复习题。
一、名词解释
蠕变相力学性能球化退火过冷度固溶强化淬硬性。
过冷临界冷却速度淬透性弹性变形显微组织变质处理。
完全退火马氏体。
二、计算题
1、试画出体心立方晶格的晶胞图,并计算其致密度。
2.试画出面心立方晶格的晶胞图,并计算其致密度。
3.试画出密心立方晶格的晶胞图,并计算其致密度。
4.计算45钢室温平衡状态下,珠光体和铁素体的相对量。
5、计算珠光体中铁素体和渗碳体的相对量。
6.计算t10钢室温平衡状态下,珠光体和二次网状渗碳体的相对量。
三、简答题
1.画出低碳钢拉伸曲线图,并指出特征点e、s、b、k点的含义。
1.什么是应力?什么是应变?它们的表示符号是什么?单位是什么?
2.试画出碳含量对钢平衡组织力学性能的影响曲线,并分析强度变化的原因。
3.在下面坐标系中画出纯铁的冷却曲线,并指出纯铁在1100℃和室温时的晶格结构。
1.⑴ 画出σ-ε曲线;⑵ 说明 e点、s点、b点、k点的含义。
2.疲劳破坏是怎样形成的?为什么疲劳断裂对机械零件潜在着很大的危险性?
3.液态金属结晶时细化晶粒的方法有哪些?晶粒大小对材料的力学性能有什么影响?
22.图示为纯铁的冷却曲线,⑴ 标出图中“平台”①、处的温度;
分析曲线**现“平台”的原因。
指出℃时铁的晶格结构。
4.以铁碳合金为例,说明共析转变的定义,写出共析转变的表达式,并说明共析转变产物组织特征。
2.指出亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁室温平衡状态下的相组分和组织组分。
4.以铁碳合金为例,说明共晶转变的定义,写出共晶转变的表达式,并说明共晶转变产物组织特征。
3.马氏体和回火马氏体在形成条件上有什么不同?组织形态和力学性能有什么不同?
5.指出20钢和t12钢正火的主要目的,并说明正火后的组织。
5.确定下列钢件的退火方法,并指出退火的目的以及退火后的组织。
改善t12钢的切削加工性能 ; zg35的铸造齿轮。
6.什么是钢的回火脆性?钢的回火脆性分为哪两类? 其温度分别在什么范围?
5.淬火内应力是怎样产生的?退火和回火都可以消除内应力,在应用上有什么区别。
6.38crmoal钢是什么钢?38表示什么含义?cr、mo、al的主要作用是什么?最终采用的热处理工艺是什么?
6.写出高速钢最常用的两种牌号,并说明合金元素w、cr、v的主要作用。
四、分析题(每小题6分,共24分)
1.图示为简化的fe-fe3c相图,试分析:
⑴ g点、e点和s点的温度和碳含量;
分析碳含量为4.3%的fe-c合金的。
结晶过程。2.画示为简化的fe-fe3c相图。
分析ecf线、es线的含义;
分析碳含量为0.77%的fe-c
合金的结晶过程。
⑶ 画出室温晶相显微组织示意图。
3.图示为简化的fe-fe3c相图中钢部分相图。
试分析: p点和e点的含义;
碳含量为0.4%的铁碳合金的结晶过程;
画出室温晶相显微组织示意图。
4.将已加热到淬火温度的钳工凿子(t8钢)刃部投。
入水中急冷①,然后出水停留一定时间②,再整体投。
入水中冷却③,如图所示。试分析:
水冷 ①、出水停留一定时间②、水冷③的作用;
重新加热、保温、空气中冷却④的作用。
写出最终组织。
5.某工厂用20钢制成的塞规,其热处理工艺曲线。
如图所示。试问:
写出其加工工艺路线;
920℃渗碳后是否可直接淬火?为什么?
水淬冷却至-70℃的目的是什么?
6.用20钢制成的塞规,热处理工艺曲线如图所示。
试问:⑴ 渗碳后为什么可直接淬火?
160℃回火的目的是什么?
指出最终组织。
7.42crmo钢制造汽缸螺栓。性能要求:σb≥900n/mm2, σs≥700n/mm2,5≥12%, k≥80j/cm2, hb=300~341。
工艺路线:下料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工→喷丸。
说明正火、调质、喷丸的作用;⑵ 指出调质后的组织。
8.现有20crmnti钢制造的汽车齿轮,要求齿面硬化层为1.0~1.2 mm,齿面硬度为58~62hrc,心部硬度:35~40hrc,生产工艺路线:
下料→锻造→正火→加工齿形→渗碳+淬火+低温回火→精磨→喷丸→精细磨。
说明:⑴ 渗碳+淬火+低温回火的目的; ⑵喷丸的目的;⑶ 最终热处理后的组织。
9.画示为高速钢最终热处理工艺曲线。
试分析:⑴ 淬火加热和冷却有什么特点?
淬火温度为什么高达1280℃?
为什么要560℃三次回火?
560℃回火后的组织是什么?
10.用t10钢制造的简单车刀,其工艺路线为:备料→锻造→热处理→机械加工→热处理→磨削。⑴ 说明热处理①和热处理②采用的热处理工艺;
说明热处理①和热处理②的目的以及热处理①和热处理②后的组织。
11.图示为t10钢过冷奥氏体等温转变曲线,试分析各点所获得的组织。
12.图示为t8钢过冷奥氏体等温转变曲线,试分析各点所获得的组织。
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