车库装修方案

太原市晋阳湖周边环境治理工程。

a类配套建筑（东岸地下车库）

装饰、装修工程专项施工方案。

编制：审核：

审批：太原市第一建筑工程集团****。

年月日。1. 工程概况及编制依据。

1.1. 工程概况。

本工程为太原市晋阳湖周边环境综合治理工程a类配套建筑（东岸地下车库）工程。地下一层。总建筑面积37534.1m，室内净高3.75m。

内装修设计如下：

1.2. 编制依据。

施工图纸及施工组织设计。

建筑装饰装修工程施工质量验收规范》gb50210-2001

建筑地面工程施工质量验收规范》gb50209-2010

2. 施工准备工作计划。

2.1. 材料准备。

水泥：采用水泥；砂：采用中砂平均粒径为0.

35~0.5mm，含泥量≤3%，使用前过5mm孔径筛子，不得含有杂物；石灰膏：使用充分熟化的石灰膏，石灰熟化期不少于15天，罩面用不小于30天，罩面用磨细石灰粉不少于3天；界面剂；耐碱网格布；装饰涂料；聚氨酯防水涂料；柔性腻子；麻刀；建筑胶；环氧树脂地坪漆；金钢砂。

2.2. 机具准备。

砂浆搅拌机1台、斗车20辆、托灰板、木抹子、2米托线板、2m靠尺、铁抹子、刷子、钢尺、灰桶、滚桶、扁铲等、切割机、吸尘器。

2.3. 技术准备。

熟悉图纸，存在疑问提前跟设计、建设单位沟通。饰面装饰材料进料前与甲方确认。

办理好隐蔽验收手续。

遵循“样板先行”的原则，在楼内选取一跺墙体进行各工序样板施工，符合国家验收标准后再大面积展开。

3. 施工主要方法及相应管理、技术、组织措施。

3.1. 内墙抹灰工程。

3.1.1. 基层处理。

凸出部位墙体打錾，凹陷部位墙体用1:2.5水泥砂浆找平。将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，如有油渍时用10%火碱水刷洗。提前1~2天浇水润湿。

应对基层表面进行毛化处理，其方法为：将光滑的表面清扫干净，然后用喷浆机喷上一层1：1稀粥状的水泥细砂浆（内掺20%的108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

3.1.2. 吊垂直、套方找规矩。

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，墙面的灰饼上下对应，先抹上面的灰饼然后根据垂直厚度确定下面的灰饼，灰饼制作用1：3水泥砂浆，大小5cm见方，厚度根据墙面平整垂直决定，水平间距为1.2-1.

5m，并按灰饼充筋后（在上下灰饼之间充筋，充筋的宽度为10cm，厚度同灰饼，垂直间隔大约为1.2-1.5m之间，用木杠刮平，待稍干后可进行底层抹灰）。

3.1.3. 抹底层砂浆。

底层砂浆每遍厚度5-7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

3.1.4. 抹面层砂浆。

底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，开始抹面层砂浆，厚度为5-8mm，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，根据装修的需要，有需要压光的部位再用铁抹子溜光、压实。

抹灰时从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

3.1.5. 细部构造措施。

室内墙面、柱面和门洞口的阳角应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，门窗洞口砼洞口高度，每侧宽度50mm，做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平。

本工程所有需抹灰墙体不同基层交接处表面的抹灰，为减少开裂应采取加强措施，方法是采用玻纤网格布进行加强，玻璃网格布每边搭接的宽度不应小于150mm。

3.2. 顶棚抹灰。

钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润，并刷掺有胶粘剂的水泥浆或界面剂一遍。

抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象；顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。

3.3. 灰浆运输。

由于车库面积较大，室内抹灰无法使用塔吊运输，因此使用1台50铲车运输搅拌好的砂浆。

3.4. 室内涂料工程。

3.4.1. 工艺流程。

基层处理→嵌补填平→预留踢脚线→批刮腻子→打砂纸→刷底层涂料→打砂纸清扫→刷第二层涂料→打砂纸清扫→刷第三层涂料。

3.4.2. 操作工艺。

基层处理：将基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

预留踢脚线：沿踢脚线上沿贴胶带。

刮腻子：采用腻子批刮三道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。腻子的遍数应根据墙面平整度来决定，最少三遍。

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面基层刮平刮光。

每遍腻子施工后必须干燥后用1号砂纸磨平并将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。

涂料施工：第一遍施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。

涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

施涂第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量不加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

施涂第三遍涂料操作要求同第二遍涂料。由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。

3.5. 门窗工程。

3.5.1. 平开防火门。

3.5.1.1. 工艺流程。

划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装。

3.5.1.2. 操作工艺。

弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。

门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1：3水泥砂浆。

填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。

门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。

门框固定：门框与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框每边均不应少于3个连接点。

门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1：2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。

门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。

挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90°夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。

五金配件安装：安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和**现象。

门框与门扇的正常间隙为左、中（双开门、子母门）、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm间隙。调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显**。

3.5.2. 防火卷帘门安装。

3.5.2.1. 工艺流程。

定位划线→安装边框→装卷门机→安装卷轴→组装门体→固定门体→装限位器→试运转→装导轨→装手动机构→安装包箱→调试、运转→验收。

3.5.2.2. 操作工艺。

确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接。

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