目录。一、 编制依据2
二、 工程概况2
三、 管理体系2
四、 电动吊篮各部件选择4
五、 吊蓝简介5
六、 吊篮悬挂装置的布置7
七、 施工准备7
八、 安装过程和方法7
九、 电动吊篮的使用办法9
一十、 安装竣工的验收10
一十一、 吊篮拆卸10
一十二、 安全措施11
一十三、 施工安全规则12
一十四、 安全操作规程13
一十五、 吊篮的稳定性验算14
一十六、 环保和成品保护措施15
一十七、 吊篮悬挂臂杆强度的验算及相关说明15
一十八、 资信部分18
一、编制依据：
1.1由该工地提供的图纸及技术人员到现场勘测数据。
1.2《建筑施工安全检查标准》（jgj59-99）
1.3《建筑施工高空作业安全技术规程》（jgj80-99）
1.4《中华人民共和国国家标准——高处作业吊篮》（gb19155-2003）
1.5塔式起重机安全规程gb5144-1994)
1.6起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 ( gb/t5972-1986)
1.7钢丝绳（eqviso2408:1985gb/t8918-1996)
1.8 建筑施工工具式脚手架安全技术规范 （ jgj202-2010）
二、工程概况。
xxx项目占地约4000平方米，建筑面积约15390平方米，楼高约24.3米。外墙部位采用保温一体板工艺施工。
外墙施工，需使用高处作业电动吊篮。本工程电动吊篮基本组成为悬吊平台，悬挂机构（或异形屋檐结构）提升机，安全锁等。吊篮搭建完毕后，移交工地施工队作为施工登高工具使用。
三、管理体系：
在公司安全负责人的领导下，组成该工地电动吊篮装拆管理小组，在全面负责本工程的技术指导安装、调试、移位，验收及安全监督服务。
1、 小组人员：xxx
吊篮装拆管理组织构架如网络所示：
总负责人—xxx：负责整体策划电动吊篮施工工程的部署，开展监督，检查等工作的运行。负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。
技术内业—xxx：负责电动吊篮施工工程的审批，协助电动吊篮搭设工作的全面开展。负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术问题。
吊篮管理员—xxx：负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量符合规定要求，同时按谁施工谁负责的原则保证安全生产。
另外，管理员负责与项目部进行协调和沟通，以满足施工需要和项目部的要求。
安全员—xxx：监督电动吊篮安装操作人员的安全施工。保证工作质量和生产安全。负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。
吊篮班长—xxx：吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作，负责电动吊篮移位过程中的技术支持与指导，负责操作人员移位的合理性，安全性。
吊篮维护人员—xxx：负责所有进场电动吊篮电器及线路部分的维护，保证其正常安全运行，负责进行吊篮使用的日常维修保养和检查。
四、电动吊篮的部件选择：
结合本工程楼层特点，挑选出钢度好，强度高的屋檐结构钢管，并合理搭配吊篮悬吊平台尺寸，以下为进场高处作业吊篮提升机基本参数：
4.1提升机：采用zlp800型。
zlp800型提升机由铝合金压铸箱体，三相异步电磁制动电机动力输出系统，涡轮蜗杆减速系统及压绳系统等完成，提升机通过分绳结构将钢丝绳压入绳轮的v型槽产生摩擦力达到牵引钢丝绳，通过钢丝绳提高悬吊平台使之达到施工面位置的目的。
该提升机对工作环境要求：温度-20℃——40℃，相对温度不大于90%，电源电压距离额定值：±5%，电动部分采用三相异步电磁制动电机， 减速部分采用涡轮蜗杆减速，其结构紧凑，也便于检修。
4.2钢丝绳：选用法尔胜镀锌钢芯电动吊篮专用绳，型号为4*31sw+fc型。
4.3配件：螺栓采用8.8级和4.8级高强度螺栓。
4.4配电箱：采用正泰牌电器元件控制箱和吊篮专用分电箱。
4.5安全锁：采用角度型摆臂式安全锁。
五、zlp高处作业吊篮简介（附图）
其主要性能参数如下。
六、吊篮、悬挂装置布置方法。
1、 吊篮悬吊平台的位置。
根据实际楼体情况，采取部分安装吊篮，结合在合理的时间和方法移动吊篮的原则，进行移位以满足施工要求。
2台吊篮的间隔距离和有直角相交接部分，安装吊篮应考虑吊篮运行时互相不得发生碰撞，相互配合的吊篮平台的长度尺寸应视具体部位需要及项目部要求而定，以充分满足施工作业面需要及保证施工人员安全为原则。吊篮的投入的数量原则上以前段所述为参考。
吊篮悬挂平台前片与墙面的正常间隙为150～330mm，在挑板位置间隙应稍小一些，以尽可能满足完成墙面的施工。在采光井、转角阳光窗及其它挑板位置若已装吊篮不能完成满足整个作业面要求，则在能利用吊篮进行施工的部分施工完毕后，移动该吊篮悬吊位置达到满足作业面要求。
2、 悬挂装置。
吊篮平台在外立面轴线上的布置对应到屋面的位置就是悬挂装置的安装位置。
配用钢丝绳的最小长度=吊篮作业高度+女儿墙高度+7米。
七、 施工准备。
1．材料组织。
1）按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。
2）安装前，组织对吊篮各个零部件进行检查，不合格者不得使用并马上更换合格替换件。
2、吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮安装技术及操作注意事项和常见隐患排除等安全注意事项。
八、安装过程和方法。
1、屋檐结构的搭设。
本项目悬挂系统分两类：一是普通屋檐悬挂系统，二是异形屋檐结构，俗称骑墙马。普通屋檐结构系统按本搭建方案安装，骑墙马的搭设条件及方法详见异形屋檐结构使用说明书。
2、吊篮屋檐结构系统的安装。
将悬挂系统的三节臂杆（前梁、中梁和后梁）拼装，连接部位装好平垫，弹垫，适当拧紧连接螺栓。
调整前梁伸出女儿墙的长度a（a必须≤1500mm），使悬吊平台靠近建筑的侧墙或墙上凸出檐板的间隙为150～300mm（有外凸出装饰面的以装饰面为准）。
在尽量靠近女儿墙内侧处安装好前支点和前立柱，并保证前支点和前立柱在一条垂直线上，在后梁尾端套入后支撑，连接部位装好平垫，弹垫，适当拧紧连接螺栓，并保持前高后低状态，允差不得超过30cm。
3.使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离（稳定力矩）b为前梁外探长度（倾覆力矩）a的两倍以上，用一条用四个10mm绳夹固定，绳夹间距无损伤夹绳器的（直径f8.3及以上）钢丝绳将前梁端部通过立柱顶轮和后梁拉板连接，后梁拉板处用花兰螺丝拉紧，并适当旋紧，同时保证钢丝绳预受力绷紧。
4.在2组后支撑套管内套入不低于1000kg重量的配重块，并用防丢钢丝绳固定好，禁止任何人搬动。
注：a、b、f、g的关系详见吊篮悬挂系统稳定性验算部分。
安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。
通过前梁导轮槽，分别缓缓的将安全钢丝绳和工作钢丝绳放至地面，垂地部分不得超过1米，然后将屋面剩余钢丝绳反折通过无损伤夹绳器开放口放入插槽内，并将插销板放入插槽内撑开反卷钢丝绳槽，向前梁方向推紧插板，并将2块插板用销轴固定，防止抽出。在安全钢丝绳的顶端的适当位置固定好限位顶盘，屋面剩余钢丝绳盘好系紧。
无损伤夹绳器吐出的钢丝绳叠合部分必须用至少一只绳卡再次固定。使用轮式后轮装置的，钢丝绳固定至少使用四只10mm绳卡，鞍座安放在主受力端，u型环安装在尾端，绳卡间距6—10cm，且必须设置安全检查弯。
组装悬吊平台。根据使用单位指定位置的尺寸确定相应的平台长度进行组装。平台不应有歪斜，扭曲等缺陷，连接件必须齐全，紧固完毕后靠外墙放下。
一切调整完毕后，在支架上两端装置两台800型提升机，提升机紧固螺丝要紧固可靠，然后把配电箱挂在在吊篮后片的正中间，分别把两台提升机电源线上的航空插头按左右接驳在配电箱底部，连接好上限位行程开关及手柄线，在支架的双顶端安装好安全锁，用手推动安全锁摆臂是否灵活。
将主电源线接入吊篮控制箱中主电源压线板处，电源线的另一端按“一机一闸”接在甲方提供在楼顶的一次380电源箱内或我公司的吊篮专用分电箱内，并检查地线是否可靠接地，然后扳控制箱内空气开关，接通电源，如果控制面板提示灯正常，后检查控制箱内交流接触器是否正常工作，通过手柄线或控制面板上的提示按钮，正转、反转点动提升机，检查两侧提升机是否正反转同步进行。如果一切正常就进行下一步工作。将端部经过处理的钢丝绳头插入进绳口，正转电动盘式电机，用手轻送钢丝绳，当钢丝绳到达内齿圈压力盘绳槽夹绳处时，继续点力电动机转动，直到绳头由出绳口顺利导出为止。
然后将支架双侧另二支钢丝绳自上而下穿入安全锁穿绳口内，绷紧安全锁用钢丝绳后，在离地面200-300mm的位置上用卡扣将配重锤固定在安全锁用钢丝绳上，然后按动操作开关，将篮体调至水平，检验限位开关是否灵活有效，将吊篮提离地面约0.5m处，将超过额定载荷30%的重物放入篮框内做静压超载试验，同时检查屋檐结构中加强绳予应力是否正常。利用电源转换开关控制单台电机供电，开动一侧操作开关，单侧下降篮框，检查篮体能否在3—8℃倾斜时，安全锁将安全绳锁住。
然后在检测另一端安全锁。如果一切正常，电动吊篮就安装完毕了。
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