与其承担的工作相适应。值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次;发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。尤其强调对漏电保护装置的检测,一旦发现失灵,及时维修或更换。

非电工不许触动、装拆、修理电器设备。

二、桥体施工。

一)钢筋工程安全施工:钢筋除锈操作人员要着工作服,将袖口扎紧,戴好口罩、手套和防护眼镜,防止锈粉侵入呼吸道、**和眼睛。除锈后钢筋表面如有严重麻坑或斑点等已伤蚀钢筋截面的,应降级使用或剔除不用,带有蜂窝状锈迹的钢丝不得使用。

1.钢筋调直的安全操作

用钢筋调直机调直钢筋,作业前需检查的项目和应注意的安全事项:

1)搬动飞轮,检查传动机构和工作装置无误后,再进行轴承检查,齿轮应应啮合良好;

2)检查润滑情况,检查三角皮带松紧度,以用手指能在皮带中间按下10~15厘米为宜,检查传动机构有无异常现象,确保正常后再起动切断机构,同时检查离合器是否灵活可靠。检查电路和开关,线头连接应牢固,保险丝应符合规定,电磁开关应接触可靠,动作灵活,接地应良好。

3)在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,以防机器开动后调直块甩出伤人。

4)切去不直的料头或用锤头敲直料头,以利方便喂料;在导向筒前部安装一根一米长的钢管,先将要调直钢筋穿过钢管后,再穿入导向筒和调直筒,以防每盘钢筋接近调直完毕时甩出伤人。

5)必须在停机的条件下进行钢筋上盘、穿丝和引头切断或敲直。当钢筋穿入后,手与拽引辊必须保持一定距离,不得接近,以防造成伤手事故。

6)机器运转中严禁打开各部防护罩及调整间隙,如发现有异常情况,应立即停机检查,不得强行使用。

7)作业中要检查各轴承温度,重点是检查调直筒轴承温度,各轴承温度不得高于60℃(以手摸能接受的热度为限)。

8)停机后应松开调直筒的调直块回到原来位置,同时预压弹簧也必须回位。

9)作业完后清理现场,清除机体上的污垢、灰尘,切断电源,锁好开关箱,并将调直切断的钢筋按规格分放整齐。

2. 钢筋切断的安全操作。

使用钢筋切断机切断钢筋时,要先将机械牢稳地固定,并仔细检查刀片有无裂纹,是否固紧,安全防护罩是否齐全牢固。开动切断机试运转,待试运转正常后再在活动刀片后退时进料,进料时手与刀口的距离大于或等于150毫米;切断短钢筋时要用套管或夹具;清除刀口附近的钢筋头和杂物,必须待机器停止运转后方可进行;发现机器运转不正常或有异响、刀片歪斜等情况要立即停车检修。禁止剪切超过机器能力规定的钢筋和烧红的钢筋。

3.弯曲钢筋安全操作。

人工弯曲钢筋时,要先检查扳子卡口是否方正,卡盘是否牢固。操作时扳子要放平,用力不要过猛。多人配合弯曲粗钢筋时动作要协调,靠近扳口的人要压住扳子,以防滑脱。

4.钢筋绑扎、焊接的安全操作。

1)钢筋绑扎一定要按照规定的搭接长度,选择适用的绑扎方法。当多个钢筋骨架在一起组合时,要注意节点组合处的交错和搭接。如果主梁和次梁的上部纵向钢筋相遇,次梁钢筋应放在主梁钢筋之上,依次类推。

当骨架节点处钢筋十分稠密时,要保证梁内纵向钢筋间有30毫米的净距。

2)焊接作业时,需防范的安全措施 :

气焊、气割的不安全因素。

在进行气焊、气割时,应按照操作规程,同时对氧气瓶、乙炔瓶,应进行安全防护。

对于手工焊接需注意的安全防护。

对于插销孔接头的电焊机,插销孔的导体应隐蔽在绝缘板平面后面。电焊机的电源线应设置在靠墙壁、不易接触的地方,其长度一般不超过2—3米。台临时需要使用较长的电源线时,应在离在面2.

5米以上墙壁上用瓷隔离布设,不应将电源拖在地上。电焊机与墙壁和其它的施工设备之间,至少要留一米宽的通道。

焊接工作前,应检查焊机设备和工具是否安全。如焊机外壳的接地情况,焊机各接线点接触是否良好,焊接导线的绝缘有无损坏等。

对于改变焊机接头、更换焊件需要改换二次回线、转移工作地点、更换保险丝、焊机发生故障需要检修等操作应切断电源开关才能进行。推拉闸刀开关时,必须穿绝缘鞋,戴干燥的绝缘手套,且站在与开关或保险装置至少一臂之远的地方;同时焊工头部需偏斜些,以防电弧火花伤脸部。更换焊条时,焊工应戴上绝缘手套。

二)模板工程安全技术。

安装模板应根据灌注砼数量,分段分层自下而上地安装,在下层模板支撑稳固后,再安装上一层模板。模板内外均应安设稳固的支撑,周围应设安全网,防护栏杆,落地端要加设垫木,并有防支点滑动措施;严禁攀登模板或脚手架上下,更不允许在模板上行走;在高处架子或平台上作业时,不宜堆放模板料;支模所用工具应装在工具袋内,不能随意将工具模板零件放在脚手架上;根据季节的不同,还应考虑相应的安全措施:比如雨季施工时,要安装避雷设施其接地电阻不得大于4欧姆。

使用吊机吊装模板合缝时,模板低端用撬棍等工具拨移,不得徒手操作。每节模板就位后,要上好连接器和上下两道箍筋,打好内撑,保持稳定;拆除模板顺序应自上而下地进行,拆除模板时,先拴牢吊具挂钩,再拆模板,拆下的模板及材料不得往下扔,应顺序、平稳吊放。利用吊车拆除模板时,要等模板与砼完全脱离后方能吊运,不可吊拉模板。

安全技术交底交底

厂区环境综合治理工程库区建设。审核人日期 2003年月日。交底人 胡松良日期 2003年月日。接受人日期 2003年月日。河北省安装工程公司第五分公司。一 工程项目名称。洪洞华清煤焦化学 60万t a焦化技改项目安装工程。二 计划开 竣工时间。计划开工时间 2003年06月15日。计划竣工时间 20...

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交底提要 安全技术交底交底日期 2005年月日。交底内容 1 用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须 牢固。2 电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃物品。3 地沟或潮湿场所安装管道,照明电压不得超过12v。电焊把线严禁裸露和破损。操作人员必须穿绝缘鞋 戴...

技术交底电工安全技术交底

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