1、编制依据。
1、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241 号；
2、现场施工情况。
2、编制目的。
根据温度监控信息，调整施工和养护方案，确保混凝土、砌体施。
工质量，尽量避免混凝土裂缝的产生。
3、工程概况。
我工区承担的文川河特大桥起止里程 dk232+750～dk242+313.87，全长 9563.87m，桥梁线路北起汉中市汉台区铺镇、七里镇、南讫七里镇九女村。
主要工程数量：桥梁下部基础采用钻孔桩配承台基础，钻孔桩桩径采用ф1.00m、ф1.
25m、ф1.50m 三种类型。墩、台结构采用圆端形实体墩与空心墩、矩形空心桥台；我工区施工范围内的文川河特大桥 444#墩～739#台共计 295 跨，其中钻孔桩 2423 根，承台 296 座，墩身 295 座，桥台 1 座，其中空心墩 34 座；45:
1 坡型实体墩 49 座；直型实体墩 212 座。
夏季施工部位包括桩基、承台、墩柱及连续梁施工。
4、夏季高温施工准备工作。
4.1．成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指。
挥、协调工作。由项目经理担任领导小组组长。
4.2.夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交。
底，提出夏季高温计划，为施工提供技术准备。
4.3.及时调整火热季节的上下班时间，合理安排作息时间。
4.4.保证干净卫生的茶水**和提供劳动规定应享受的待遇。
4.5.食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。
4.6.浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。
4.7.浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时覆盖浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，混凝土表面发生开裂。
4.8.根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。
4.9.项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等**药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。
5、主要分部分项工程夏季施工措施。
夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大，直接关系到结构质量，因此，控制高温条件下混凝土的温度，成为高温天气施工的关键。为。
了控制混凝土的出仓温度，混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的温。
升，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。
5.1 混凝土拌制及运输。
5.1.1、根据夏季施工要求，配制夏季施工砼配合比。使用减水。
剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在混凝浇筑备件允。
许的情况下增大骨料粒径。
5.1.2、需要较高坍落度的混凝土拌合物时，使用高效减水剂。减少坍落度损失。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。
5.1.3、根据混凝土拌合物的运输距离，采用缓凝剂控制混凝土的凝结时间。
5.1.4、向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。经常检测砂石料含水量，根据批复的理论配合比，调整施工配合比。
5.1.5、在火热季节或大体积混凝土施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。
大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，并作好施工记录，保障砼出机、入模温度不得大于 30℃。混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润，以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升；对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工，如时间无法安排，可采取以下措施：①在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚；②在混凝土泵垂直管上包敷 30mm 厚湿水海绵，在暴露阳光下的水平管上同时敷盖温水麻袋；③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后产生的高温。
5.1.6、对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。
5.1.7、合理安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。
在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对温度较高，因而早期干燥。
和开裂的可能性最小。
5.1.8、混凝土搅拌生产温度控制。
在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测试，详细测出原材料的温度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。
在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计算，初步确定拌合物的出机温度 t1。
根据混凝土出机后经过输送（或运输）环节过程产生的温升（经经验统计值），计算混凝土的入模温度 t2。
将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过 30℃，进行比较。当 t2﹥30℃时必须采取措施进行控制；当 t2﹤30℃时无需采取措施，可直接进行试拌。
当 t2﹥30℃，必须采取冷却水进行混凝土的试拌。在试拌前同样按②、③的步骤进行拌合物的温度计算和比较。
当计算的 t2﹤30℃时，即可进行首盘混凝土的试拌，并对首盘混凝土的温度进行测试，当测试温度及其他试验指标合格后方可进行混凝土的搅拌生产和浇注。
在施工过程中及时对计算的拌合物出机、入模温度、实测的拌合物出机、入模温度和原材料的温度、气温进行对比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的温度。
5.2 混凝土浇筑和修整。
在火热气候条件下浇筑混凝土时，要采取措施降低混凝土温度，4
并要求配合足够的人力、设备和机具，以便及时就会预料不到的不利情况。
5.2.1 降低砼入模温度。
高温季节施工时，对浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋温度，对骨料搭设遮阳棚并洒水，必要时在拌和水中加冰块降低水温，确保砼入模温度不高于外界气温且不超过 30℃.
5.2.2 选择合适的砼浇注时间。
高温季节浇注砼时，砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进行浇注，砼浇注之前在承台模板外侧洒水，以降低模板温度。
5.2.3 根据设计要求布设冷却管，保证施工冷却管道通畅。
5.2.4 检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站进行调节。
5.2.5 夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。
5.2.6 与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝圭浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。
5.2.7 夏季浇筑混凝土应精心计划，做好施工前各项旗准备工作，保障混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土表面如有泌水时，要及时进行修整。
5.2.8 当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施喷洒养护剂等，以控制混凝土表面的水分蒸发。
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