淮南矿业集团。
本规则规定了矿井“一通三防”专业常用安全技术措施、设计编写的基本要求、审批程序和管理办法。集团公司所属矿井及施工单位必须遵照执行。
1、编写。l.1安全技术措施、设计由各矿（公司）总工程师按业务分工指派专门单位技术人负责编写。
1.2各项措施、设计必须符合《煤矿安全规程》及集团公司专门的技术规范、规定。
1.3文字力求简明、概念清楚、叙述明白，不得使用模棱两可、似是而非的语言。必要时应列表和插图。大幅图表可附在文字说明的最后。符号、术语、缩略语必须规范化，否则给出定义。
1.4图纸必须正规，标题栏要填写清楚，签字齐全，图例应采用集团公司统一规定的图例。
1.5措施、设计要有针对性。必须按实际情况编写，必须一工程一设计一措施，不得套用、借用其他工程的“措施”、“设计”。
1.6编制人、审核人和编制单位负责人（或技术负责人）必须签字。
2、审批。2.1各项措施、设计，必须按《煤矿安全规程》的要求和赋予的权限报矿（公司）总工程师、矿长（经理）或集团公司总工程师、总经理批准。为加强管理，集团公司规定：
2.1.1下列规程、措施必须报集团公司批准。
1）矿井一翼或水平及以上范围的通风系统改造措施；
2）两矿（井）贯通措施；
3）矿井反风演习措施；
4）石门揭煤设计；
5）矿井瓦斯等级鉴定报告；
6）矿井突出煤层突出危险区域划分报告；
7）保护层、高（突）瓦斯采煤工作面瓦斯治理设计；
8）采煤工作面瓦斯放限管理安全技术措施；
9）火区启（缩）封措施；
10）一个采区及以上范围的均压防灭火措施；
11）其他特别要求或规定的措施。
2.1.2下列规程、措施必须报集团公司备案：
1）一次串联通风措施；
2）石门揭煤安全技术措施；
3）突出煤层采、掘工作面防突安全技术措施；
4）均压防灭火措施；
5）矿井反风演习报告书；
6）煤与瓦斯突出卡片；
7）自然发火事故报告书。
2.2措施、设计必须会审。会审由总工程师或分管通风安全的副总工程师负责组织。
与措施、设计有关的单位负责人（或技术负责人）必须参加会审。会审必须提出会审意见，参加会审的人员签字后经总工程师批准生效。
2.3凡报集团公司的措施、设计，矿（公司）必须认真初审。初审要求同2.2。凡需集团公司总经理批准的措施、设计，初审时矿长（经理）必须签字。
2.4经批准的措施、设计在贯彻和实施过程中如因现场变化等原因需要修改补充时，应由编写单位编写修改意见，由原会审人员重新会审，总工程师批准。
2.5批准的措施、设计必须坚持每月由原组织审批人员组织进行复审。
3、贯彻。3.1措施、设计由总工程师或分管副总工程师组织安排专业技术人员贯彻。贯彻情况要有记录，贯彻人、被贯彻人员要签字确认。
3.2必须保证措施、设计的严肃性。各部门必须严格按照措施、设计的要求施工。
3.3经集团公司批准并要求由救护队施工的措施、设计应由各矿（公司）提前送救护队并与救护队共同研究实施细则。
4、管理。4.1措施、设计必须在工程开工前审查批准并送达相关单位。
4.2措施、设计由矿（公司）通风、安监部门保存并存入矿（公司）技术档案室。
4.3报集团公司审批的措施、设计（包括批复）由安监局、瓦斯地质管理研究院各存一份。
4.4文件保存期：工程竣工后不少于一年。保存的文件不得涂改。文件报废必须经总工程师批准。
巷道贯通安全技术措施编写规定。
1、概述。1.1贯通地点、巷道名称、贯通目的、贯通时间、贯通性质（指是一般巷道贯通还是与老空区、火区贯通，是采区内部贯通还是采区间、水平间以及两矿之间的贯通等）。
1.2目前施工情况、施工单位、作业方式（机掘还是炮掘），工程进度、相向距离。
1.3周围采掘活动及受贯通的影响。
1.4贯通的安全隐患如：水患；老巷、盲巷；采空区、火区；瓦斯积聚；地质构造带。
2、贯通前的准备工作。
2.1控制风向、风量必须增设的通风设施的名称、位置、数量和质量要求。
2.2需预先排放瓦斯、恢复正常通风的地点（措施另编）。
2.3探清贯通地点隐患情况及处理办法。
3、安全技术措施。
3.1贯通距离：实施贯通作业的距离；对贯通测量的要求；贯通通知书等。
3.2通风系统：贯通前后通风系统的变化；控制与调节风流的措施。
3.3瓦斯检查与管理。
1）贯通前局扇及风筒管理、栅栏管理；
2）贯通前两头的瓦斯检查制度、瓦斯超限管理；
3）监测探头的安装位置、断电点及断电范围、复电点及复电方式。
3.4电气管理。
1）电缆与电气设备的布置；
2）贯通前后电气管理。
3.5放炮安全技术措施。
3.6组织与分工。
3.7其它。
4、图纸。4.1必须具备贯通工程进度图和通风系统图。
4.2贯通工程进度图必须逐日填绘。
4.3通风系统图应包括下列内容。
1）贯通巷道、实施贯通时的位置、周围采掘活动情况；
2）贯通前后风向、风量；
3）通风设施、栅栏位置、监测装置；
4）放炮地点及警戒位置；
5）电缆及电气设备布置。
串联通风安全技术措施编写规定。
凡符合《煤矿安全规程》的串联通风必须编写专门的安全技术措施，措施内容和要求如下：
1、概述。1.1串联通风的原因及预计串联时间。
1.2串联通风性质与串联次数。
1）掘进串采煤、采煤串掘进等；
2）一处串多处还是一处串一处，还是多处串一处；
3）一次串联还是多次串联。
1.3串联通风所在区域采掘分布及通风瓦斯情况，存在的安全隐患。
1.4 串联影响范围。
1.5串联路线。
2、安全技术措施。
2.1通风系统。
1）通风设施；
2）风量分配；
3）管理办法。
2.2加强瓦斯检查与管理
1）保证被串工作面进风瓦斯不超过0.5%的措施；
2）瓦斯检查制度。
2.3瓦斯监测。
1）监测装置的布置及位置；
2）各处传感器的报警点、断电点及断电范围、复电点及复电方式。
2.4杜绝引爆火源。
1）电气管理；
2）放炮及火工品管理；
3）自燃发火的检查处理；
4）其它。2.5安全防护。
1）个体防护；
2）避灾路线。
2.6其它。
3、图纸。3.1串联通风安全技术措施必须附有串联通风系统图。
3.2串联通风系统图必须在综合平面图上填绘。急倾斜煤层允许采用轴侧图。
3.3串联通风系统图应包括下列内容。
1）通风系统（设施、风向、风量）串联工作面、被串联工作面及串联次数等；
2）监测系统（探头位置、断电范围）；
3）串联影响区域供电系统（电气设备及电缆敷设）；
4）避灾路线。
矿井反风演习安全技术措施编写规定。
1、概述。1.1反风演习目的。
1.2反风前井下瓦斯通风情况、火区及自燃着火隐患、假定火灾发生的地点。
2、计划。2.1反风范围：全矿；区域；局部。
2.2反风方式：专用反风道；无反风道；主扇反转。
2.3反风时间：开始；持续；结束。
2.4预计反风率。
2.5反风操作：
1）主扇反风设备的操作顺序；
2）井下反风设施的操作管理。
3、反风前的准备。
3.1主扇反风装置的检修。
3.2反风时主扇测压管的布置位置。
3.3井下反风门的安装与检修。
3.4火区、高温点、老空区及高瓦斯区的管理。
3.5仪表清单及校正检验。
3.6通讯设备的安装、检修。
4、反风演习观测项目。
4.1主要通风机运转状态：反风操作时间；电机负荷、轴承温升、反风装置运转情况；反风前及反风时风机工况（风量、风压、功率）。
4.2全矿井、两翼、水平、采区的进回风流中的ch4、co2浓度及风量并规定测点、时间和测量方法。
4.3测定并记录反风时重点采掘工作面ch4或co2浓度达到2%的时间。
4.4观测地面各风门漏风情况。
4.5观测火区密闭墙内外压差及co涌出量。
5、组织。5.1指挥。
1）总指挥（矿长）、副总指挥人员名单与职责；
2）总指挥部设置地点；
3）参谋组人员名单。
5.2工作组组长、工作人员及分工职责。
1）主扇组；
2）电气组；
3）通风设施组；
4）反风测定组；
5）后勤组；
6）医务组；
7）通讯组；
8）救护组。
6、安全措施。
6.1保证井下人员全部撤出的措施。
6.2井下反风人员的分组（即不准单独行动）、瓦斯检查、安全自救。
6.3井下救护基地及救护队行动准则。
6.4消防器材、工具的配备。
6.5保证副井提升设备待机的措施。
6.6水仓积水预计及排水措施。
6.7切断电源的方法与步骤。
6.8反风出风井口杜绝火源与警戒。
6.9加强火区及高温点观测的措施。
6.10通讯联络点与联络方式。
6.11反风期间出现问题的处理原则。
6.12反风结束恢复送电原则。
6.13恢复正常通风后积聚瓦斯的处理（排放瓦斯措施另编）。
6.14反风人员升井后的清点。
6.15其它。
7、图纸。7.1反风前必须绘制反风图（提供给反风指挥部）
7.2反风系统图应填绘反风设施、反风时预计的风量、瓦斯浓度、进回风、重点观察场所、所有人员工作地点、救护基地、通讯**等。
7.3反风系统图应在反结束后按实际情况修正，作为今后发生火灾时指挥反风的参考。
反风演习报告编写规定。
1、概述。1.1简述反风目的、反风范围、反风方式。
1.2反风起止时间。
1.3反风操作时间、恢复正常通风的操作时间。
1.4参加反风演习人数。
2、矿井通风情况。
矿井通风情况表。
3、主要通风机运转情况。
主要通风机运转情况表。
4、井巷中风量和瓦斯。
井巷中风量和瓦斯情况表。
5、反风演习时空气ch4、co2达到2%的巷道。
反风演习时空气中ch4或co2达到2%的巷道表。
6、火区高温点观测情况。
火区高温点观测情况表。
7、矿井通风系统图。
1）反风前正常通风时的矿井通风系统图；
2）反风系统图，反风时的通风瓦斯情况按实际填写。
8、经验与教训。
9、存在问题，解决办法和日期。
通风系统改造安全技术措施编写规定。
1、概述。1.1通风系统改造的原因、目的、时间、范围（指采区内部通风系统改造还是采区间、水平间以及两矿之间的通风系统改造等）。
1.2目前通风系统情况，各用风点、进回风巷风量、风向、主要漏风情况。
1.3通风系统改造后预计各用风点、进回风巷风量、风向、主要漏风情况。
1.4周围采掘活动及受通风系统改造的影响。
1.5风机的工况及通风系统改造后风机的预计工况。
1.6通风系统改造的安全隐患，如：采空区、火区、瓦斯积聚的变化情况。
2、通风系统改造前的准备工作。
2.1控制风向、风量必须提前增设的通风设施的名称、位置、数量和质量要求。
2.2采空区、火区的隐患需提前做的处理工作。
2.3供电系统：电缆、电气设施需挪移的提前移走。
2.4准备好通风系统改造时所需的临时设施的材料和工具。
3、安全技术措施。
3.1通风系统改造方法。
3.2通风系统改造步骤。
1）通风系统改造时控制和调整各点风量的顺序；
2）控制与调节风流的措施。
3.3瓦斯检查与管理。
1）通风系统改造前后的瓦斯检查制度、局扇及风筒管理、栅栏管理、瓦斯超限管理；
2）监测探头的安装位置、断电点及断电范围、复电点及复电方式。
3.4电气管理：电缆与电气设备的布置；通风系统改造前后电气管理。
3.5组织与分工。
3.6 其它。
4、图纸。4.1必须具备通风系统改造前后的通风系统图。
4.2通风系统改造前后的通风系统图均应包括下列内容。
1）通风系统改造的巷道、设施的位置、周围采掘活动情况；
2）通风系统改造前后风向、风量；
3）通风设施、栅栏位置、监测装置、通风系统改造时警戒位置；
4）电缆及电气设备布置。
4.3通风系统改造前的通风系统图应标明改造时各分组的工作地点、所管设施。
突出煤层采掘工作面防突安全技术措施编写规定。
突出煤层危险区、威胁区及集团公司确定强化防突管理的采掘工作面必须编制专门的防突安全技术措施。措施编制必须遵守《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》的规定，以地质说明书、作业规程为基本依据，内容完整、统一，具体防治措施针对性要强。
1、概述。1.1工作面名称，设计范围、标高、断面、支护形式，掘进工艺，施工区队，局部供风设施及风量，四邻采掘情况。
1.2煤层赋存情况：厚度、倾角，煤体结构、破坏类型，△p、f测定值。
1.3瓦斯状况（瓦斯含量、涌出量预计、瓦斯压力）。
1.4区域地质构造、顶底板岩性。
1.5防治突出区域性措施及集中应力区的描述、突出危险性认定。
2、“四位一体”主要内容。
2.1“四位一体”综合防突措施工艺流程。
2.2**预报。
1）措施必须明确**预报方法、**指标及临界值、钻孔布置、现场测定工序管理及控制、**超前距、循环进尺。
2）措施必须对本面防突**图填绘、现场地质调查、已控构造或探明的构造预报作明确规定。
3）凡出现**指标超限或瓦斯地质异常或打钻出现明显的动力现象等均视为突出危险工作面。
4）在突出威胁区内凡**指标超限或动力现象明显的工作面均视为突出危险工作面，并执行“四位一体”综合防突措施。
2.3防治突出措施。
1）必须明确具体防治技术措施内容，即钻孔数量、布置参数表，抽放方式。
2）钻孔施工部门依据钻孔布置参数编制专门的钻孔施工安全技术措施作为附件1。
3）钻孔施工必须挂牌（标写设计参数，记录实际参数），并有记录；明确钻孔验收管理制度。
4）措施中应对抽放或排放时间作一般规定。
5）措施中必须对防突措施超前距和压茬距作明确规定。
6）对已掌握的构造或瓦斯地质异常区必须另补充针对性专门防治措施，经有关单位会审，总工程师签字后执行，作为附件2。
7）凡确认有突出危险，并经过措施、效检、作业循环后，若**为无突出危险工作面，还必须再执行一次防突措施，只有连续二次**为无突出危险，方可视为无突出危险工作面，且每次施工前必须进行**。
2.4效果检验。
1）措施中必须明确效果检验方法、检验指标、布孔方式，检验孔超前距、循环进尺。
2）凡经效果检验有效，但施工过程出现任何动力现象均认定此次措施执行无效。
3）措施无效必须采取补救措施，并再经过3个以上检验孔验证有效后方可重新进尺。
“一通三防”安全技术措施编写管理通用规则
淮南矿业集团。本规则规定了矿井 一通三防 专业常用安全技术措施 设计编写的基本要求 审批程序和管理办法。集团公司所属矿井及施工单位必须遵照执行。1 编写。l.1安全技术措施 设计由各矿 公司 总工程师按业务分工指派专门单位技术人负责编写。1.2各项措施 设计必须符合 煤矿安全规程 及集团公司专门的技...
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