兴安热电冬季施工方案 修改版

发布 2022-03-02 16:37:28 阅读 9602

目录。1、编制依据和相关文件2

2、工期安排及砼工程量2

3、冬施措施及材料3

4、冬施注意事项5

5、安全措施7

附表一冬季施工人力资源表。

附表二冬季施工设备、机械一览表。

附表三冬季施工材料汇总表。

附图:采暖鹏搭设示意图。

暖棚搭设断面示意图。

搅拌站水房施工图。

炭炉制作详图。

砂石料加热地炕详图。

编制说明:1、为保证内蒙古国电兴安热电2×340mw机组工程输煤系统11月30日地下结构出零米,保证11月10日停止降水,为城市居民供水。经过三次组织专家会议,把原输煤土建地下结构工期4个月,压缩为1个半月,因此现场组织24小时进行施工,增大人员及各种机械、设备投入,进行冬季施工。

特编制此方案以保证工程顺利进行。

2、为保证本年度施工降水成果,根据业主召开专家会议制定的输煤专业2023年底施工计划,编制此施工方案。根据大气温度-15℃(10月15日至11月10日)以上及-15℃(11月11日至11月30日)以下考虑两种冬季施工措施,具体冬施措施执**况按实际测温调整。

1、编制依据和相关文件。

1.1依据内蒙古兴安热电2×340mw机组电厂工程输煤系统土建相关图纸。

1.2《建筑工程冬期施工规程》jgj104-2011

1.3《建筑施工手册》第四版缩印本。

1.4《混凝土结构工程施工及验收规范》gb50204-2002

1.5《电力建设施工质量验收及评定规程》dl/t 5210.1-2005

1.6《电力建设安全工作规程》dl5009.1-2002

2、混凝土浇筑日期及工程量。

3、冬施措施及材料。

3.1当室外最低气温不低于-150c(10月15日~11月10日)时施工措施:

3.1.1保证砼入模温度不低于零上5℃(措施详见搅拌站冬施措施),对砂、石、搅拌用水进行加热,砼内加入早强防冻剂,砼标号按设计强度提高一个等级。

早强防冻剂掺量23kg/m3,合计用量12225*0.023=281.2吨。

3.1.2 翻车机室、#1输煤通廊、#2输煤通廊、#1转运站、#3转运站采用ф48*3.

5脚手管、扣件及彩条布搭设保温棚(详见保温棚搭设示意图),顶面及转角处脚手架交点采用棉被及10#铁线绑扎,避免刮破封闭用彩条布。建筑物脚手管、扣件、彩条布用量:翻车机室脚手管5600m,扣件1900个,彩条布3500m2;#1输煤通廊脚手管2100m,扣件900个,彩条布980m2;、#2输煤通廊脚手管2800m,扣件1200个,彩条布2600m2;#1转运站脚手管5800m,扣件2200个,彩条布3600m2;#3转运站脚手管2600m,扣件1300个,彩条布1900m2。

3.1.3 混凝土浇筑完成后采用塑料布对裸露的表面覆盖,在混凝土表面或模板外覆盖柔性电热毯及岩棉板、棉被,通电加热养护混凝土,砼侧壁采取浇筑后利用木模板自身的保温性能及覆盖一层棉被进行保温,待砼强度达到30%以上方可拆除保温及模板。

3.1.4 砼表面棉被及电褥子使用量,根据浇筑砼后外漏面积翻车机室960m2、#1输煤通廊85m2、#2输煤通廊385m2、#1转运站580m2、#3转运站260m2,确定塑料布数量:

2270m2,棉被数量:2270m2,电褥子数量2270m2,岩棉板数量:2270m2。

3.1.5 砼侧壁模板均为一次性周转,并覆盖棉被。

根据砼贴灰面积翻车机室13400m2、#1输煤通廊920m2、#2输煤通廊2280m2、#1转运站6500m2、#3转运站1200m2,确定模板工程量24300 m2,正常施工木模板周转三次,每平米模板用木方0.03m3,因此增加模板16200m2,木方486m3,棉被使用量16200m2。

3.1.6 电热毯宜用4层玻璃纤维布中间夹以电阻丝制成,其几何尺寸应根据混凝土表面或模板外侧与龙骨组成的区格大小确定,电热毯的电压宜为60v~80v,功率宜为75w~100w;

3.1.7布置电热毯时,在模板周边的各区格应连续布毯,中间区格可间隔布毯,并应与对面模板错开,电热毯外侧应放置岩棉板等性质耐热保温材料;

3.1.8 保温棚采用ф12覆塑钢丝绳及地锚进行加固,用量850m。顶面有立杆处节点及转角处节点用沙袋压住封闭彩条布。

3.1.9 内部照明及电褥子接电用3*50+2*35铜芯电缆960m。

3.2当室外最低气温低于-150c(11月11日~11月30日)时施工措施(在上述施工措施基础上增加以下内容):

3.2.1 保温棚搭设:在原有彩条布外面增加一层防火篷布及棉被,同样采用ф12覆塑钢丝绳、沙袋及地锚进行加固。

3.2.2 保温棚内加设炭炉,保证棚内平均温度不低于零上5℃,炭炉间距6m,翻车机室36个,#2通廊14个,每个炭炉一天燃烧焦炭340kg,根据工期安排采暖20天用量340吨。

如有增加,根据实际施工工期确定。

3.2.3 暖棚施工应设专人监测混凝土及暖棚内温度,暖棚内各测点温度不得低于5℃,测温点应选择具有代表性位置进行布置,在离地面500mm高度处应设点,每昼夜测温不少于4次;

3.2.4 养护期间应监测暖棚内相对湿度,混凝土不得有失水现象,否则应及时采取增水措施或混凝土表面洒水养护;

3.2.5 暖棚内的出入口应设专人管理,并应采取防止棚内温度下降或引起风口处温度下降的措施;

3.2.6 在混凝土养护期间将烟或燃烧气体排至棚外,并应采取防止烟气中毒和防火措施;

3.2.7 保温棚内共设置30套干粉灭火器,开工前对进行消防演练,做好消防应急预案。

3.3 搅拌站冬季施工措施:采取搅拌用水加热、砂石材料加热、罐车罐体保温的方法。

3.3.1 搅拌用水加热:

mu7.5红砖m10水泥砂浆370砖墙砌筑水房6m*4.2m,高度3.

8m,内外墙1:3水泥砂浆抹灰,屋面采用压型保温彩钢板,屋檐下墙体设置0.4m*0.

4m通风口4个。

3.3.2 水箱4m*2m*2.

3m(高),采用10根3000w电热棒均匀布置于水箱内,进行加温,同时考虑电热棒检修及更换,水箱底部设置四道0.3*0.5*2m c30砼条形基础,燃烧煤炭进行加热,预计煤炭用量10吨,c30砼1.

2m3。

3.3.2 砂石料加热:

采用c30砼条形基础及18mm钢板搭设地炕,燃烧煤炭进行加热,地炕搭设8m*20m 2座分别加热中砂和碎石,配置一台反铲挖掘机(斗容量1.2m3)加热砂石料。砼条基0.

6(宽)*0.5(高)*8m(长)间距1.5m,共20道,c30砼48m3,18mm钢板320m2,预计用煤炭320吨。

3.3.3 罐车罐体保温:根据罐体尺寸定做棉布套将罐体包裹,进行运输中保温,共定做6套。

3.3.4 为保证砼连续施工:搅拌站需增加58m泵车2台,12m3罐车4台。

3.4 施工项目及工程量。

3.4.1 10月15日~11月10日(温度-15℃以上):

翻车机至-6.62m层砼浇筑量2720m3,c15砼换填1200 m3;#1转运站至-2.77m层砼浇筑量2195 m3;#1输煤通廊施工完毕砼浇筑量460m3,c15砼换填320m3;#3转运站至0.

75m层砼浇筑量2400 m3,#2输煤通廊施工至-6.534m砼浇筑量400m3,c15砼换填190m3;合计砼浇筑量9885m3。

3.4.2 11月10~11月30日(温度-15℃以下):

翻车机至0.298m层砼浇筑量1760m3,#2输煤通廊施工至-1.371m砼浇筑量360m3,采光间施工完毕砼浇筑量220m3,合计砼浇筑量2340m3。

4、冬季施工注意事项。

4.1模板工程。

4.1.1作业使用的模板及支撑材料要清除残留的冰雪。

4.1.2记录天气预报,遇有气温变化和雨天情况时,每班作业结束前已安装的梁、柱模板上口采用塑料布封口,防止进入雨、雪结冰。

4.1.3模板隔离剂选用耐低温性能的机油使用,防止普通机油集中凝结在模板上。

4.1.4浇筑混凝土前,已验收的模板要进行防止连雨、雪天的防护,防止模板吸水后冻胀变形。

4.1.5 拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时,混凝土表面应及时覆盖缓慢冷却;

4.2 钢筋工程。

4.2.1钢筋由钢筋加工厂集中加工制作,制作后的半成品雨雪天采用彩条布进行防护覆盖。

4.2.2钢筋加工前,钢筋机械要进行空负荷转动检查,确定机械运转正常时方可作业。

4.2.3钢筋在加工和运输过程中避免出现刻痕、碰伤、凹陷、焊接烧伤和咬肉等通病,避免由于缺陷产生应力集中而导致钢筋脆断。

4.2.4钢筋焊接,尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接时,最低温度不得低于-20℃。焊后的接头,严禁立即碰到冰雪突然冷却。

4.2.5必须注意避免钢筋冷拉,温度不宜低于-20℃;低于-20℃,严禁对钢筋冷弯,以避免在钢筋弯点处发生强度变化,造成脆断。

4.3 混凝土工程。

4.3.1冬期施工期间混凝土材料采用42.5级或以上级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

4.3.2混凝土浇注完毕后,及时采取覆盖保温措施,避免新浇混凝土在达到抗冻临界强度前受冻,影响混凝土内在质量。

4.3.3混凝土的温度降至0℃前,混凝土抗压强度不得低于抗冻临界强度。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土抗冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%;

4.3.4为了减少冻害,严格控制水灰比,控制坍落度,将配合比中的用水量降低至最低限度。

4.3.5混凝土浇筑过程中,设专人监测搅拌加热水的温度、混凝土的入模温度、室外温度,设专人负责已浇完混凝土的保温养护。

4.3.6冬期施工期间,随时收听掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取相应的防护措施。

4.3.7混凝土搅拌时应先投入砂石骨料进行搅拌,后投入水泥搅拌,时间应取常温搅拌时间的2倍。

4.3.8混凝土的出机温度不得低于10 ℃,入模温度不得低于5℃。

大体积混凝土分层浇筑时,已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前,温度不低于2 ℃,采用加热法养护混凝土,养护前混凝土温度不应低于2 ℃;

冬季施工方案修改版

目录。第一章编制依据2 第二章工程概况及内容2 第三章冬期施工的特点及影响3 第四章冬期施工准备4 第五章混凝土的掺外加剂的配制要求6 第六章混凝土的浇筑要求7 第七章落实人员分工齐管8 第八章冬期施工中质量保证措施及操作安全8 第九章冬期钢筋施工要求9 第十章冬期施工测温规定要求10 第十一章冬期...

冬季施工方案修改版

一 工程概况。工程名称 工程。工程地点 当连续5d日平均气温稳定在5 以下,则此五天的第一天开始进入冬季施工。根据资料统计,克什克腾旗在10月10日左右进入冬季施工,次年4月05日左右结束冬季施工。由于前期百姓阻工及征地困难,工期出现较大延误,根据业主工期要求,风机基础及集电线路土建施工不可避免进入...

冬季施工方案修改版

一 工程概况。工程名称 工程。工程地点 当连续5d日平均气温稳定在5 以下,则此五天的第一天开始进入冬季施工。根据资料统计,克什克腾旗在10月10日左右进入冬季施工,次年4月05日左右结束冬季施工。由于前期百姓阻工及征地困难,工期出现较大延误,根据业主工期要求,风机基础及集电线路土建施工不可避免进入...