土方工程施工内容有：场地平整；开挖沟槽、基坑；土方回填与压实。
土的最初可松性系数ks是计算挖掘机械生产率、运土车辆数量及弃土坑容积的重要参数，最后可松性系数k，s是计算场地平整标高及填方所需的挖方体积等的重要参数。
场地设计标高h0的调整：土的可松性影响；场内挖方和填方的影响；场地泄水坡度的影响。
基坑挖好后不能立即进入下道工序时，应预留15(人工)～30cm(机械)一层土不挖，待下道工序开始前再挖至设计标高，以防止持力层土壤被阳光曝晒或雨水浸泡。
土壁的稳定主要是由土体内磨擦阻力和粘结力来保持平衡的。一旦土体失去平衡，土体就会塌方，造成土壁塌方的原因 ⑴ 边坡过陡；⑵ 雨水、地下水渗入基坑；⑶ 基坑上口边缘堆载过大；⑷ 土方开挖顺序、方法未遵守“从上至下、分层开挖；开槽支撑、先撑后挖”的原则。
当基坑较深、地下水位较高且未施工降水时，采用板桩作为支护结构，既可挡土、防水，还可防止流砂的发生。板桩支撑可分为无锚板桩(悬臂式板桩)和有锚板桩两大类。
基坑开挖时，流入坑内的地下水和地表水如不及时排除，会使施工条件恶化、造成土壁塌方，亦会降低地基的承载力。施工排水可分为明排水法和人工降低地下水位法两种。
在细砂或粉砂土层的基坑开挖时，地下水位以下的土在动水压力的推动下极易失去稳定，随着地下水涌入基坑。称为流砂现象。流砂发生后，土完全丧失承载力，土体边挖边冒，施工条件极端恶化，基坑难以达到设计深度。
严重时会引起基坑边坡塌方，临近建筑物出现下沉、倾斜甚至倒塌。
流砂防治：⑴ 防治原则：“治流砂必先治水”。
流砂防治的主要途径一是减小或平衡动水压力；二是截住地下水流；三是改变动水压力的方向。（2）防治方法：枯水期施工；打板桩；水中挖土；人工降低地下水位；抢挖并抛大石块法。
大面积施工区可采用2～3台推土机并列推土，减少土的散失量而增大推土量，提高生产率。回填土含水量过大过小都难以夯压密实，当土壤在最佳含水量的条件下压实时，能获得最大的密实度。土壤过湿时，可先晒干或掺入干土；土壤过干时，则应洒水湿润以求取得较佳的含水量。
第二章将土质由松变实”，“将土的含水量由高变低”，即可达到地基加固的目的。工程实践中的各种加固方法均是从这一加固原理出发 。地基处理目的：
提高软弱地基的强度、保证地基的稳定性；降低软弱地基的压缩性、减少基础的沉降；防止**时地基土的振动液化；消除特殊土的湿陷性、胀缩性和冻胀性。
地基加固处理的方法很多，归纳起来无非是：“挖”、“填”、“换”、“夯”、“压”、“挤”、“拌”七个字。
桩基础由桩和承台组成，分为摩擦桩和端承桩。
预制桩的沉桩施工方法有锤击法、静力压桩法、振动法和水冲法。
施工中应“重锤轻击”(锤的重量大而落距小)，这样桩极易打入土中，不会打坏桩头，也不会产生桩身回跃(回弹)；桩锤过轻时，则会出现“轻锤高击”，极易损坏桩头，桩也难以打入土中。
打桩顺序直接影响打桩速度和打桩质量，应综合桩距大小、桩机性能、工程特点和工期要求综合考虑。⑴ 由一侧向单一方向打(逐排打)：桩的就位和起吊方便，打桩效率高，但土壤向一个方向挤压，桩距≥4倍桩径时，土壤的挤压影响可忽略不予考虑，小于4倍桩径时可产生桩身倾斜或浮桩，应考虑跳打或变换打桩顺序；⑵ 自中间向两个方向打：
适宜大面积的桩群；⑶ 自中间向四周打：适宜大面积的桩群对标高不一的桩应遵循“先深后浅”的原则 ；对不同规格的桩，应遵循“先大后小、先长后短”的原则。
常用接桩方法有焊接、法兰连接或硫磺胶泥锚接承台施工前要按承台底标高对已验收合格的预制桩进行截桩处理，截去高出的桩身砼，剔出桩身受力主筋锚入承台内。截桩施工应防止对桩身的过大震动和破坏。
正循环回转钻机：成孔时泥浆由钻杆内部注入，从钻杆底部喷出，携带钻下的土渣沿孔壁向上经孔口带出并流入沉淀池，沉淀后的泥浆流入泥浆池再注入钻杆，由此进行循环。
泥浆具有保护孔壁、防止塌孔、排出土渣及冷却与润滑钻头的作用。钻进中，护壁泥浆与钻孔的土屑混合，边钻边排出携带土屑的泥浆；当钻孔达到规定深度后，运用泥浆循环进行孔底清渣。
钻孔灌注桩常见问题的处置：孔壁塌陷：钻进过程中如发现排出的泥浆中不断出现气泡或泥浆液面突然下降，这表示有孔壁坍陷迹象。
预防及处理措施：护筒周围用粘土填封密实，钻进过程中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层时适当加大泥浆比重，控制钻进速度和空转时间；孔壁坍陷时应保持孔内泥浆液位并加大泥浆比重以稳孔护壁。如孔坍陷严重，应提出钻具立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。
钻孔偏斜：钻进过程中钻杆不垂直、土层软硬不均或碰到孤石都会引起钻孔偏斜；预防措施是钻机安装时对导架进行水平和垂直校正，发现钻杆弯曲时应及时更换，遇软硬土层应低速钻进；出现钻杆偏斜时可提起钻头，上下反复扫钻几次。如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.
5m以上，稳定后再重新钻进。
沉管灌注桩常见问题的处置断桩：防止断桩的措施：主要是控制桩的中心距大于4倍桩径，合理安排打桩施工顺序和桩架行走路线，采用跳打法和控制时间法使桩身砼终凝前避免振动和扰动，认真控制拔管速度。
断桩的处理：断桩一经发现，应将断桩拔去，清理桩孔及接桩面，略增大桩身截面积再重新浇筑桩身砼。桩靴进水：
桩管沉至设计标高后，用浮标可测得桩底是否进水或进泥；预防措施是桩尖活瓣间隙或预制桩头与桩管接触处要严密，对缝隙较大的桩尖或桩头应及时修理或更换；出现桩靴进水或进泥情况时可先在桩管内灌入0.5m高水泥砂浆，再灌入1m高砼，然后反插打下。缩颈：
在流塑状态的淤泥质土打桩时，拔管过程中要设置浮标观测每50～100cm高度内砼的灌入量，根据灌入量和桩径的换算作出桩形图，根据桩形图是否异常来监测缩颈现象的发生；预防措施是严格控制拔管速度在0.6～0.8m/min以内，桩管内尽量多装砼，使管内砼高于地面或地下水位1～1.
5m以上。发现桩身出现缩颈现象及时采取复打法进行处理。吊脚桩：
第一次拔管时，观测管内浮标可监测桩尖活瓣或预制桩头是否打开或脱开；预防措施是采取“密振慢抽”方法，开始拔管50cm,将桩管反插几下，然后再正常拔管；同时保持砼有良好的和易性，防止卡管或堵管，严格控制预制桩尖的强度和规格，防止桩尖打碎或压入管内；发现吊脚桩应将桩管拔出后填砂重打。
第三章。实心墙体的组砌方法有“一顺一丁”、“三顺一丁”、“梅花丁”等方法。
框架梁的填充墙砌至梁底应预留18～20cm，间隔一周左右时间后再用实心砖斜砌挤紧，砂浆饱满。间隔一周是让新砌砌体完成墙体自身沉缩，斜砌可减少灰缝收缩，以防止梁底由于墙体沉缩造成开裂。
接槎”——指相邻砌体不能同时砌筑而设置的临时间断，它可便于先砌砌体与后砌砌体之间的接合。砖砌体的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。
拉结钢筋沿墙高每500mm留设一道，数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6）；埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于500mm，抗震设防烈度 度的地区，不应小于1000mm；末端应有900弯钩。
芯柱⑴ 小砌块砌体的下列部位宜设置芯柱：① 在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个孔洞，宜设置素砼芯柱；② 五层及五层以上房屋，宜在上述部位设置钢筋砼芯柱。⑵ 芯柱截面不小于120×120mm，宜用不低于c20细石砼浇灌。
⑶ 钢筋砼芯柱每孔不应小于1φ10带肋钢筋，底部应伸入室内地坪下500mm或与基础圈梁锚固，顶部应与屋盖圈梁锚固。⑷ 芯柱柱脚应留设清扫口，砌至要求标高后，应及时清理芯柱孔内壁及芯柱孔内掉落的砂浆等杂物。
脚手架的种类很多，常用的有扣件式钢管脚手架、碗扣式脚手架和门式脚手架三大类。按脚手架搭设的方法又可分为落地式脚手架、悬挑式脚手架、吊式脚手架和升降式脚手架等。
双排脚手架的宽度一般为1.2～1.5m（高层脚手架为1.
2m）；立杆间距为1.4～2m（35m以下为1.4～2m，35m以上为1.
4～1.6m）； 大横杆步距1.2～1.
8 m（砌筑用最佳步距1.2～1.4m小横杆贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设1～2根；剪刀撑35 m以下脚手架除在两端设置外，中间每隔12～15m设一道，35 m以上脚手架沿两端、转角处起每隔7～9根立杆设一道，斜杆与地面的夹角为450～600
连墙构造对外脚手架的安全至关重要，因连墙件数量不足或构造不符合要求造成的事故屡有发生。连墙构造有刚性和柔性两种。
第四章砼硬化后紧紧握裹钢筋(产生握裹力)，钢筋受砼保护而不致锈蚀，钢筋与砼的线膨胀系数相近(钢筋为1.2×10－6，砼为1.0～1.
4×10－6),不会因温度变化引起胀缩不均而破坏两者之间的粘结。
钢筋代换：等强度代换；等面积代换；按裂缝宽度或挠度验算结果代换。
钢筋接头有三种连接方法：即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。 钢筋连接的原则：
钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋不宜设置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。
模板是使砼构件按几何尺寸成型的模型板，施工中要求能保证结构和构件的形状、位置、尺寸的准确；具有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便能多次周转使用；接缝严密不漏浆。模板系统的组成：包括模板板块和支架两大部份。
柱箍的设置：为防止砼浇筑时模板发生鼓胀变形，柱箍应根据柱模断面大小经计算确定，下部的间距应小些，往上可逐渐增大间距，但一般不超过1.0m。
柱截面尺寸较大时，应考虑在柱模内设置对拉螺栓。柱模板须在底部留设清理孔，沿高度每2m开有砼浇筑孔和振捣孔。 对于通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉通线校正中间各柱模板。
柱模的关键要解决垂直度、施工时的侧向稳定、砼浇筑时的侧压力问题，同时方便砼浇筑、垃圾清理和钢筋绑扎等。
当梁的跨度≥4m时，梁模板的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的1～3‰。楼板跨度大于4m时，模板的跨中要起拱，起拱高度为板跨度的1～3‰。
荷载标准值：⑴ 模板及支架自重⑵ 新浇筑砼的自重标准值⑶ 钢筋自重标准值⑷ 施工人员及设备荷载标准值⑸ 振捣砼时产生的荷载标准值⑹ 新浇筑砼对模板侧面的压力标准值⑺ 倾倒砼时产生的荷载标准值。
拆模顺序：应遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原则。
建筑施工复习
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