低压安全培训知识要点。
1、上岗前配戴好劳保用品，与上班办理好交接手续，对设备及生产情况掌握清楚。
2、每班必须检查：
1）液压站的油箱油高度，不能低于油面警戒标记。
2）液压表压力，正常为1500-2000psi（设定为1500psi）
3）气源压力表，正常为70-100psi。
4）电流表读数，正常为30-50a。
5）保温炉温控制器显示是否正常。
6）模具冷却循环水压力不低于0.4mpa。
3、生产过程中，在模具没有完全合好之前，操作手不许干别的活，以防模具未合好造成跑铝事故。
4、更换硅碳棒时应先切断电源，严格按操作顺序进行。
5、更换升液管时，升液管必须是经预热干燥后的，以防止**。
6、更改德模程序时，应将主缸位置放置最低位置，以防重新启动时模具掉下来伤人伤模具。
7、加热模具时操作手不得远离机台，及时掌握加热情况，严禁烤红模具，加热完毕应及时关闭液化气阀熄灭。平时要检查是否有液化气泄漏，发现问题及时处理。烤模结束应尽早将液化气瓶移至指定位置，不得将液化气瓶放在保温炉旁。
8、砸冒口或清除模具夹铝时，动作要准确，防止烫伤和砸伤。
9、烧冒口时，必须由专人负责操作并带上防护面罩，防止铝水飞溅伤人。
10、往保温炉内倒铝水时，应注意保持一定距离，防止铝液溅出烫伤。
11、机器有基本的互锁条件，切忌乱按键钮。
12、机器在运行过程中发生异常现象，必须立即停机，即按下（e-stop）
13、低压操作手烤浇口或升液管堵塞时，必须戴防护面罩；
14、正常生产时，防护栏杆必须安装到位；
15、转运自检废品时，不得乱摔，摆放整齐；
16、低压设备运行过程中不得进行诸如加油、清飞边或加过滤网等动作；
17、垃圾车或轮子不得摆放在安全通道上；
18、加铝水前必须确保炉门前无积水。
19、低压机如遇拆模、换浇口及修机等原因停机未生产时，低压操作手应及时关闭液压泵，需要时再启动液压泵，防止液压泵长时间运行造成液压油过热而报废。
低压聚乙烯安全生产要点
1工艺简述。目前世界上有二十多种工艺路线生产低压高密度聚乙烯 hdpe 国内也有多种生产工艺路线，主要有沸腾床气相法和淤浆法。采用淤浆法低压高密度聚乙烯生产工艺，由催化剂配制 聚合 分离干燥 造粒 包装 溶剂 和已烷切割等工序组成。简要工艺过程是以高纯度乙烯为主原料，丙烯或丁烯 1为共聚单体和氢气混...
低压维护班安全管理要点
1班组安全管理重在 以人为本 人 设备和环境是安全生产的3个要素，而人是这3者中最活跃 最重要的因素，是唯一能思维，并可改变其他2者的主体。人的安全素质直接关系到企业安全生产的管理水平，所以必须提高班组员工的安全意识，实现由 要我安全 到 我要安全 的转变，进而步入 我会安全 的境地。2坚持不懈地抓...
低压维护班安全管理要点 x
1 班组安全管理重在 以人为本 人 设备和环境是安全生产的3个要素，而人是这3者中最活跃 最重要的因素，是唯一能思维，并可改变其他2者的主体。人的安全素质直接关系到企业安全生产的管理水平，所以必须提高班组员工的安全意识，实现由 要我安全 到 我要安全 的转变，进而步入 我会安全 的境地。2 坚持不懈...