2023年就要过去，回首生产设备科一年的工作，有激动，有泪水，心中无限感慨。同时感到肩上担子更加沉重。
现将生产过程中的不通畅流程做一下剖析：
1、班长分工不明确。
公司制度规定生产科有维修班长和生产班长两个职务，现在只有一个维修班长，生产班长没有确定。在实际生产过程中，就存在诸多问题，在人员配置不到位的情况下，往往要一人多岗，班长在穿插岗位的过程中，监督、管理职能发挥不明显。就是像原先一样配备两个维修班长，也是职能混乱相互推诿责任，没有多大实际意义，确定一个熟悉生产工艺的生产班长，对生产人员有一个很好的带动，是把好产品质量关的重要保证。
2、生产以外的工作太多。
在实际生产过程中物流装、卸车、散装放料工作暂时由生产人员管理，产生的费用由生产承担，这与总公司财务成本核算不符，推高了生产成本，管理上也不科学，因为货运司机是物流管理，为节约装车费用需要加高货物，司机不同意，我们只好人工码垛，就产生了费用。散装放料人员由于罐车发货时间不确定，产生很多不必要的加班。最重要的是当前安全形势严峻，装、卸车造成生产用油、用工成本增加，还要承担车辆事故的风险，现在生产的司机没有正规的操作证，是安全生产中的一颗定时炸弹。
3、工作任务繁重。
虽然正规的生产量不大，但是一年来设备改造成功8项，都是重复多次的试验论证改进，再重复试验论证改进才取得成功的。无形中增大劳动强度。在公司目前激励机制不健全的情况下，严重影响工作热情。
4、人员配备不足。
在实际生产过程中按岗配置都不足，还有人病假、事假，给生产造成很大的被动。同样是生产，如果同时集料每天只空压机一项节省的电费就是5 00元左右。最少是5人天工资。
5、生产任务下达不及时。
大多数下班后生产任务才能知道，对生产人员使用不能合理安排，生产人员加班后倒休工作没完成，希望销售部门与工地加大沟通力度争取下班前通知第二天的工作量。生产好作进一步安排。
以上是我对生产过程中存在的不通畅流程做一下剖析，水平有限不可能全对，也许还有我没发现的不足，敬请领导指出。我坚决改正。
裕川石家庄生产设备科。安建勇。
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