主体分层安全技术交底

发布 2021-12-01 12:21:28 阅读 8511

目录。1、施工部位:主体施工项目: 钢筋工程 2

交底项目:钢筋工程安全技术交底 2

交底项目:钢筋弯曲机安全技术交底 2

交底项目:钢筋切断机安全技术交底 3

交底项目:钢筋对焊机安全技术交底 4

交底项目:钢筋下料及绑扎运输时,注意事项 5

2、施工部位:主体施工项目:电焊机操作 6

交底项目:安全操作 6

3、施工部位: 施工项目:平板振捣器 6

交底项目:安全操作 6

4、施工部位:及现场施工项目:回填土夯实 7

交底内容:回填土夯实 7

5、施工部位:、主体施工项目:砼工程 7

交底项目: 砼施工 7

交底项目: 混凝土工程安全技术交底 8

交底项目:泵送混凝土工程作业安全技术交底 9

6、施工部位:、主体施工项目:现场混合作业 10

交底项目:现场混合作业 10

7、施工部位:、主体施工项目: 11

交底项目: 季节施工 11

8、施工部位:、主体施工项目:施工机具 11

交底内容:施工机具 11

9、施工部位:现场施工项目:安全管理 12

交底内容:安全管理 12

10、施工部位:主体施工项目:砌体工程 12

交底项目: 砌砖工程 12

11、施工部位: 施工项目:砼、砂浆搅拌 13

交底项目: 搅拌机 13

1、施工部位:主体施工项目: 钢筋工程。

交底内容:一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生。

触电事故。四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否。

牢固。五、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

六、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不。

准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

七、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

八、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。

九、钢筋废料应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

十、高空作业时,必须系好安全带,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢。

筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

十。一、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

十。二、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

十。三、现场补充交底内容:

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

二、安装钢筋弯曲机时,应选择坚实平整的地面,工作台和弯曲机台面要保持水平,电气线路符合规范要。

求,并做到保护接零有效可靠,安装后经试机验收合格,并签署验收姓名,方可交付使用。

三、禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。

四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后方。

可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。

五、使用前须加注足够的润滑油,并检查电气线路,漏电保护装置和各部件是否良好,并准备好各种芯轴。

及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。

六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,另一端紧靠机身的固定销子,并用手压紧。必。

须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。

七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,应先切断电源停止转动后,才能进行更换。

八、弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的。

钢筋时,必须戴好防护眼镜。

九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。

十、弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意推拉。

十。一、弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。

十。二、转盘换向时,应待停稳后进行。

十。三、在运转中如发现卡盘颤动,电动机温升超过规定时,均应立即切断电源停机,报告机修组,不准擅自检修。

十。四、弯曲钢筋的速度应按下列规定:

一)直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。

二)直径在18~24mm的钢筋可用中速。

三)直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。

十。五、夜间作业应有足够照明,传递钢筋严防碰触电源电线。

十。六、作业后应拉闸切断电源,锁好电箱。

十。七、现场补充交底内容:

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

二、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录,安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好,接零保护有效可靠,机械四周有足够的场地堆放钢筋。

三、皮带轮和外露齿轮,都必须有防护罩。

四、使用前必须检查漏电保护器是否动作有效,并确认切刀无裂纹,固定刀架的螺母紧固,防护罩牢靠。

五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.5~1mm之间,断料时活动刀口后退,才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。

使用前空载试运行,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。

六、机械未达到正常转速时,不得切料;切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上,而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切,切断较长钢筋时,另一端应有专人帮扶钢筋。

七、操作时应用双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用刀压准钢筋,以免末端翘起而打伤人。

八、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。如手握一端小于40cm时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。

九、应及时清理切下材料,应按不同规格,分类堆放整齐。

十、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。

十。一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。

十。二、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不得擅自检修。

十。三、夜间作业人员应有足够照明,灯具应在工场两侧危险区外,高度不低于5m,灯泡应加防护罩。

十。四、进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。

十。五、现场补充交底内容:

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

二、加工场所应有防雨、防潮、防晒,符合防火和安全用电规范要求的工作棚,并备有消防器材。

三、焊接车间(或工场)内,严禁堆放易燃易爆物品,场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。

四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套,站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋,不准赤脚或穿拖鞋。

五、对焊机应安装在室内,导线绝缘良好无破皮漏电现象,并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线,应用套管加以保护,接线部份不得有腐蚀和受潮现象。

六、导线的截面应按下表的规定;

对焊机额定功率(kv·a) 25 50 75 100 150 200 500

一次电压为220v时的导线截面积(㎜2) 10 25 35 45

一次电压为380v时的导线截面积(㎜2) 6 16 25 35 50 70 150

七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固,气压或液压系统应无泄漏,传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后,方可进行焊接。

八、焊接前,应根据所焊钢筋的截面,调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

九、断路器的接触点,应每隔2d用砂纸擦净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,防止松动,避免接触电阻过大发生过热现象;水冷却的温度,不得超过40℃,排水量应根据温度调节。

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