1、固帮措施：初次与周期来压期间、断层区或煤层节理裂隙发育区等片帮严重时，要有固帮措施。
2、前梁接顶与伞檐：顶板割平，无200mm以上的明显台阶，前梁接顶严实。
3、端面冒顶：端面顶板冒落高度﹥300mm，长度达到5米时，要及时采取接实顶板措施。
4、端面距：综采要及时移架，端面距﹤340mm。
5、工作面两端头巷高≧1.8m，人行道宽度≧0.8m，单体支柱行程≧150mm。安全出口的支柱必须有防倒措施。
6、超前支护：超前支护距离≧20m，必须用金属支柱和绞接顶梁，保证完整、可靠。
7、端头支护：排头架联网符合规程要求，排头架与巷内支护间隙≦700mm，否则必须加单体或架棚进行支护，工作面两出口保持畅通。
8、两端头单体支柱初撑力≧90kn，超前支护段≧50kn。
9、切顶线密集支住间距≦500mm，不得超前或拖后回撤。
10、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用。
11、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。
12、工作面倾角﹥15°时，支架要设防倒防滑装置。综采支架垂直于顶底板，歪斜＜±5°
13、初撑力：前柱、前梁≧24mpa，后柱≧10 mpa。
14、支架中心距：其偏差±100mm；支架成一条直线，拉线均匀选点，前立柱偏差≤50mm。
15、顶梁仰俯角：顶梁与顶板平行，最大仰俯角＜7°。
16、错距与间隙：相邻支架间错距不超过顶梁侧护板的2/3，支架不挤不咬、支架架间空隙≤200mm。
17、移架时立柱不能降得太多 ，≤200mm，特殊情况使用单体辅助支撑“带压擦顶”移架。
18、严格按规定执行“敲邦问顶”制度。
19、炮掘工作面迎头10米内必须采取加固措施。
20、掘进工作面(巷修)空顶作业超过2.0米，按规定使用前探梁支护；无法正常使用前探梁支护时，要采用喷浆做为临时支护，喷厚３０～mm，放炮后及时封闭围岩。
21、煤巷特殊施工地点(如围岩破碎带、应力集中区、顶板有较大淋水区、巷道穿层地点、巷道顶板泥岩厚度大于1．0m区域、巷道宽度大于5．0m地段、交岔点、工作面切眼等)必须在原有支护的基础上增加支撑支护；煤巷锚杆支护巷道顶板离层超过《煤巷锚杆支护技术规范》或作业规程规定的临界值200mm时，也要及时采取有效加固措施。采用特殊支护或加强支护措施时，其支护范围延伸到巷道正常段５m以上。
22、锚杆支护的巷道距工作面200m内必须备用5～10架备用棚及相应的支护材料。
23、锚杆安装质量：安装牢固，托盘紧贴钢筋梯或壁面，拧紧螺母，未接触部位必须楔紧，所垫木楔 、木墩只能一层，否则补打锚杆。
24、煤巷掘进要按规定间隔﹤50m安装顶板离层仪，安排专人测读、记录。
25、巷道成型：普掘合格范围：巷道净宽为中线至一帮0-200mm，巷道净高0-200mm；综掘合格范围：巷道净宽为中线至一帮0-300mm，巷道净高0-300mm。
26、钢筋梯安装质量：钢筋梯须紧贴岩面，钢筋梯搭接﹥200mm。
27、锚杆、锚索预紧力：普掘锚杆预紧力矩≧锚索涨拉预紧力≧100kn；综掘顶锚杆预紧力矩≧帮锚杆预紧力矩≧锚索涨拉预紧力≧100kn。
28、锚杆、锚索锚固力：普掘巷道锚杆锚固力≧100 kn，锚索锚固力≧150kn；综掘巷道顶锚杆锚固力≧100 kn，帮锚杆锚固力≧60 kn。
29、锚杆间排距：岩巷误差不超过设计值±100mm，煤巷误差不超过设计值±50mm。
30、锚杆外露丝长度：露出托盘小于50mm。
31、锚索外露长度：≤350mm。
32、锚杆位置：纵横成一条线，偏差不得超过100mm。
33、锚索间排距：误差不超过设计值±150mm。
34、锚杆安装角度：误差不超过设计值±5°。
35、单体支柱支设：所有单体支柱必须拉线支设，误差±30mm；最小立柱高度确保活柱有200mm行程；最大立柱高度为设计高度-100mm；三用阀方向要顺巷；支柱迎山适当，平巷要垂直顶底板，斜巷按6°～8°迎山1°，误差为±1°；单体支柱要支在实底上；乳化液配比为3～5%，初撑力为10mpa。
36、巷道掘进施工中，采用人力推车时，一次只能一辆车，两车同向推车间距，在轨道坡度≦5‰时，≧10米，坡度﹥5‰时，≧30米，坡度﹥7‰时禁止人力推车。
37、斜巷运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
38、斜巷运输，牵引车数超过规定，连接不良，或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重，严禁发出开车信号。
39、绞车固定：不管是挖砌基础还是打地锚，都要砌一水平基础平台。其平台的高度200mm，宽度和长度都大于绞车底盘200mm，平台的边缘成直线，表面平整光滑。
回头轮要采用2条以上锚杆固定。
小绞车最突出部位距铁道外沿≧0.5米。
沿线摘挂勾处必须使用专用掩木，不得用其他材料代替。
40、防跑偏：⑴、在绞车基础平台上使用调偏底座。⑵、在绞车正前方5m处设专用排绳装置或悬浮天轮导向。
41、信号与控制：在绞车右侧方设一平台架（便于司机操作位置及高度），将操作按钮和组合电铃安装在平台架上，信号及操作线在平台下布设。
42、控制开关：统一在绞车电机一侧放置开关，并上架摆放整齐。
43、缆线布置：按绞车周围巷道的形状走直线，吊挂全部用标准的电缆钩。
44、牌板：绞车牌板不少于三点固定于巷帮，内容齐全。
45、安全系数：专为升降人员≧7，升降人员和物料≧7，升降物料≧6。
46、钢丝绳无弯折、硬伤、打结、直径缩小和严重腐蚀，无断丝，无严重的咬绳、爬绳现象，绳芯不外露。绞车有可靠的护绳板。钢丝绳钩头无变形，插接合格，运输用绞车钩头应有绳皮。
47、出现下列情况必须更换：
、钢丝绳在运行中突然停车或猛烈拉力，造成钢丝绳严重扭曲、变形；直径减小或断丝超限（钢丝绳直径或钢丝总数减小量达10%）。
、各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面之比：专为升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。
、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时不论断丝多少或绳径是否变化，必须更换。
48、轨道质量：
轨距（括号内的数字为临时轨）误差≦5mm（10mm）、≧2mm（5mm）；轨道接头间隙≦5mm（10mm）；内错差、高低差≦2mm（5mm）；扣件齐全有效；轨道严格按测量给出的巷中线按规程设计铺设，误差±30mm（50mm）；轨枕要铺实，不得悬空，遇有底板不平时，必须前后左右落平、顺平；在曲线段应设置轨距拉杆；轨枕符合标准要求，间距偏差≦50mm。
49、安全设施：
斜巷每100m设1组跑车防护装置，不足100m时在巷道中部设置防跑车装置，斜巷内每20m设一组钢丝绳托辊。
车场按规程设置阻车装置。
在变坡点下方，略大于一列车长度的地点，设置能够防止跑车的挡车装置，在斜巷设置手动挡车器的同时，在该挡车器后0.8~1m处，再设置一道挡车棍，在该挡车器与变坡点下略大于一串车长度处，设置连动阻车器。所有安全设施必须灵敏可靠。
设置明显的安全信号装置。
保安绳用3付相应型号的“u”型卡子固定在钢丝绳上，卡子排列整齐、均匀并且固定紧固。
道岔转辙器完整、稳固、扳动灵活、连杆销子齐全。
50、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％
51、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。
52、采掘工作面的空气温度超过30℃，机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。
53、矿井必须建立测风制度，每10天进行一次全面测风。
54、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前，其它巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业。
55、停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和瓦斯浓度。
56、只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0％以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前两个工作面入口必须有专人警戒。
57、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷中，距掘进巷道回风口不得小于10m。
58、恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。
59、高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10 m/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m/min。
60、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
61、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁放炮。
62、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
63、没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
64、掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水泡泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。
65、采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，无水或喷雾装置损坏时必须停机。
66、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，无内喷雾装置则必须使用外喷雾装置和除尘器。
67、液压支架和放煤口必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。
68、采掘工作面回风巷应安设风流净化水幕。
69、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机**点和卸载点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾除尘或用除尘器除尘。
70、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。
71、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水，至少备有两个灭火器。
72、电、气焊工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5％
73、电、气焊工作完毕后，工作地点应再次洒水，并应有专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。
74、任何人发现井下火灾时，应立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。
75、电器设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
76、如何贯彻煤矿安全生产方针？
1）坚持管理、装备、培训并重的原则。
2）坚持煤矿安全生产方针标准。
3）坚持各项行之有效的措施。
77、事故调整和处理的“四不放过原则”是什么？
1）事故原因没有查清不放过。
2）事故责任者没有严肃处理不放过。
3）广大职工没有受到教育不放过。
4）防范措施没有落实不放过。
78、煤矿从业人员的安全生产权利有哪些？
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