吊篮专项施工方案

发布 2022-05-28 03:26:28 阅读 4046

1.1 现场准备工作。

1.1.1 吊篮进场根据幕墙进度计划进场,拟使用 6 台。

1.1.2 在建筑物需放置吊篮部位预备 380v 电源(三相五线制)。

1.1.3 根据现场施工准备,组织准备好吊篮机具装置运至现场,组织现场安装、移位人员,安排好配合人员。

1.2 人员准备。

1.2.1 操作人员必须有二人,但不准超过三人,必须系好安全带。

1.2.2 操作人员必须身体健康,18 岁以上人员能适应高空作业,经过培训,掌握吊篮操作的有关规定。

1.2.3 操作人员严禁酒后操作吊篮。

1.2.4 操作人员严禁穿拖鞋上吊篮。

1.2.5 操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。

1.2.6 严禁操作人员违章操作。

1.2.7 每天必须清扫吊篮篮体杂物,减轻吊篮自重,以保证安全施工。

1.3 吊篮的型号及说明。

1.3.1 吊篮的型号及相关资料。

1) 型号: zlp630

2) 长度:6m。

3) 额定载重为: zlp630 为 630kg

zlp630 型吊篮组成部件1)提升机(zlp630)2 台2)安全锁 2 把。

3) 电控箱 1 套。

4) 屋顶吊架 2 付。

5) 工作平台 1 套。

6) 钢丝绳(直径 8.3mm) 4 根。

7) 极限开关 2 个。

8)电缆(3×2.5 + 2×1.5) 1 根。

9) 安全绳 1 根。

10) 自锁器 1 只。

1.4 吊篮安装布置方案。

1.4.1 吊篮的平面布置。

由于楼层高,幕墙施工与土建施工同步进行,我司拟根据施工进度情况分别在 10f、26f、40f、51f 及屋面楼层设置吊篮施工:

1)、在西面、南面、北面分别设置两台吊篮。

2)、东面由于受施工电梯的影响,设置吊篮的位置及数量根据现场施工具体条件进行设置。

吊篮效果图。

1.4.2 吊篮的安装和拆除。

1.4.2.1 吊篮运抵施工现场后,安排好人员进行拼接安装工作。

1.4.2.2 悬吊平台的安装、调试。

1)将底板垫高 200mm 以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。

2)将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。

4)悬挂机构的安装、调试。

5) 将内插杆插入前座和后座内,根据女儿墙高度,插杆的高度在 1180—1880mm 的范围内调节好,用螺栓固定,前、后座安装完成。

6) 将前梁、后梁分别装入前座、后座的内插杆内,用中梁将前梁、后梁套连,并根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离,确保抗倾覆系数≥2,将上立柱安放于前座的插杆上,将悬挂架装在前梁前端,索具螺旋扣装于后梁末端,用螺栓固定,支架组装完成。

7) 将加强钢丝绳一端与前梁上的悬挂架固定,另一端经上立柱滚轮与后梁上索具螺旋扣固定,调节螺旋扣螺杆,使加强钢丝绳绷紧。

8) 将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳悬挂架上,在安全钢丝绳适当位置安装行程限位板。

9) 检查上述各部分的安装是否正确,尤其是钢丝绳夹是否按要求安装(详见钢丝绳) 确认无误后,将悬挂机构放置于工作位置。工作钢丝绳离墙约 600mm 左右,悬挂机构间距等于工作平台的长度。配重平均放置在后座上,将工作钢丝绳、安全钢丝绳缓慢放下。

10)安装悬挂机构时,应满足下列条件。

a)配重重量 g 与配重点到支点的距离 b 的乘积不小于设计载荷 f 与其到支点的距离 a 的乘积的 2 倍,如下图所示:

f=额定载荷+平台自重+钢丝绳g=配重重量。

a=前梁伸出量。

b=支点到配重的距离。

计算式。b)式中:b—配重到支点的距离。

c)a—前梁伸出部分长度。

d)g—配重重量。

e)f—工作平台,提升机﹑电器系统﹑钢丝绳﹑电缆线额定载重量,风压值等总和(kg)

f)k—防倾覆系数。

g)前梁伸出长度 a 值通常为 1~1.5m,可根据建筑物结构调节前梁、中梁、后梁,确定所要求的伸出量。伸最大伸出长度不得大于 1.

8m,当前梁伸出量大于 1.5m、工作高度超过 150m、或受建筑物限制配重到支点的距离不能放至最大时,必须相应减少工作载荷或增加配重,保证防倾斜安全系数大于 2。

1.4.3 提升机、安全锁、电器箱的安装。

1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。

2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。

3)拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。

4) 将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。

5) 各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

1.4.4 穿绳检查。

1) 将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常, 应立即停止穿绳)。

2) 工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入( 另一侧提升机操作过程相同)。必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。

1.4.5 重锤的安装。

1) 重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳,防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。

2) 安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面 15 厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。

1.4.6 安全绳和绳卡的安装。

1)在吊篮安装完毕使用以前,必须在高于吊点 1 米以上垂下一根独立的安全绳,安全绳在钢梁架上的固定点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

1.4.7 通电、检查。

1)通电前检查。

a)电源是 380v 三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。

b)顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,确认安装可靠。

c)钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。

d)悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。

e)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。

f)电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。

g)电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

2)通电后检查及要求。

a)闭合电箱内开关,电气系统通电。

b) 将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。

c) 将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。

d) 将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。

e) 将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。

f) 将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警。

铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。

g) 然后上下运动吊篮 3-5 次,每次的升高高度约为 3 米。最后再次检查各连接点的安装情况。

h) 吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有 4 个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

i)在施工完毕后必须断开电源总开关。

3)验收、交接。

安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单,由相关人员签字方可投入使用。

1.4.8 拆除。

1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。

2)吊篮的拆除步骤。

a)将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁。

b)切断电源。

c)将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘。

d)将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧。

1.4.9安全保证措施。

1 安全锁。

1)采用无锡博宇 sl-a30 型安全锁。

安全锁行驶在安全钢丝绳上,是一种独立的机械装置,防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托,当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时, 安全锁能自动锁住钢丝绳,制止工作平台下附及倾斜,并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品,工厂以对随机安全锁进行第一次标定。超过使用 1 年的必须在生产厂家重新检测合格后才能使用。

2 安全绳为了确保施工人员的安全,在原出厂安全措施上,又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在高于吊篮 1 米以上同时不与吊栏结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。

同时操作人员配备自由人为小型安全锁,一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳,保证人身安全。

3 施工吊篮安全要求如下。

1)施工吊篮必须取得有关主管部门的许可。

2)施工吊篮必须符合下列标准:

a)gb19155-2003《高处作业吊篮》

b)jg5027-92《高处作业吊篮安全规则》

c)jg/t5025《高处作业吊篮性能试验方法》

d)jg/t5034《高处作业吊篮用安全锁》

e)施工吊篮使用前必须核定该处结构的承载力是否满足要求。

4 施工吊船工作环境要求如下:

1)环境温度≤40℃

2)环境相对湿度≤90%(25℃)

3)电源电压偏离额定值±5%

4)工作处陈风风速≤10.8m/s(相当于 6 级风力)

5)吊船的电器系统应有可靠的接零装置,接零电阻不大于 1.0。在接零装置处设有接零装置。

6)安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通,不得有卡绳,阻绳现象。

7)稳定力钜是倾覆力钜的二倍以上,前梁悬伸部分一般为 1.3~1.5m,当伸出长度达到。

2m 时,其载重量不得大于 400kg。

8)严禁在变空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁,电磁制动器进行手动刹车。

9)在突然停电或其它异常情况下,严禁人为使用电磁制动器自滑降。应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。

10)施工吊篮日常检查每日使使用前进行,定期的检查每月进行一次。

11)施工吊篮四周设置钢丝网,底部全部用钢板密封。

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