第四讲燃气灾害预防概述。
燃气的主要事故类型是火灾、**和中毒，燃气的燃烧和**是混合气体化学反应过程。必须同时具备下述三个条件：可燃性物质、助燃性物质、点火源。
每一个条件要有一定的量，相互作用，燃烧方可产生。
燃气的燃烧和**所造成的财产损失和人员**是巨大的，尤其是**。
一、燃气**的预防与防护的基本原理。
**的进行过程，是一个突发的过程，进行的时间往往以ms计量。它一旦出现，想完全控制几乎是不可能的。因此：
所谓燃气**的预防，是指预先消除物质**的条件，采取一种使物质本身不能引起**的措施。
燃气的**是一个化学反应过程，它的出现需要满足相应的条件。也就是说：
**的3个要素都必须同时存在，因此**的基本预防应该从预防消除这3个要素开始。
二、企业灾害预防系统图p7
三、危险现场分析。
1.燃气的**特性
不同的介质在泄露以后，其**的危险性是不同的。比如**的范围、点燃的能量、扩散的难易等都会对其危险性产生影响。因此通常把可燃的介质分成不同的危险等级。
1）气体物质的火灾**危险性
**极限是评定气体火灾**危险的主要指标。评定气体火灾**危险性的参数还有自燃点、化学活泼性、比重、扩散性、可缩性和受热膨胀性、腐蚀性、毒害性及带电性等等。
根据《石油化工企业设计防火规范》(gb50160-92，2024年版)规定，可燃气体的火灾危险性按下表分类。
2）液体物质的火灾**危险性
评定液体危险性的主要指标是闪点。此外，**温度极限、饱和蒸气压、膨胀性、流动扩散性、相对密度、沸点、相对分子质量及化学结构等也都影响其危险性。
《石油化工企业设计防火规范》(gb50160-92，2024年版)规定，液化烃、可燃液体的火灾危险性按规划下表分类。
因此，常用燃气火灾**危险性如下表：
2.燃气设备工作环境的危险性
燃气的泄露往往在其输送、储存和应用的各个环节，每个环节需采用相应的设备在相应的环境下运行，设备工作环境的好好坏会影响其**的危险性。
1）腐蚀性
土壤的腐蚀性直接影响管道的寿命；燃气中含h2s使器壁脆化。
2）外力 受外力的侵害。
3）温度环境
热胀冷缩 ，使阀门损害；高温使液化石油气容器内压力上升。
3.管理。四、防火防爆措施。
根据物质燃烧**原理，防止发生火灾**事故的基本原则是：
1) 控制可燃物和助燃物的浓度、温度、压力及混触条件，避免物料处于燃爆的危险状态。——泄漏的控制。
2) 消除一切足以导致****的点火源。——火源管理
3)超压的预防，依赖于检测设备的可靠性和操作的准确性。
4) 采取各种阻隔手段，阻止火灾**事故灾害的扩大。——使灾害控制在局部。
1、控制可燃物的措施——泄漏的控制。
控制可燃物，就是使可燃物达不到燃爆所需要的数量、浓度，或者使可燃物难燃化或用不燃材料取而代之，从而消除发生燃爆的物质基础。
控制气态可燃物
控制液态可燃物
泄漏的薄弱环节：管道的连接处、管道与阀门、管道与设备的联接部位。
常规的泄露防止，通常是由设备的质量、材料的质量以及施工的质量来加以保证的。
2、控制助燃物的措施。
控制助燃物，就是使可燃性气体、液体、固体、粉体物料不与空气、氧气或其他氧化剂接触，或者将它们隔离开来，即使有点火源作用，也因为没有助燃物参混而不致发生燃烧、**。
密闭设备系统
惰性气体保护
隔绝空气 隔离储存
3、控制点火源的措施。
在大多数场合，可燃物和助燃物的存在是不可避免的，因此，消除或控制点火源就成为防火防爆的关键。但是，在生产加工过程中，点火源常常是一种必要的热能源，故须科学地对待点火源，即要保证安全地利用有益于生产的点火源，又要设法消除能够引**灾**的点火源。
在生产中，常见的引**灾**的点火源有以下8种：
(1) 明火 (2) 高热物及高温表面 (3) 电火花 (4) 静电、雷电 (5) 摩擦与撞击6) 易燃物自行发热7) 绝热压缩 (8) 化学反应热及光线和射线。
4、阻止火势蔓延的措施。
阻止火势蔓延，就是阻止火焰或火星窜入有燃烧**危险的设备、管道或空间，或者阻止火焰在设备和管道中扩展，或者把燃烧限制在一定范围内不致向外传播。其目的在于减少火灾危害，把火灾损失降到最低限度。这主要是通过设置阻火装置和建造阻火设施来达到。
阻火装置：安全液封、阻火器、回火防止器、防火阀、火星熄灭器。
阻火设施 ：防火门、防火墙、防火带、防火卷帘、水封井、防火堤、防火分隔堤、事故存油罐、防火集流坑。
5、限制**波扩散的措施。
限制**波扩散的措施，就是采取泄压隔爆措施防止**冲击波对设备或建(构)筑物的破坏和对人员的伤害。这主要是通过在工艺设备上设置防爆泄压装置和建(构)筑物上设置泄压隔爆结构或设施来达到。
防爆泄压装置，是指设置在工艺设备上或受压容器上，能够防止压力突然升高或**冲击波对设备、容器的破坏的安全防护装置。
安全阀、防爆片、防爆球阀、泄爆门、止回阀、呼吸阀。
6、超压的预防。
容器的破裂大多是由于超压引起的。防止容器出现超压，主要依赖于：
1)检测设备的可靠性；
2)操作的准确性。
五、**预防与防护安全技术的开发要点——如何采取预防与防护措施？
燃气**预防安全技术的开发，从总体而言，这些技术应该具有必要性、可行性、可靠性、经济性和方便性。具体到实际的安全技术开发，还应该对以下的事项进行充分的研究：
1、掌握对象的**特性：种类、**极限、点火能量、比重；设备的伸压特性、液体的蒸汽压特性等。
2、明确安全装置的特性。
即要求安全装置所达到的实际效果？经研究，确定其形状、尺寸、强度、动作范围误差、动作灵敏性以及安装位置等。
3、选择最恰当的方法。
选择经济合理、施工简单、操作方便的方法。
4、安全方法分析比较。
使其能够有效地工作，但应该充分考虑装置本身对工艺或工程以及周围环境造成的影响，并尽可能缩小这些负面的影响。
5、充分可靠的设计依据。
对可以采用的设计理论、经验、实验结果、经验公式以及同类安全产品的特性等进行大量的收集、研究、整理，并尽可能合理地利用。
6、安全装置的校核检验。
是否达到预期的效果？动作的安全性和可靠性？合理性、实用性、有效性？
—在试验条件较实际运行工况更为严格的条件下进行。
六、燃气的**预防与防护安全技术分类。
1、**预防技术。
1）燃气成分的控制技术。
2）温度控制技术。
3）着火源切断技术。
2、**防护技术。
1）泄压技术。
2）防止真空技术。
3）泄漏报警与紧急切断技术。
4）过流保护技术。
5）防止火焰传播技术。
6）安全隔离技术。
燃气安全技术
1 总论。1.1 安全的基本概念。1.2 燃气的 与防护概论。1.2.1 的基本概念。1.2.2 城市燃气工程中常见的 1.2.3 的危害及影响。1.3 灾害预防概述。1.3.1 燃气 的预防与防护的基本原理。1.3.2 燃气 的危险性评估。1.3.3 工程中预防燃气 的基本措施。1.3.4 燃气 ...
城市燃气安全技术
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