电力建设分公司。
二oo九年冬季施工措施。
一、冬季施工工作安排及要求。
1、各项目部应根据本单位工程的冬季施工工程项目编制具体的冬季施工措施,并严格按冬季施工措施要求做好各工地和材料库房的冬季施工防范工作,同时将冬季施工措施于10月30日前报分公司工程管理处,内容必须要有施工项目及项目的实物量和冬季措施材料用量表,冬季施工生产进度计划。
2、各项目部要建立冬季应急措施和冬季值班制度,注意记录天气预报,做好冬季施工的组织管理工作。
3、各项目部在10月28日前要对冬季施工的各项准备工作、材料仓库和施工现场进行一次全面的检查。分公司将根据各项目部的冬施安排情况开展专项检查。
4、冬季施工措施的编制与经济效益是密切相关的,各项目部要对涉及费用及签证的部分详细编写,并及时通过监理及业主的审批,作为日后结算的依据。
5、冬休后次年复工检查应重点检查冬施项目成果,对涉及后续工作质量的冬施项目要认真复查。
二、冬季施工初终时间的确定。
一般情况下,如连续5日的日平均气温稳定在5℃以下,则此5日的第一天为进入冬季施工的初日;当天气转暖时,最后一个5日的日平均气温稳定在5℃以上,则此5日的最后一天为冬季施工的终日。除此之外,在冬季施工前后,还应密切注意天气变化情况,如发生气温突降,遭受寒流和霜冻时,也要采取冬季施工措施。
根据此项规定和气象部门的统计资料,各地区往年的冬季施工起止日期如下表。
各地区冬季施工时间统计表。
以上时间可作为参考,各项目部应以实际测温结果及各地气象部门发布温度来确定冬季施工的初终日。
三、冬季施工前的准备工作。
1.技术准备:
1)凡进入冬季施工的工程项目,各项目部应按照单位工程的施工内容编制专项冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量,安全生产,经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的**,并尽可能减少能源消耗,确实能缩短工期。
方案确定后,要组织有关人员学习,并向班组交底。
2)冬季施工措施的制定,必须以确保施工质量及生产安全为前提,应具有以下内容:冬季施工的生产任务安排和部署;施工材料进场计划;劳动力计划;热源、设备、保温材料及外加剂材料计划和部署;冬季施工人员培训计划;工程质量的控制点和保证措施;冬季安全生产的要点及保证措施等方面。
2.生产准备:
1)根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的平整及临时道路的设置,门窗洞口封闭及保温。
2)安排专人测量施工期间的室外气温、暖棚内气温、混凝土的温度,并做好记录。与当地气象台保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
3)项目部试验员要做好冬季施工原材料的检验复试及冬施配合比的试配工作。各项目应提前向相关试验室提出冬季施工混凝土、砂浆配合比申请单。
4)搭建加热保温用的临时设施,应符合消防的要求,对各种加热用的材料、设备要检查其安全可靠性。
3.资源准备:
1)根据制定的冬施计划,组织好外加剂材料、保温材料、生产生活用煤、施工仪表、职工劳动保护用品等的准备工作。
2)进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应参加技术业务培训,培训学习内容为:国家和地方有关冬季施工规范、标准、规定;有关冬季施工的基本理论知识及施工方法。
四、主要工序的冬季施工方法。
1、土方工程。
1)土方工程冬季施工前,应做好准备工作,并应连续施工;冬季施工时运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。
2)土方开挖时,若不能一次开挖到底的部位,应留0.3-0.5m厚的松土作保温层。开挖结束时,在坑底覆盖草袋等保温材料,进行保温,以免地基土受冻。
3)留作回填用的土,应将土堆在一起并加以覆盖,防止冻结。
4)回填前,要将基底上的冰雪和保温材料清除后,方可开始回填。
5)回填土时,如有冻土,需先过筛,将冻土块筛去后再回填,下班前应用草袋将作业面覆盖保温,以免回填土受冻。
6)回填土时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%,预留沉降量应比常温施工时增加。
2、地基与基础工程。
1)地基与基础施工前,建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水,并应平整场地和道路。冬季应及时清除积雪,春融期应作好排水。
2)对建(构)筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施,并应定期复测校正。
3)地基处理时,不得将冻结基土或回填的冻土块夯入基础的持力层。
4)浅埋基础施工时,同一建筑物各部位的基槽开挖应同时进行,并应在基槽的四角及中间部位挖坑检查并记录残留冻土层厚度,残留冻土层厚度应符合设计要求。
5)各部位基础施工时应同时进行,不得在同一建筑中一部分基础进行施工,一部分未施工而使地基遭到凉晒,基础施工完毕后应及时回填土。
6)同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上,不得出现基础同时座落在一部分有冻土层,而另一部分没有冻土层的情况。
3、砌体工程。
1)砌体工程的冬季施工方法一般可采用冻结法和暖棚法两种方法。各单位可根据具体情况选用。
2)对材料的要求:
普通粘土砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
砂浆宜优先选用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
石灰膏、粘土膏或电石膏等应采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。
拌制砂浆所用的砂,不得含直径大于1cm的冻结块和冰块。
拌制砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。
冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温下施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
3)冬季砌筑砂浆应掺加防冻剂,如采用氯盐溶液防冻剂的砌体砂浆不得在下列情况中使用:
对装饰工程有特殊要求的建筑物;
使用湿度大于80%的建筑物;
配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体;
接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站);
经常处于地下水位变化范围内,以及在水下未设防水层的结构。
4)冬季搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温时期增加0.5~1倍。
5)严禁使用已遭冻结的砂浆,不准在砌筑时向砂浆内掺热水。
6)砌砖宜采用“三一砌法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。
7)砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度也不可小于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
8)每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面覆盖。第二天上班时,应先将砖石表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。
9)砌毛石基础时,砌体应紧靠槽壁,或在砌筑过程中随时用未冻土、炉渣等填塞沟槽的空隙。
10)冬季砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增加不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
4、钢筋工程。
1)钢筋冷拉温度不宜低于-20℃,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
2)钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热扎钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
3)当温度低于-20℃,严禁对低合金ⅱ、ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
4)冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
5)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊。
6)负温闪光对焊与常温焊接相比,应采用以下措施:
调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加热储备量,降低冷却速度,改善接头性能;
变压器级数应降低1~2级,以保证闪光顺利为准;
在闪光开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢;
预热时的接触压力适当提高,预热间歇时间适当增长。
7)钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止接头处产生偏心受力状态。
8)ⅱ、级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法 ”,即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm,以消除和减少前层焊道及过热区的淬硬组织,以改善接头的性能。
9)负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。
10)在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
5、混凝土工程。
1)混凝土工程的冬季施工,要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发,在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,选择适宜的冬季施工措施。
2)冬季施工的混凝土,为了缩短养护时间,一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,用蒸汽直接养护混凝土时,应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥标号不宜低于 每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不宜大于0.6,并加入防冻早强剂。
3)为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制坍落度,优先选用减水剂。
2023年冬季施工措施
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