化工设备工程质量的安全检查

发布 2022-05-27 02:58:28 阅读 2682

检修质量检查和验收工作,宜组织责任心强、有丰富实践经验的人员进行。这项工作,既是评价检修施工效果,又是为安全生产奠定基础,一定要消除各种隐患,未经验收的设备不许开车投产。

一)焊接检验。

凡石油化工装置使用易燃、易爆、剧毒介质以及特殊工艺条件的设备、管线及经过动火检修的部位,都应按(规程)要求进行x射线拍片检验和残余应力处理。如发现焊缝有问题,必须重焊,直到验收合格,否则将导致严重后果。某厂焊接气分装置脱丙烯塔与重沸器之间一条直径80mm丙烷抽出管线,因焊接质量问题,开车后断裂跑料,发生重大**事故。

事故的直接原因是焊接质量低劣,有严重的夹渣和未焊透现象,断裂处整个焊缝有三个气孔,其中一个气孔直径达2mm,有的焊肉厚度仅为1—2mm。

二)试压和气密试验。

任何设备、管线在检修复位后,为检验施工质量,应严格按石化集团公司制定的有关规定进行试压和气密试验,防止生产时跑、冒、滴、漏,造成各种事故。一般来说,压力容器和管线试压用水作介质,不得采用有危险的液体,也不准用工业风或氮气作耐压试验。气压试验危险性比水压试验大得多,曾有用气压代替水压试验而发生事故的教训。

安全检查要点:

1)检查设备、管线上的压力表、温度计、液面计、流量计、热电偶、安全阀是否调校安装完毕,灵敏好用。

2)试压前所有的安全阀、压力表应关闭根部阀,有关仪表应隔离或拆除,防止起跳或超程损坏。

3)对被试压的设备、管线要反复检查,流程是否正确,防止系统与系统之间相互串通,必须采取可靠的隔离措施。

4)试压时,试压介质、压力、稳定时间都要符合设计要求,并严格按有关规程执行。

5)对于大型、重要设备和中、高压及超高压设备、管道,在试压前应编制试压方案,制定可靠的安全措施。

6)情况特殊,采用气压试验时,试压现场应加设围栏或警告牌,管线的输入端应装安全阀。

7)带压设备、管线,在试验过程中严禁强烈机械冲撞或外来气串人,升压和降压应缓慢进行。

化工设备检修作业安全规程

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化工设备检修作业安全规程

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