建筑工程管理与实务学习笔记

发布 2022-03-01 12:47:28 阅读 2248

目录。一、基坑 2

一)验槽时必须具备的资料和条件 2

二)无法验槽的情况 2

三)验槽前的准备工作 2

四)推迟验槽的情况 2

五)验槽的主要内容 3

六)验槽方法 3

1、观察法: 3

2、钎探法 3

七)验槽注意事项 4

二、地基处理与基础施工工艺和要求 4

一)钢筋工程 4

1、施工工艺 4

2、施工要求 4

二)模板工程 5

三)混凝土工程 5

1、工艺流程 5

2、混凝土搅拌 5

3、混凝土运输、泵送和布料 6

4、混凝土浇筑 6

四)大体积混凝土工程 6

1、大体积混凝土浇筑方案 6

2、大体积混凝土的振捣 7

3、大体混凝土的养护 7

4、大体积混凝土裂缝的控制措施 7

三、主体结构施工的技术要求和方法 8

一)影响梁斜截面受力性能的主要因素 8

二)为了防止梁斜截面破坏通常采用如下措施 8

三)梁、板的受力特点及构造要求 8

1、单向与双向板的受力特点: 8

2、连续梁、板受力特点 9

3、梁、板的构造要求 9

四)模板工程 9

1、模板工程概述 9

2、模板工程设计的主要原则 9

3、模板安装要点 10

4、模板拆除要点 10

五)钢筋工程 11

1、钢筋配料 11

2、钢筋代换原则 11

3、钢筋连接 11

4、钢筋安装 12

1、勘察、设计、建设(或监理)、施工等单位有关负责及技术人员到场;

2、基础施工图和结构总说明;

3、详勘阶段的岩土工程勘察报告;

4、开挖完毕、槽底无浮土、松土(若分段开挖,则每段条件相同),条件良好的基槽。

1、基槽底面与设计标高相差太大;

2、基槽底面坡度较大,高差悬殊;

3、槽底有明显的机械车辙痕迹,槽底土扰动明显;

4、槽底有明显的机械开挖、未加人工清除的沟槽、铲齿痕迹;

5、现场没有详勘阶段的岩土工程勘察报告或基础施工图和结构说明。

1、察看结构说明与地质勘察报告,对比结构设计所用的地基承载力、持力层与报告所提供的是否相同;

2、询问、察看建筑位置是否与勘察范围相符;

3、察看场地内是否有软弱下卧层;

4、场地是否为特别的不均匀场地、是否存在勘察特别要求处理的场地,而设计方未进行处理的;

5、要求建设方提供场地内是否有地下管线和相应措施的地下设施。

1、设计所使用承载力和持力层与勘察报告所提供不符;

2、场地内有软下卧层而设计方未说明相应的原因;

3、场地为不均匀场地,勘察方要求进行处理而设计方未进行处理。

1、根据设计图纸检查基槽开挖平面位置、尺寸、槽底深度;检查是否与设计图纸相符,开挖深度是否符合设计要求;

2、仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在,核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符;

3、检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓、洞穴、地下淹埋物及地下人防工程等;

4、检查基槽边坡外缘与附近建筑物的距离,基坑开挖对建筑物稳定是否有影响;

5、检查核实分析钎探资料,对存在的异常点位进行复核检查。

验槽主要以观察法为主,而对于基底以下的土层不可见部位,要先辅以钎探法配合共同完成。

1)观察槽壁、槽底的土质情况,验证基槽开挖深度,初步验证基槽底部土质是否与勘察报告相符,观察槽底土质结构是否被人为破坏;

2)基槽边坡是否稳定,是否有影响边坡稳定的因素存在。如地下渗水、坑边堆载或近距离扰动等;

3)基槽内有无旧的房基、洞穴、古墓、古井、掩埋的管道和人防设施等。如存在上述问题,应沿其走向追踪,查明其在基槽内的范围、延伸方向、长度、深度及宽度。

1)工艺流程。

绘制钎探点平面布置图——放钎点线——核验点线——就位打钎——记录锤击数——拔钎——盖孔保护——验收——灌沙。

6)就位打钎。

锤举高度50cm;钎杆每打入土层30cm时,记录一次锤击数;钎探深度以设计为依据;如设计无规定时,一般钎点按纵横间距1.5m梅花形布设,深度为2.1m。

验槽时重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位;如有异常部位,要会同勘察、设计等有关单位进行处理。

1)工艺流程:

钢筋放样——钢筋制作——钢筋半成品运输——基础垫层——弹钢筋定位线——钢筋绑扎——钢筋验收、隐蔽。

2)完成基础垫层施工后,将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗弹放钢筋位置线;

3)按钢筋位置线布放钢筋;

4)绑扎钢筋。

5)由监理工程师(或建设单位项目负责人)组织施工单位专业质量(技术)负责人进行验收。

1)钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。

绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形,以免钢筋网片歪斜变形;

2)基础底板采用双层钢筋网时,上层钢筋网下面应设置撑脚,以保证钢筋位置正确;

3)底层钢筋的弯钩应朝上,上层钢筋弯钩应朝下;

4)独立柱基础为双向钢筋时,短边钢筋应放在长边钢筋的上面;

5)现浇柱与基础连接用的插筋,一定要固定牢固,位置准确,以免造成柱轴线偏移;

6)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应当符合设计要求,但不应小于40mm,当无混凝土垫层时不应小于70mm;

7)钢筋连接。

a、受力钢筋的接头宜设置受力较小处,同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以的接头,接头未端位置离钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍;

b、若采用绑扎搭接接头,相邻搭接接头应相互错开。钢筋绑扎连接区段长度的1.3倍长度内的接头都属同一连接区段内。位于同一连接区段内的搭接接头为不超过25%;

c、当受拉钢筋直径d>28mm及受压钢筋直径d>32mm时,不宜采用绑扎接头,宜采用焊接或机械连接接头。

混凝土基础常采用组合式钢模板、钢框木(竹)胶合模板、胶合板模板等,在箱形基础施工中有时采用工具式大模板。

1、施工工艺。

模板制作——定位放线——模板安装、加固——模板验收——模板拆除——模板的清洁、保养。

2、施工要求。

a、模板安装位置、尺寸必须满足设计图纸要求,且应接缝严密、表面平整并刷隔离剂;

b、模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载;

c、在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支撑进行观察和维护;

d、模板及其支撑拆除顺序为:后支先拆、先支后拆。具体按施工技术方案执行。

混凝土搅拌——混凝土运输、泵送与布料——混凝土浇筑、振捣和表面抹压——混凝土养护。

搅拌混凝土前,宜将搅拌筒充分润滑;严格计量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。

浇筑混凝土前,对地基应事先按设计标高和轴线进行校正,并应清除淤泥和杂物;同时,注意基坑降排水,以防冲刷新浇筑的混凝土。

a、台阶式基础施工,可按台阶分层一次浇筑完成,不允许留设施工缝。每层混凝土要一次浇完,顺序是从周边往中间浇筑,务使砂浆充满模板;

b、浇筑台阶式柱基时,为防止垂直交角处可能出现吊脚现象,可采取如下措施:

在第一级混凝土捣固下沉2~3cm后暂不填平,继续浇筑第二级。先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑,外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平,待第二级混凝土浇筑后,再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平。

建筑工程管理与实务笔记

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