2019厂区工作汇报

工作汇报。

领导您好：我在工厂工作已有一个星期了，对厂里贵重金属被盗和产品批量出现质量问题无法追查责任人二件事做了详细调查和分析。并制定了改善方案。具体情况如下：

一、贵重金属被盗，主要有二个方面原因。

1、贵重金属领用发放整个过程没有监控，在管理制度上存在很大漏洞，给偷盗分子有可乘机会，例如镍板的领用，车间班长和拉料员到仓库里领取当天所需数量后，放到车间柜子里锁上，一人拿钥匙，再配料员一人去领用，发给一个炉工，整个环节都是单人操作，没有监督，容易被盗。

现在从领料到入炉每个环节都必须有三人同时在场，才能运作，其中监控人是厂长或生产主任，并且对各环节定了责任制和相应的罚款制度。

2、门卫管理制度不细，没有根据本厂的特点制定。车辆及人员没有明确规定检查方法和检查内容，门卫无法规范操作，使工厂贵重物品随之带出厂门。

现在重新制定了门卫管理制度，并对门卫进行了新制度的培训。为了更好的配合门卫工作，还申购一支手持金属检测器。

二、批量产品出现质量问题无法查找原因及责任人，也是存在二个原因。

1、车间无完整的生产记录，我了解产品的生产工艺后，到生产线各工序去核实数据：从配料熔炉化验浇铸打压焊接整个流程无法查出每一个罐的完整记录。

2、化验室的数据不真实。化验产品产品的元素成分及比例，分炉前和炉后二个。

炉前化验这步化验员基本上都做了，但后化验，也就是产品质量检查这次化验，由于化验员人手不够，大部分没有化验，其数据是随便写上去的，也就是说是假的，经过生产线上的调查，我认为他们这种生产模式确实无法查找质量事故的原因和相应的责任人。

根据这种情况我找到厂长召开了各部门班组长以上干部会议，分析了这种模式的危害性。并建立了一套简单的生产模式，让他们确认，同时还使用产品生产跟踪卡，（模式和跟踪卡当面详细汇报），这样根据产品编号可以查到哪日生产的，各工序的责任人是谁和产品配料及化验数据。现已实施。