电解槽启动前后注意事项。
安全第一是各个企业贯彻生产必须坚持的方针，“安全生产，人人有责”对电解参与的人员，必须熟悉各项安全规程以实现安全生产的目的。电解生产人员，外来人员进入车间必须戴安全帽，电解车间人员进入车间，生产一线必须穿戴齐全劳保用品，戴好安全帽，穿好劳保鞋，戴好眼镜等劳保用品。
1.电解槽启动安全注意事项。
1）通电前必须检查所有机电设备，应安全可靠，所用器具应完好，原材料必须备齐，并经允许充分预热。
2）装炉物料碱与冰晶石必须掺匀，以免在启动中造成电解质飞溅出伤人。
3）装炉时导杆，大母线必须磨光滑，以免导杆划坏大母线造成与母线帖不紧，给阳极造成偏流。
4）分流器没拆前，生产人员不能空手摸分流器，拆分流器时，操作人员必须戴好劳保用品，以免烫伤。
5）加冰晶石和碱时，要平稳作业，防止脚踩入槽内发生烫伤，加碱前必须预热，以免发生**，使电解质分贱伤人。
6）打捞碳渣时，别让碳渣勺碰到阳极，以免产生花击伤。
7）灌电解质时，应平衡作业，无关人员必须远离溜槽，以免电解质飞溅发生烫伤事故，溜槽使用前必须充分预热。
8）灌铝时：必须及时抬电压，以防电压抬的过慢，造成电解质流出槽外，冲断阳极软带母线。
9）抬电压时，要有专人负责，推扒料时，注意站稳，以防发生意外。（10）现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时，必须立即报告现场指挥人员，排除险情后，方可继续作业。
11）在培烧启动过程中，如发现有渗电解质现象，不要紧张，用水管浇渗电解质处，只到堵住为止，方可撤水管，用水时，千万不能让水进入槽中，以免发生**。
12）启动时，如发现电解质外溢，不要紧张，先用挡板挡住，以防溢出的电解质冲毁阳极母线，再用冰晶石垒墙。
13）启动过程中如发现偏流，断导杆现象应及时配合天车将出事阳极吊出，更换吊出极时，无关人员远离现场，以免烫伤，装新极时应充分预热新极，以免发生其他事故。
2.电解生产过程中安全注意事项。
1）电解生产人员必须经过三极安全教育方可进入车间。准许作业（2）在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，以防发生意外（3）凡与电解质接触的铁制工具，必须经过预热方可是用。
4）禁止在车间内通道上坐。卧。休息和打闹。
禁止在槽罩上休息。小坐（5）禁止往楼下，车间外仍工具及废弃物，工具落下时，必须立即检查是否与电解槽。母线。
地面连通应急时清除。
6）在电解槽上工作时，禁止把脚踏在电解质壳或阳极碳块上，以免发生烫伤。
7）加入槽内的物料，必须确定干燥后方可加入。
8）更换阳极时，如来效应立即停止作业，待处理熄灭后，在作业（9）打出铝口。测水平时，应戴上眼镜和口罩，以防电解质溅出烫伤（10）换极人员换极前，必须穿戴好劳保用品，方可进入换极现场（11）换铺铁板时，严禁铁皮与立柱母线靠拢，以免造成严重事故（12）换极人员指挥天车提残极，确认吊具挂住导杆，预防吊出时落下来发生事故。
13）吊阳极时，要眼明手快，把残极上的块扒下来，以防大块落入槽内影响换极速度和质量。
14）残极吊出其他无关人员要远离残极，以免发生烫伤事故。
15）残极放时，电解人员应正确指挥天车，确认放置稳后方可撤吊具（16）铲边人员必须戴好面罩等劳保，方可作业，禁止站在槽沿板上直接作业。
17）捞块人员要稳。准。快的把槽内的大小面壳块捞出，捞时把握好力度和方向，以免发生烫伤。
18）副班长必须用耙摸炉底，杜绝有块落入槽底，以免造成沉淀给槽子以后的运行造成隐患。
19）指挥天车吊新极安装，如果新极潮湿，换极人员应躲开，将阳极烘干后方可下槽，以免溅出电解质伤人。
20）清极前，要确认所清阳极是否放平稳，不平稳的不予清理（21）清极前劳保穿戴齐全，以免飞起的热面壳块烫伤。
22）清极时不要站在热面壳块上，对面得人员必须躲开，以免清的面壳飞出烫伤。
23）砸块时，应看准。力度均匀，以免出现意外事故。
24）清理的碳环必须检出。清理的面壳块应放在指定地点，不得散堆乱放在地面上，堵塞行走道路。
25）维护时将换出的大块砸碎。邻极空的扎三块极的边，严禁将大块往阳极上或邻极上堆放。
26）换完维护完将现场收拾干净，铁皮放到指定位置，不得乱放，影响现场管理。
27）不能随便将刚捞完块的钩子。耙子。钎子等换极工具仍在槽体旁边红外线外，影响拉铝车的行走。
28）维护完阳极，应对所有当班换极的极检查一遍，提高维护质量3.停槽作业安全注意事项。
1）确定停槽后，应及时准备停槽必须工具，接触高温熔体物具应事先预热。
2）吸出电解质。铝液时，必须有专人负责降阳极，严禁阳极与电解质脱离，严禁阳极降到底，顶坏上部母线提升机物。
3）停电后，短路口必须把绝缘板取出，用微风清理干净，保证短路面洁净度，并将螺栓拧紧。
4）上紧螺栓后，检测短路口温度，短路口温度超过100℃时处理，严防温度上升过快，熔化短路口。
5）突发漏槽时，一方面派人降阳极，一方面通知整流所停电，严禁阳极与电解质脱离，防止产生**，影响整个系列。
6）另一方面及时找准漏炉位置，派天车或人力堵漏，一面用挡板挡母线，防止冲坏母线，另一方面指挥天车或人力堵漏铝通道，如堵不住，及时将铝水，电解质抽出。
7）抽出的铝水及时送往铸造。
8）严防漏到槽下的铝水或电解质烧毁地沟的电缆。电线，防止着火事件发生，准备好灭火器，严禁用水灭火。
9）堵漏人员必须劳保穿戴齐全，以免发生烫伤事故。
10）停槽作业结束后，将所用工具，按要求放好。清理现场卫生，将所停槽与周围全部检查一遍，做好各项记录。
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