安全技术交底

发布 2022-06-05 20:06:28 阅读 2777

水稳厂拌设备操作规程。

一、 作业前的准备:

1. 电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行。

2. 检查各连接部位是否连接可靠,螺栓有无松动,阀门是否灵活。

3. 检查各润滑点的润滑是否加足。

4. 检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合施工规范的要求,数量能否满足生产的需要,配套生产设备是否到位。

5. 检查电源电压是否符合规定,漏电保护装置是否可靠有效。

6. 检查电气设备控制仪表有无损坏,接头有无松动。

7. 检查供水系统工作是否正常,水源是否充足。

8. 检查皮带上,拌和鼓中有无石料或其他杂物。

二、 作业中的要求:

9. 严格按照说明书的规定,按规定顺序启动,先空载检查。

1) 各输送带工作是否正常,有无跑偏,卡滞现象。

2) 拌和鼓和叶片有无卡滞和其他异响。

3) 仓壁搅动器应正常搅动,无异响。

4) 电动滚筒、托辊、清扫器应工作正常,无转动不灵,轴窜动量大等现象,必要时应进行调整和更换。

5) 供水泵应工作正常,阀门应开关灵活,各接头无漏水现象。

6) 水表应计量准确,误差在规定范围内。

7) 调速电机调整速应灵活,无其他异响。

8) 有螺旋输送器装置的稳定土厂拌机,应检查螺旋输送器、配料器工作是否正常,有无其他异响。

9) 有破拱装置的稳定土厂拌机,应检查破拱装置是否可靠有效。

10、工作中应有专人巡视各给料机、搅拌机,输送皮带工作是否正常,发现故障应及时通知控制台,以便停机检查调整。

11、工作中,对混合料的配合比、含水量、石灰或水泥供给量、水供给情况,要有专人检查,每2小时取样分析一次,如变化超过规定允许范围,应及时检查调整。

12、严禁使用不合格骨料,以免影响混合料质量和造成拌和叶片损坏。

13、必须在物料卸净后,输料机方可停车。

14、应经常检查减速器、电动滚筒的曲面指示器工作是否正常,更换转动不灵或轴向窜动量大于2mm的托辊。

三、 作业后的要求:

15、严格按照说明书中规定的顺序停机。

16、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,必须及时更换,螺栓如有松动,应及时紧固。

17、检查输送带表面,如有剥落现象,应及时更换。

18、设备长期停用时,给料斗、储料仓中不允许有存料,并应用水清洗干净搅拌器、储料仓及各料斗。

19、按保修规程的规定,进行例保作业。

20、操作人员下班时,应关闭操作室门窗,锁好操作室门。

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