建筑材料考试题

一．名词解释。

1．建筑材料：建造各种土木建筑工程建筑物及构筑物所用的一切材料的泛称。

2．弹性变形与塑性变形：材料在外力作用下产生变形，当外力取消后，变形即行小时，材料能够完全恢复原来形状的性质成为弹性，这种完全消失的变形成为弹性变形；外外力作用下的材料产生变形，如果取消外力，仍吃变形后的形状尺寸，并且不产生裂缝的性质成为塑性，这种不能消失的变形成为塑性变形。

3．软化系数：材料在吸水饱和状态下的抗压强度与材料在干燥状态下的抗压强度之比。

4．混合砂浆：以水泥为主体加入其它建筑材料所混合而成的成为混合砂浆。

5．两磨一烧：是硅酸盐水泥的生产工艺过程的总称，包括生料磨细，熟料磨细，以及熟料生成。

6．密度与堆积密度：密度是材料在绝对密室状态下，单位体积的质量，又称比重，单位g/cm3；堆积密度是指粉状材料或粒状材料在堆积状态下，单位体积的质量，单位kg/m3

7．体积安定性：是指水泥在硬化过程中体积均匀变化的性能。

8．初凝与终凝：初凝时间为从水泥加水拌和起至水泥浆开始失去可塑性所需的时间，不少于45min；终凝时间则为从水泥加水拌和起至水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间，不迟于6.5h。

9．水泥砼：是最常用的一种混凝土，是由水泥、水和粗、细骨料按适当比例配合，拌制均匀，浇筑成型，经硬化后形成的人造石材。

10．标准稠度需水量：指按一定方法将水泥太调制成具有标准稠度的净浆所需的用水量。

二．表述对下列名词的理解。

1．水泥砼的和易性及其影响因素。

和易性是混凝土拌合物在施工操作时表现的综合性能，它包含着流动性、粘聚性和保水性三方面。起影响因素主要是用水量、水泥浆数量、砂率和外加剂。此外，水泥品种、骨料的品种与性质等都对和易性有一定影响。

2．生石膏的脱水与水化。

生石膏在温度达到60-70°c时开始脱水，但是脱水过程非常缓慢。当温度升高到107-170°c时脱水激烈，水分迅速蒸发，转变成b型半水石膏。

熟石膏加水拌和，不断进行搬水石膏的解融和二水石膏的析出，使二水胶体威力逐步转变成晶体，最后变成具有强度的人造石。

3．水泥熟料四大矿物的特点。

硅酸三钙，凝结硬化速度快，水化放热量大，强度高；

硅酸二钙，凝结硬化速度慢，水化放热量小，强度早起低后期高；

铝酸三钙，凝结硬化速度最快，水化放热量最大，强度最低；

铁铝酸四钙，凝结硬化速度快，水化放热量中，强度中。

4．欠火、正火、过火生石灰的特点。

欠火生石灰颜色发白，水化速度快，手感中；

正火生石灰成块状，颜色为白，体积比原来的石灰岩略小，呈松散多孔结构；

过火生石灰颜色发暗，手感轻，水化速度慢，会导致建筑物墙体开裂。

5．砼的碳化及防止方法。

碳化作用是空气中的二氧化碳由表及里向混凝土内部逐渐扩散与反应的过程。

方法：应优先选用图同水泥或硅酸盐水泥，而不宜采用粉煤灰水泥或火山灰水泥，并必须采用比较小的水灰比，制成密实的混凝土，起钢筋的保护层厚度也应相应加大。

6．熟料矿物的水化。

硅酸三钙的水化反应很快，水化放热大，生成的水化硅酸钙几乎不溶于水，而已胶体微粒析出，并逐渐凝聚成凝胶。

硅酸二钙水化反应的产物与硅酸三钙基本相同，而它水化反应极慢，水化放热小。

铝酸三钙水化反应极快，水化放热甚大，且放热速度也很快，生成的水化铝酸钙为立方晶体。

铁铝酸四钙水化反应快，水化放热中等，生成的水化产物为水化铝酸三钙和水化铁酸一钙，而他们不是稳定的产物，在氢氧化钙饱和溶液中能与氢氧化钙进一步反应，生成六方晶体的水化铝酸四钙和水化铁酸四钙。

7．普通硅酸盐水泥。

是指凡由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，代号p·o。

8石灰的水化与碳化。

石灰的水化是指生石灰加水生成氢氧化钙，同时放出大量的热量，体积膨胀0.5~1.5倍，称为熟石灰或消石灰；

碳化是指氢氧化钙吸收空气中的二氧化碳，生成不溶于水的碳酸钙晶体，并放出水分，过程缓慢进行。

9．无机胶凝材料。

磨细的无机粉末；

与水混合后能变成可塑性材料；

在空气中或水中能通过物理化学反应硬化**造石。

10．常用水泥的品种及代号。

纯熟料水泥 95%熟料+5%caso4·h2o

普通硅酸盐水泥 p·o gb 175~2010

矿渣硅酸盐水泥 p·s

粉煤灰水泥 p·f

粉煤灰矿渣、复合水泥p·c

三．基本概念的认知。

1．水泥砼配合比设计结果的表示法与设计步骤。

表示方法有两种，第一单位体积法，第二以水泥为标准1，其他物质体积为相应比例配置。

步骤：1 水灰比的确定。

2 初步估计单位用水量。

3 估计含砂率。

4 计算水泥用量c

5 计算砂石的用量 s 、g

6 拌试调整。

2．水泥砼的养护与条件。

标准养护：温度20°c±2°c 湿度95% 压力为一个大气压时间为28d（实验室）

蒸汽养护：温度97~100°c 湿度》95% 压力为一个大气压时间24~28h（工厂生产）

蒸压养护：温度175~225°c 湿度》95% 压力为8~13个大气压时间7h （大工厂生产）需要高压容器。

自然养护：温度4~36°c 湿度-人工加湿（浇水）常压时间28d （现场施工）

3．水泥、砂浆、砼标号的测定方法。

水泥标号测定方法：将水泥450g和标准砂1350g按1:3的比例混合，加入水225ml，放入4﹡4*16的模具中制成标准尺寸的试件，在标准条件下养护3d 7d 28d后进行抗压、抗折强度测试；

砂浆标号测定方法：以边长为7.07立方米试件按标准养护28d时的抗压强度值确定；

砼标号测定方法：根据标准立方体试件（150mm*150mm*150mm）在标准条件下（温度20±2°c，相对湿度在90%以上）养护28d的抗压强度指标标准值确定的。

4．影响砼强度的因素。

1．水灰比——砼的强度主要取决与水泥石的强度及其与骨料间的粘结力，在材料相同的情况下，砼的强度随水灰比的增大而呈有规律下降；

2．骨料的质量——表面粗糙并富有棱角的碎石，因与水泥的粘结力比较强，所配制的砼强度比较高；

3．养护条件——温度较高时，强度发展较快，反之则慢；环境干燥，强度停止发展，所以在施工中要保持足够的湿润状态；

4．龄期——在正阳养护条件下，强度前几天发展较快，以后变慢；

5．采用高标号水泥、低水灰比、强制搅拌、加压振捣、或其他综合措施来提高强度。

四．理解题。

1．为什么石灰-粉煤灰制品最好在蒸压条件下完成制造工艺？

因为在常温常压条件下石灰-粉煤灰水化碳化程度》水化程度，而在蒸压条件下碳化程度《水化程度，而且在蒸压条件下水化速度快，生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等等，使得一次水化、二次水化得以顺利进行，从而得到较高的石灰-粉煤灰制品。

2。简述二次水化对水泥石强度的贡献并绘图说明。

二次水化是指氢氧化钙溶液与硅、铝的化合物进行反应生成cash（钙矾石），从而进一步加强了水泥石的强度，如下图所示。

3。简述水泥工艺原理。

原料：石灰石、粘土、铁矿石、矿化剂、煤炭；

第一步将生料按一定比例放在球磨石中磨细后充分混合，第二步将混合好的生料在窑炉中煅烧，当小于500°c时物料预热、水分蒸发成球干燥，500~800°c有机物耗尽、粘土分解成无定型sio2、al2o3等，800~1000°c碳酸钙分解成二氧化碳并开始于刚才的产物开始反应，1000~1300°c cao与sio2、al2o3、fe2o3进行激烈反应产生大量的c2s、c3a、c4af,1200~1450°c生成大量的c3s，第三步将产生的熟料加入5%的石膏以及适量的混合材料进行第二次磨细经包装拆验产生水泥。

4。煅烧白云石的工艺条件及其原因，mgo水化特点及其用途。

煅烧工艺：在一个大气压下，小于898°c进行煅烧；

原因：caco3在》898°c的条件下才能分解，而mgco3在<898°c条件下可以分解。；

水化特点：mgo在水中的溶解度小，所以在水化过程中常加入氯化镁、硫酸镁等盐类的水溶液拌和。

用途：与刨花、木丝、亚麻皮或其他植物纤维材料拌合，经加压成型、硬化而成的刨花板、木丝板等，用作内墙、隔墙、顶棚等；菱苦木与木屑、颜料等配制而成的板材铺设于地面，作为地板。

5。简述砼配合比设计过程中各步骤的操作及其注意事项。

1.确定水灰比，要符合施工要求；

2初步估计单位用水量，查坍落度，计算用水量；

3估计含砂率，查表选用适当的含砂率；

4计算水泥的用量c；

5计算骨料砂s、石g的用量，带入公式中，其中修正系数按经验取1.2%；

6试拌调整，取20l砼用量测试坍落度，其中坍落度若不符合要求则需要加水泥浆保持水灰比不变，每次增减4%的水泥浆，再次测试坍落度达到标准值即可。

6。为什么说建材与建筑设计既互相制约又相互促进？

因为建筑材料的选择与使用要根据建筑物的功能要求，材料在建筑物中的作用及其收到的各种外界因素的影响等，考虑材料所应具备的性能，但是这往往与建筑设计不能相符，所以说建筑材料与建筑设计相互制约；而正是因为这样，建筑设计能给建筑材料的发展产生了巨大的动力，而建筑材料的部分局限性又能让建筑设计更加具有创造力！

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