福建东南电化股份****搬迁项目热电联产工程。
##2机组整启。
质量监督检查汇报材料。
苏州热工研究院****。
2023年1月13日。
尊敬的各位领导、各位专家：
大家好！福建省东南电化股份****搬迁工程热电联产项目的调试工作由苏州热工研究院****承担。在各级领导的关心和指导下，在工程参建单位的共同努力下，我们同各方人员积极配合，认真工作；严把技术质量关，基本完成了#机组整套启动前各项调试工作。
现将我们承担的调试工作情况汇报如下：
1、 工程概况。
1.1 工程名称：福建省东南电化股份****搬迁工程热电联产项目。
1.2 建设地点：福建省福清市江阴半岛工业集中区。
1.3 工程规模：4×140t/h高温高压cfb锅炉+1×40mw单缸单轴抽汽凝汽式汽轮发电机组+1×12mw 单缸单轴背压式汽轮发电机组。
本工程以保证化工生产供热为主要生产任务。要求机组以汽定电，在满足化工工艺稳定安全、灵活供汽后，剩余热量用于发电，不设高加，蒸汽和给水采用母管制。
1.4 主要设备概况。
1.4.1 锅炉（4台）
生产厂家：东方锅炉（集团）股份****。
型号： dg130/9.81-ii2
额定蒸发量： 130t/h级。
汽包工作压力： 10.99 mpa
过热蒸汽压力： 9.81mpa
过热蒸汽温度： 540℃
给水温度： 158℃
锅炉效率： 87.95%
锅炉点火方式： 高能电火花点火。
油枪配备数量： 2台（床下）
油枪出力总容量：700 kg/h
1.4.2 抽凝式汽轮机（1台）
生产厂家：杭州汽轮机股份****。
汽轮机型号ehnk71/90
额定功率39mw
最大连续出力39.3mw
额定主蒸汽压力8.83mpa(a)
额定主蒸汽温度535℃
旋转方向顺时针（从汽轮机向发电机看）
额定转速3000r/min
纯凝工况：
额定功率38.8mw
额定进汽量161t/h
额定排汽压力17.5kpa(a)
额定抽汽工况：
额定功率39mw
进汽量308t/h
额定排汽压力11.8kpa(a)
一级抽汽压力4.0mpa(a)
一级抽汽压力调整范围： 4.0±0.1 mpa (a)
一级额定抽汽量： 128t/h
一级抽汽温度432.5℃
二级抽汽压力0.9mpa(a)
二级抽汽压力调整范围： 0.9±0.1 mpa (a)
二级额定抽汽量： 95.8t/h
二级抽汽温度266.1℃
1.4.3 背压式汽轮机（1台）
生产厂家：杭州汽轮机股份****。
汽轮机型号： hg40/25
额定功率8.82mw
最大连续出力： 10.91mw
额定主蒸汽压力： 8.83mpa(a)
额定主蒸汽温度： 535℃
额定工况：额定功率8.82mw
额定主蒸汽压力 8.83mpa(a)
额定主蒸汽温度： 535℃
进汽量113t/h
额定排汽压力 ： 2.4mpa(a)
排汽压力调整范围：2.4±0.1mpa(a)
排汽温度： 365.6℃
旋转方向： 逆时针（从汽轮机向发电机看）
给水温度： 158℃
额定转速： 3000r/min（齿轮箱）
额定排汽量： 113t/h
1.4.4 发电机。
生产厂家：济南发电设备厂****。
型号：qfn－40－2型、qfn－12－2型。
额定功率：40mw、12mw
额定电压：10.5kv
额定电流：2749 a、824.8a
功率因数：0.8(滞后)
额定转速：3000r/min
额定频率：50hz
相数：3接法：y
冷却方式：空冷。
绝缘等级：f级。
励磁方式：采用静止可控硅励磁。
效率：大于97.5％
汽轮发电机的旋转方向：从汽轮机端看为顺时针方向
1.4.5 主变压器。
型号：sz10－50000/35户外型三相双绕组有载调压变压器。
额定容量：50 mva
额定电压：38.5±4x2.5%/10.5kv
阻抗电压：ud=10.5%
接线方式：y，d11
调压方式：有载调压。
冷却方式：油浸自冷。
2、 调试准备。
为做好福建省东南电化股份****搬迁工程热电联产项目的调试工作，我们成立了由各专业技术骨干组成的工程调试队，实行项目经理负责制，机、电、炉、热、化等专业各设专业组长一名，在项目经理的领导下，对各专业的调试工作任务及工作质量负责。根据《火力发电建设工程启动试运及验收规程(2009版)》；火电工程调整试运质量检验及评定标准》；《火电工程启动调试工作规定》等规章制度的要求，并根据现场的设备、系统情况，首先编写出调试方案的讨论稿，交建设、施工、监理等工程参建单位的技术人员审核，然后集中讨论定稿后实施，目前，各调试项目的调试方案均已定稿。
在调试工作开始前，我们首先根据国家有关火电机组调试规程、规范、规定、导则、标准以及调试合同中规定的调试工作内容，确定调试工作范围，根据建设单位的建设进度安排和调试方案中对现场的条件要求，确立调试工作计划和各单项调试工作程序，而后根据具体的施工进度进行落实和修正，在保证质量的前提下，科学高效地完成各项调试工作。
3、 工程调试进度及主要节点时间。
4、 各专业调试项目及完成情况。
5、 验评项目一览。
整套启动前分部试运调试验评项目共253项，已完成253项，完成率100%；已经验收签证项目共253项，优良率100 %
6、 调试未完成项目。
7、 调试资料清单。
8、 调试过程中遇到的部分问题及解决方法。
#1给水泵试运时，再循环全部开启，给水泵启动加频到90%后其出口压力在18mpa，明显高于给水泵的设计压力，经检查发现给水泵再循环母管进除氧器的连接管道多增设一道节流孔板。经各方验证讨论后拆除此节流孔板，之后给水泵试运正常。
2) 在进行除氧器的静态水位保护试验时，发现水位高二值，事故放水阀联锁动作后，除氧器水位下降太快（从1650mm降至1000mm以下），若正常运行后（除氧器压力在0.4mpa）水位下降会更快，容易引起给水泵汽化，影响安全运行，经各方讨论，业主同意将此保护取消。
3) 锅炉过热器安全阀检修平台与安全阀排汽管之间的间距过小，阻碍了蒸汽联箱的自由膨胀，经各方讨论协商增加了管道与平台之间的间隙，同时检查更改了连续排污门平台栏杆的高度。
4) 在调试锅炉出渣系统时，发现锅炉放渣管与冷渣机进渣口的间隙小于锅炉水冷壁向下的膨胀量，影响锅炉水冷壁的膨胀，更改放渣管长度，锅炉点火放渣期间，冷渣机运行正常。
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