为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康，保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运，促进生产的发展。每位员工应参加安全生产活动，遵守劳动纪律，学习安全生产技术知识，严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程，同时杜绝三违现象，做到“三不伤害”。保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全装置，不随便动用他人负责的机械和设备，正确佩带、使用劳动防护用品。
要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度：
一、总则：1、 车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、 编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
3、 成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。
4、 安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、 车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、全体员工应遵守的安全生产制度如下：
1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受**安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
11、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。
13、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
14、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、**事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
15、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。
16、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零），绝缘必须良好，否则不准使用。
17、车间和仓库内的门窗必须安装劳固，并经常检查、维护。
18、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。
19、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。
三、下列场所非操作人员不许逗留。
1. 挂有“危险”标志的地方。
2. 进行起重作业的场所。
3. 在进行电焊、气焊的场所。
4. 在进行检修、安装或高空作业的地方。
5. 正在运转的设备附近。
6. 有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
7. 厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。
8. 在易燃、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
9. 除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。
10. 高压线下严禁站人和堆放物品。
11. 酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，操作工卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。
12. 油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。
四、保障安全十禁止。
1. 禁止非电工从事电气作业。
2. 禁止非木工动用电锯、电刨。
3. 禁止非焊工从事焊接作业。
4. 禁止非机动车驾驶员动用车辆。
5. 禁止在厂内用明火照明。
6. 禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
7. 禁止在厂内及生产场所吸烟。
8. 禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
9. 禁止不戴安全帽进入交叉作业区。
10. 禁止不栓安全带登高作业。
五、检修作业十不修。
1. 检修任务不明确不修。
2. 没有安全防范措施不修。
3. 带压设备不修。
4. 带电设备不切断电源不修。
5. 不切断有害物质**不修。
6. 危险物质设备不经过处理不修。
7. 容器内部作业分析置换不合格不修。
8. 设备结构和性能不清的不修。
9. 正在运行的设备不修。
10. 空中悬挂设备无牢靠措施不修。
六、 动火作业六大禁令。
1. 动火证未经批准，禁止动火；
2. 不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；
3. 不清洗，置换合格，禁止动火；
4. 不消除周围易燃物，禁止动火；
5. 不按时做动火分析，禁止动火；
6. 没有消防措施，禁止动火；
七、进入设备、容器的八个必须。
1. 必须申请、**，并得到批准；
2. 必须进行安全隔绝；
3. 必须切断动力电，并使用安全灯具；
4. 必须进行置换、通风；
5. 必须按时间要求进行安全分析；
6. 必须佩带规定的防护用具；
7. 必须有人在器外监护，并监守岗位；
8. 必须有抢救后备措施。
八、生产区十四不准。
1. 加强明火管理，生产区内不准吸烟；
2. 生产区内不准进入未成年人；
3. 上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事；
4. 在班前、班上不准喝酒；
5. 不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物；
6. 不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位；
7. 安全装置不齐全的设备不准使用；
8. 不是自己分管的设备、工具不准动用；
9. 检修设备时安全措施不落实，不准开始检修；
10. 停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用；
11. 未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业；
12. 石棉瓦上不固定跳板，不准作业；
13. 未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用；
14. 未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业；
九、处罚规定。
处罚的目的是惩前毖后，保证维持有效，有序的工作水准，保障车间和员工的权益。
1. 在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。
2. 进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。
3. 上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
化工厂车间安全生产管理制度
为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康，保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运，促进生产的发展。每位员工应参加安全生产活动，遵守劳动纪律，学习安全生产技术知识，严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程，同时杜绝三违现象，做到 三不伤害 保证本岗位工作地点的设备 工具的安全整洁，不随便拆除安全装...
工厂车间安全生产管理制度
工厂车间安全生产管理制度1 为维护车间生产正常秩序，确保人力 物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度 1 生产车间的员工必须按时上班 下班，不得迟到 早退 旷工。2 员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。3 上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗 闲逛，不得无故...
车间安全生产管理制度安全生产管理制度
车间安全生产管理制度 安全生产管理制度。安全生产管理制度。公司安全生产管理规定。一 总则。为了认真贯彻 安全第。一 预防为主 的方针，促进各级安全生产责任制的落实，杜绝人身 事故及各类责任事故的发生，夯实安全生产基础，特制定本制度。二 适用范围 对所有安全生产行为的管理。三 职责划分 厂区安全责任人...