目录。一、编制原则 1
二、工程概况 1
三、施工准备 2
1、组织措施 2
2、现场准备 2
四、砼冬期施工措施 3
1、混凝土拌合保温措施 4
2、混凝土的运输 5
3、混凝土的浇筑 5
4、混凝土的养护 5
5、测温 6
6、混凝土试件的制作 7
7、模板的拆除 7
五、钢筋冬季施工措施 7
六、路基工程冬期施工 8
1、路基填筑 9
2、路基挖方 9
七、砌体工程冬季施工 10
1、砌体工程防冻要求 10
2、砂浆配置及砌筑 10
3、材料 10
八、隧道工程冬季施工 11
1、高压风道保温： 11
2、通风保温： 12
3、混凝土保温： 12
九、冬期施工记录 13
1、冬期施工资料分类 13
2、冬期施工资料分析、收集、编目 13
十、冬季施工保证措施 14
1、技术保证措施 14
2、成品防冻保证措施 15
3、施工人员保证措施 16
十。一、冬季施工安全保证措施 17
1、施工现场安全技术措施 17
2、生活区管理 18
3、冬期施工消防管理 18
4、施工现场用火管理 19
5、冬季施工安全预防措施 19
冬季施工方案。
当工地昼夜日平均气温连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土按冬期施工办理。当工地日平均气温连续5d稳定高于5℃，即可解除冬季施工。按历年当地气象资料，我标段冬期施工期为12月中旬至次年3月中旬。
为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案，确保工程质量；使所需的热源和材料有可靠的**，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
湖北省**至白河（鄂陕界）公路，简称为十白高速公路，全长58.208km。本标段为第7合同段，标段起点位于**市张湾区黄龙镇朱庄村，标段起点桩号yk26+420、zk26+435向西展布，跨越小峡沟，穿过大坡梁子，跨越青石沟、梨树沟、大沟，标段终点桩号为yk31+400、 zk31+400，全长4.
980km（右线），均为分离式路基。主要工程数量为：路基土石方25.
5万立方米，排水防护3.82万立方米，大桥3座（941延米）、中桥1座（97延米）、涵洞3道、长隧道1座（1921延米）、短隧道3座（1202延米）。
成立冬季施工领导小组。
组长： 孙涛。
副组长： 徐凌云邹治为
组员：彭念胡正欢周书益徐仁华邓学勇唐波严厚涛赵隽。
进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。
进行冬季施工的工程项目，在入冬前应编制冬季施工方案，并对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全技术交底。
预先收集当地气象台（站）历年气象资料，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
在进入冬季前准备好足够的保温物资、供热能源，为冬季施工的正常进行打下良好的基础；对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件；结合机械设备的换季保养，及时更换润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合防冻要求。
提前选择并储存适应冬季施工的原材料，如水泥、砂石料、钢材、外加剂等，选定合适的配合比。
在进入冬季前，施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路和作业场所采取防滑措施。
制定详细的冬季施工安全制度，明确各岗位安全职责，并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒、防冻、防滑等劳动保护用品。
做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
混凝土工程冬期施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0℃以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。
因此冬期施工混凝土要加强防护措施。
配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的强度不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。采用加热法养护掺加外加剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。
浇注混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。掺用的引气剂、防冻剂应符合现行国家标准规定。
拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有不能满足需要时，应首先考虑拌合用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。
冬季搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，应先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
临近拌合站设一座拌和水加热池。加热池供热管路连接要顺畅牢固，确保安全。
混凝土输送采用混凝土输送罐车，在外部覆盖保温套。混凝土出机后应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度变化，运输工具除保温防风外，还必须严密、不漏浆，并采用帆布包裹，减少热量的损失。
泵送混凝土的管道采用土工布包裹。
冬期施工要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞。
进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇筑前应采取防风、防冻保护措施，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10℃；用蒸汽法养护时不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃（外包缠土工布）。
冬季施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使结合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。
浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥砂浆，并应适当降低水灰比。浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%。
砼养护可采用包裹塑料薄膜加盖土工布或毛毡进行养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。在混凝土浇筑后，先采用塑料薄膜整体包裹，外裹土工布或毛毡，防止冷空气进入，已保存砼自身散发的热量而达到保温的目的。
掺有防冻剂的混凝土养护要求：
、在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护，薄膜及土工布进行保温保湿。
、养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定温度，且混凝土强度小于3.5mpa时应采取加热保温措施。
、当拆模后混凝土表面温度与环境温度大于15℃时，混凝土表面覆盖薄膜及土工布才能拆除。
设专人对气温、混凝土所用材料和混凝土的温度进行测量。基础及涵洞的测温孔布置于基础顶面。墩台身测温孔为三个，分别在墩底，墩中及墩顶测温。
混凝土所用材料每工班至少测量3次；
搅拌机出口的混凝土拌和物的温度，每1h测量一次；
振捣完毕时的混凝土温度每1h测量一次；
对养护期间的混凝土，每4h测量一次。
混凝土内测温孔设在混凝土顶面，测温时将温度计插入测温孔中至少10min，然后取出，迅速记下温度值。所有测温孔按顺序编号，测温人员应同时检查覆盖保温情况，发现问题及时采取措施。
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