雨。季。施。
工。方。
案。本工程为位于***该工程地下***层,地上***层,总建筑面积***m2。
为确保本工程雨暑期施工的质量,在雨季施工前,按照季节施工有关要求,编制雨暑期施工方案,并提前做好季节施工的各项准备工作。
一、一般施工措施。
1、生产管理部门应与当地气象、水文部门取得联系,掌握天气变化,雨天随时通报各施工作业队。
2、根据雨期施工的特点,编制有针对性的施工方案;合理进行施工安排;密切注意气象预报,做好防汛准备工作;
3、计划安排工期应尽量避免大雨、暴雨天气施工。
4、雨期施工的准备:做好现场排水工作;做好原材料、成品、半成品的防雨工作;制定现场房屋、设备的排水防雨措施;备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的塑料布、油毡等防雨材料;
5、临设道路碾压密实,并做好排水,确保雨季道路循环畅通,不淹不冲、不陷不滑;
6、施工及生活区内,事先填筑平整。各种构件、机具、模板等存放场地以及钢筋、水泥、木工加工的生产场地,分层碾压密实,严禁积水;
7、脚手架的搭设符合建设施工安全技术标准和安全操作规程的要求,搭设后未经专业验收合格的脚手架一律不得投入使用;
8、随时注意天气预报,及时采取措施。不宜冒雨露天浇筑混凝土,混凝土浇注前与气象部门联系,掌握天气变化情况,避免遇雨影响混凝土施工质量。
9、雨期施工主要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等,雨后积水设置防护栏和警告标志,超过1米的基槽坑井设支撑;一切机械设备设置在地势较高、防潮避雨的地方,要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接地;脚手架经常检查,发现问题要及时处理;脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置;脚手架上马道要采取防滑措施,下雨后及时清扫,并随时检查脚手架、电气设备的安全措施;现场严禁使用裸线,并设专人维护管理用电设施,严禁私自改拆线路,严格遵守各种规章制度;凡参加施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋。
10、雨天应对易潮的器材作防潮保护,如仪表、水泥等。
二、土建工程雨季施工方案
一)材料储存措施。
1、雨季期间,对所有有防水、防潮要求的水泥和其它材料,必须严格管理,不得置于露天;对已加工和未加工的钢筋采取防雨、防锈措施;
2、水泥等原材料由专门的库房存放并控制每次进货的数量,避免现场滞留积压及受潮变质或雨水浸泡;
3、水泥、钢筋等材料堆放时,不应直接置于地面上,垫高高度不低。
于300mm;
4、钢筋堆放区及预制区搭设防雨棚,必要时在钢筋上盖雨布。
二)土方开挖施工措施。
1、土方在雨季开挖时,工作面不宜过大;应分段分期完成;注意边坡稳定,必。
要时可以增大边坡比或设置支撑,开挖集水沟,防止水流入;施工时应加强对边坡、支撑的检查;
2、雨季施工的填方工程,应连续进行、尽快完成;施工中注意雨情,雨前应及时夯实已填土层,并形成斜坡,以利于排除雨水;施工时应有防雨措施,防止地面水流入基坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏;
3、在施工场区内设临时纵横向排水沟,对填方地段,为防止冲刷边坡,修建临时急流槽;
4、雨后在基槽或基坑内作业前,首先检查土方边坡有无裂缝、塌方、支撑变形、折断等危险征兆,确保安全后方可进行施工;
5、滑坡地段挖方作业,应符合下列规定:
事先收集并熟悉滑坡地段的水文、地质资料;
不宜在雨天进行挖方作业;
保护滑坡地段的植被和排水沟渠;
采用先治后挖的施工方案;
开挖前先作好地面和地下排水,防止地面水渗入到作业层;
开挖顺序采用先上后下,严禁先从坡脚处开始作业;
6、出现滑坡或塌方预兆时,采取下列措施:
立即停止作业,并撤出作业人员及设备;
挂出明显标志、警告牌、夜间设红灯;
划出警戒区,派专人夜间执勤;
通知设计、建设单位和有关部门,共同对险情进行调查,作出详细记录,并采取治理措施。
7、土方回填前,用人工清理坑、沟内的杂物及排水时,应符合下列规定:
应先检查坑(沟)壁有无裂缝、塌方等现象,对危险部位,应采取相应的安全措施;
如用水泵抽水,水泵的电气绝缘必须良好;
拆除电气设备及线路时,应先切断电源。
三)砌体工程。
1、砖在雨期必须集中堆放,不宜浇水。砌墙时干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不可超过1米;
2、雨期遇大雨必须停工。墙体砌筑收工时在砖墙顶盖一层干砖,避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体翻砌最上面两层砖;
3、砌体施工时,注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇暴风时,在风向相反的方向加临时支撑;
4、砌体砂浆的拌和量不宜过多,以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷;
5、雨后继续施工时,复核已完工砌体垂直度和标高,并检查砌体灰缝,受雨水冲刷严重之处采取必要的补救措施。
四)砼工程。
1、在不影响工期的前提下,尽量把砼工程安排在晴天进行施工;
2、砼工程在雨天施工时,运输途中需加以遮盖,防止雨水进入,并随时检查模板支撑的强度及其稳定性;
3、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲走;
4、遇到大雨停止浇筑砼,已浇部位加以覆盖;
5、雨期施工时,加强对砼粗骨细料含水量的测定,及时调整用水量;
6、大面积砼浇筑前,了解2-3天的天气预报,尽量避开大雨。砼浇筑现场要预备防雨材料,以便浇筑时突然遇雨进行覆盖;
7、模板支撑下回填要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉;
8、下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作,急需时做好防雨工作或将施工场所移至室内进行;刚焊好的钢筋接头部位应防雨水浇淋,以免接头骤冷发生脆裂影响建筑物质量;
9、砼基础浇筑完毕,要立即排出未回填的基坑中的水,以免地基浸泡失稳;对已经拆模的基坑要及时回填并夯实。对新浇筑的基础须架设防雨棚。
五)脚手架。
1、加固脚手架基础。在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础;适当添加与建筑物的连接杆件;
2、脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施;
3、检查脚手架连接处的连接件,如发现松动或位移应立即加固和恢复;
4、雨期不得在脚手架进行过多施工,工作面不宜铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料数量;
5、钢管脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆的交接处应有良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置;或重新布置施工电缆,避免与钢管脚手架的交接。
5、遇大雨、高温、雷击和6级以上大风等恶劣天气,停止脚手架搭设和拆除作业;
6、大风、大雨等天气后,组织人员检查脚手架是否有摇晃、变形情况,遇有倾斜、下沉、连墙件松脱、节点连接位移和安全网脱落、开绳等现象,及时进行处理;
7、落地式钢管脚手架立杆底端高于自然地坪50mm,并夯实整平,留出一定散水坡度,在周围设置排水措施,防止雨水浸泡脚手架;
8、悬挑架和附着式升降脚手架在汛期来临前设加固措施,将架体与建筑物按照架体的高度设置连接件或拉结措施;
六)边坡基坑支护。
1、雨期前应清除沟边多余弃土,减轻坡顶压力;
2、雨后应及时对坑、槽、沟边坡和固壁支撑结构进行检查,并派专人对深基坑进行测量,观察边坡情况,如发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动等危险征兆,立即采取措施解决;
3、因雨水原因发生坡道打滑等情况时,应停止土方机械作业施工;
4、加强对基坑周边的监控,配备足够的潜水泵等排水设施,确保排水及时,防止基坑坍塌。
三.安装工程雨季施工方案。
一)材料、设备管理措施。
雨季来临之前对进入现场的未安装的设备和未使用的材料进行防护,以免淋雨受潮:
1、材料库房防雨性能要好,焊材库房内湿度不宜超过60%;
2、房内各材料要分类集中上架,不应直接放置到地面;不能上架的应架空且垫高厚度不低于260mm;
3、露天摆放的施工设备、材料要下垫上盖,防止水浸雨淋产生锈蚀:
4、现场材料堆放场、机具棚要有排水设施,沟渠畅通,做到雨停水散,不影响施工的正常进行;
5、施工用配电箱、电焊机等应全部设置于专用电焊机房内;
6、露天安装的设备及管道应保证无敞口处,防止雨水浸入,防爆元件施工时要增加防雨措施;
7、雨季来临前,要采取一定措施,保证施工道路畅通。
8、焊材必须入库保管,焊材库内设置干湿温度计,派专人负责焊材管理,并做好相应记录。要求焊材库内温度不低于5℃,湿度不大于60%。焊材入库前,焊材保管员应确认焊材的牌号、规格、入库量、有无损伤等。
入库时,应区别牌号、规格、使用部位进行堆放,以便取出。焊材在使用前不得打开包装,以免受潮变质。摆放时与墙壁、地面距离不小于300mm。
焊工领用焊条必须填写领用申请单,每次只能领用一种牌号的焊条,且不得超过4kg,同时还要根据当天气候适量领取。现场使用时,应置于保温筒内。当天施焊所剩焊条和焊条头应退回烘干室,焊材保管员按规定重新烘干并做好标识,下次使用时应优先发放。
焊条烘干次数不得超过2次。焊丝有锈蚀不能使用。每天焊接结束后将剩余焊丝取下,进行入库保管。
9、阀门、法兰、螺栓、垫片、阻火器等材料应入库分区摆放,不得露天存放。现场施工用设备应按要求存放,不得随堆放。
二)焊接作业。
1、搭设良好的防雨棚或挡雨棚,焊接时焊工配备焊条保温筒,防止焊条回潮及雨淋;
2、应加大预制深度,在预制厂房内完成大部分预制工作,预制厂房内应设立自动除湿机;空气湿度超过90%时,采取相应措施,否则禁止施焊;
3、电焊机要接地良好,电焊把线要绝缘良好。
四、防腐雨季施工方案。
1、雨季期间对防腐工作的影响极大,因此在防腐施工过程中应注意在雨季对钢板、管材、安装附件等采取保护措施。如果涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位,都会较快地受到腐蚀,使用寿命均会降低。
2、针对雨季湿度较大的问题,需搭建临时施工雨棚,防止雨水淋湿使防腐层受到破坏。当环境温度低于5℃和高于40℃;灰尘过多;被涂表面温度大于65℃;相对湿度大于85%时,不得进行涂刷作业,但可进行其他防腐工作的施工,如地下管道的防腐施工,管道在除锈后的管子应立即进行防腐,聚乙烯胶粘带缠绕要紧密,斜角要均匀一致,搭边宽度符合设计规范要求,聚乙烯胶粘带缠绕要平整,不能有折皱,防腐过程要做好自检记录,防腐完毕要进行测厚检查和电火花检查合格后才能使用。
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